SU1435473A1 - Литьева форма дл полимерных изделий со срезом впускных литников - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, в частности к литьевым формам, и может быть использовано при разработке литьевых форм дл  изготовлени  оптических изделий из полимерных материалов методом лить  под давлением или методом реакционно-литьевого формовани . Цель - создание литьевой формы дл  полимерных изделий, в которой срез впускных литников и двухсторонн   подпрессовка изделий осуш,ествл ютс  автоматически без применени  источника подачи жидкости за счет использовани  давлени  уплотнени  полимера в формующей полости, создаваемого в процессе выдержки под давлением. Дл  этого рабоча  поверхность плиты 5 выталкивателей 6 изделий 7 выполнена по площади больше, чем рабоча  поверхность плиты 10 со срезывающими знаками 11. При этом полости айв сообщены между собой гибким рукавом 13. 1 ил. eg (Л 4 00 сд J со fj

Description

1

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, в частности к литьевым формам, и может быть использовано при разработке литьевых форм дл  изготовлени  оптических изделий из полимерных материалов методом лить  под давлением или ме- тодом реакционно-литьевого формовани .

Цель изобретени  - создание литьевой формы дл  полимерных изделий, в которой срез впускных литников и двухсторонн   подпрессовка изделий осуществл ютс  автоматически без применени  источника подачи жидкости за счет использовани  давлени  уплотнени  полимера в формующей полости, создаваемого в процессе выдержки под давлением.

На чертеже похазкна ; итьева  форма дл  полимерных изделий со срезом впускных литников, фронтальный разрез.

Литьева  форма содержит подвижную плиту 1, соединенную с матрицей 2, неподвижную плиту 3, соединенную с отсекате- лем 4, полость а между подвижной плитой и матрицей, соединенную непосредственно с полостью & между неподвижной плитой и отсекателем, плиту 5 выталкивателей 6 изделий 7, расположенную в по- .лости а между подвижной плитой и матрицей , выталкиватели 8 литниковой системы 9, установленные в отверсти х матрицы и соединенные с плитой 5, плиту 0 со срезывающими знаками 11, расположенную в полости b между неподвижной плитой и отсекателем . Полость а между подвижной-плитой и матрицей заполнена жидкостью 12, а площадь рабочей поверхности с плиты 5 прин та больше площади рабочей поверхности d плиты 10. Полость а соединена с полостью Ъ гибким рукавом 13 и заполнена гидравлическим маслом. Плита 10 снабжена колонками 14, которые проход т через отсека- тель и матрицу и образуют зазор пор дка 0,1-0,2 мм с плитой 5, который допускает сближение этих плит в процессе подпрессовки полимера. Плита 5 выталкивателей снабжена хвостовиком 15, выступающим из подвижной плиты 1. Литникова  втулка 16 укреплена в отсекателе 4 и проходит через плиту 10 и неподвижную плиту 3.

Форма работает следующим образом.

Полимерный материал инжектируетс  в форму через литниковую втулку 16. После заполнени  формуюш,ей полости полимерный материал продолжают нагнетать в форму, т. е. подвергают выдержке под давлением. Давление полимера в форме в процессе выдержки под давлением резко возрастает и обычно составл ет 400- 500 кгс/см Это давление действует на формующие поверхности выталкивателей 6 и 8 и срезывающих знаков 11 и вызывает смещение плит 5 и 10 влево за счет разВНИИПИЗаказ 5598/16

Производственно-полиграфическое

1435473

ности их площадей, и тем самым cjie. ьпуск- ных литников 17. Так как площад. рабочей поверхности с плиты 5 больше площади рабочей поверхности d плиты 10, плита 5 перемещаетс  на меньшее рассто ние, чем плита 10, тем самым вызыва  сближение этих плит и обжатие изделий 7 между выталкивател ми 6 и срезывающими знаками 11, т. е. двухстороннюю подпрессовку изделий 7. Подпрессовка продолжаетс  вплоть

0 до отверждени  полимера в форме. После этого форма открываетс . Хвостовик 15 и плита 5 останавливаютс  при наталкивании, на упор литьевой машины (не показан), при этом издели  7 и литникова  систе5 ма 9 выталкиваютс  из матрицы 2. Затем форма закрываетс , плита 5 наталкиваетс  на колонки 14, которые возвращают в исходное положение плиту 10 со срезывающими знаками 11. После этого в форму инжектируетс  следующа  порци  полимера, фор0 ма заполн етс  полимером, к далее цикл повтор етс .

По сравнению с базовым объектом предлагаема  литьева  форма не нуждаетс  в компрессорной станции и системе управ5 лени  дл  проведени  процесса формовани  из/пелий, так как формование проходит в автоматическом режиме за счет давлени  уплотнени , создаваемого литьевой машиной после инжекции полимера в форму. Вследствие этого она надежнее в работе и де„ шевле на 25-30%. Ее использование в производстве позволит сократить энергетические затраты формовани  примерйо на 5-7% и снизить стоимость изготовлени  изделий приблизительно на 0,3-0,5%.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литьева  форма дл  полимерных изделий со срезом впускных литников, содержаща  подвижную плиту, соединенную с матрицей, неподвижную плиту, соединенную

   40 с отсекателем, полости между подвижной плитой и матрицей и неподвижной плитой и отсекателем, заполненные жидкостью, плиту выталкивателей изделий, расположенную s полости между подвижной плитой и матридс цей, выталкиватели литниковой системы, установленные в отверсти х матрицы, и плиту со срезывающими знаками, расположенную в полости между неподвижной плитой и отсекателем, отличающа с  тем, что, с целью автоматизации двухсторонней под5Q прессовки изделий и среза впускных литников за счет давлени  уплотнени  полимера в формующей полости, рабоча  поверхность плиты выталкивателей изделий выполнена по площади больше площади рабочей поверхности плиты со срезывающими

   55 знаками, при этом указанные полости непосредственно соединены одну с другой.

   Тираж 559Подписное

   едпр.ч тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4