SU1435379A1

SU1435379A1 - Installation for cluster casting of ingots

Info

Publication number: SU1435379A1
Application number: SU864082298A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Жульев; Валерий Илларионович Сергеев
Original assignee: С.ИоЖульев и В.И.Сергеев
Priority date: 1986-07-02
Filing date: 1986-07-02
Publication date: 1988-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области .черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков. Цель изобретени - повышение стойкости изложницы и качества сгштка. На наружную поверхность стенки по крайней мере двух расположенных р дом изложниц нанос т теплоизол ционное покрытие прот женностью 1/4-3/4 периметра наружного поперечного сечени изложницы. При этом теплоизо-. л дионное покрытие нанос т с внешней относительно соседней изложницы сто- .роны. Теплоизол ционное покрытие может быть нанесено также на внутреннюю поверхность стенки, обращенной к соседней изложнице, причем прот женность покрыти составл ет 1/4-3/4 периметра внутреннего поперечного : сечени изложницы Прот женность теплоизол ционного покрыти по высоте изложницы равна 1/4-3/4 от ее верхнего торца. Изобретение позвол ет предотвратить отклонение оси усадочной раковины от геометрической оси слитка. Стойкость изложницы возрастает в 1,5..раза. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. с iS слThe invention relates to the field of black metallurgy and can be used in the casting of ingots. The purpose of the invention is to increase the durability of the mold and the quality of the mold. A heat insulating coating of 1 / 4-3 / 4 perimeter of the outer cross section of the mold is applied to the outer wall surface of at least two adjacent molds. At the same heat. A dione coating is applied from the outside relative to the adjacent side of the mold. The thermal insulation coating can also be applied to the inner surface of the wall facing the neighboring mold, the coating being 1/4-3 / 4 the perimeter of the internal transverse: mold section The thickness of the thermal insulation coating to the height of the mold is 1/4-3. / 4 from its upper end. The invention prevents the axis of the shrinkage shell from deviating from the geometric axis of the ingot. The durability of the mold increases 1.5 .. times. 2 hp f-ly, 8 ill. with iS cl

Description

Изобретение относитс к черной металлургии и может быт ь использовано при отливке слитков.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the casting of ingots.

Цель изобретени - повышение стойThe purpose of the invention is to improve

кости изложниц и качества слитка.bones of molds and ingot quality.

На фиг.1 изображена изложница с теплоизол ционным покрытием на наружной поверхности, общий вид, аксонометри ; на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг-.3 - изложница с теплоизол ционным покрытием на внешней и внутренней поверхности, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5- установка, содержаща изложницы с теплоизол ционным покрытием в стационар- ных канавках; на фиг.6 - схема раз- мещени термопар на изложницах; на фиг.7 - графики измерени температуры наружной поверхности стенки изложницы без теплоизол ционного покрыти ; на фиг.8 - графики измерени температуры наружной поверхности изложницы с теплоизол ционным покрытием- .Figure 1 shows a mold with a thermal insulation coating on the outer surface, general view, axonometrics; Fig. 2 is the same, top view in Fig. 3, a mold with a heat insulating coating on the outer and inner surface, a general view; figure 4 is the same, top view; Fig. 5 shows an installation comprising molds with a heat insulating coating in stationary grooves; Figure 6 shows the layout of thermocouples on molds; Fig. 7 shows plots of measuring the temperature of the outer surface of the wall of the mold without a thermal insulation coating; Fig. 8 shows graphs of measuring the temperature of the outer surface of a mold with a thermal insulation coating.

Изложницы 1 и 2, вход щие в установку дл групповой отливки слитков имеют теплоизол ционное покрытие 3, которое может быть выполнено на их стенках как с наружной поверхности 4, так и внутренней поверхности 5. Теплоизол ционное покрытие 3 на наружной поверхности 4 изложницы 1 выполнено с внешней относительно соседней изложницы 2 стороны и имеет прот женность, равную 1/4-3/4 периметра наружного поперечного сечени изложниц 1 и 2.Molds 1 and 2 included in the unit for group casting of ingots have a heat insulating coating 3, which can be made on their walls from both the outer surface 4 and the inner surface 5. The heat insulating coating 3 on the outer surface 4 of the mold 1 is made with external to the adjacent mold 2, and has a length of 1 / 4-3 / 4 of the perimeter of the outer cross section of the molds 1 and 2.

Теплоизол ционное покрытие 3 на внутренней поверхности 5 стенки нз- ложницы 1 выполнено со стороны, обращенной к соседней изложнице 2. При этом его прот женность составл ет 1/4-3/4 периметра внутреннего поперечного сечени изложницы. По высоте изложницы прот женность теплоизол ционного покрыти составл ет 1/4-3/4 от ее верхнего торца 6.The heat insulating coating 3 on the inner surface 5 of the wall of the spreader 1 is made on the side facing the neighboring mold 2. Moreover, its length is 1/4-3 / 4 of the perimeter of the internal cross section of the mold. According to the height of the mold, the heat insulation coating is 1 / 4-3 / 4 from its upper end 6.

Таким образом, достигаетс эффективное выравнивание температуры по периметру стенки изложницыThus, an effective temperature equalization is achieved along the perimeter of the mold wall.

При массивном поддоне и большой толщине стенки в нижней части изложницы количество аккумулируемого формой тепла соизмеримо с количеством тепла, вьщелившимс при кристаллизации металла в нижней части слитка, и теплоотвод с наружной поверхности изложницы не оказывает вли ни наWith a massive pallet and a large wall thickness in the lower part of the mold, the amount of heat accumulated by the form is comparable with the amount of heat produced during the crystallization of the metal in the lower part of the ingot, and the heat sink from the outer surface of the mold does not affect

кристаллизацию стали, поэтому теплоизол ционное покрытие может наноситс на 1/4-3/4 высоты изложницы от ее верхнего торца.steel crystallization, therefore, the thermal insulation coating can be applied on 1/4 - 3/4 of the height of the mold from its upper end.

За счет теплоизол ционного покрыти участка наружной поверхности изложницы, не обращенной к соседней изложнице, теплоотвод по всему периметру изложниц 1 и 2 выравниваетс , и, следовательно, устран етс перепад температур в стенках и несимметричность строени слитка относительно вертикальной оси.Due to the thermal insulation coating of the outer surface of the mold not facing the adjacent mold, the heat removal along the entire perimeter of the molds 1 and 2 is leveled, and therefore the temperature difference in the walls and the asymmetry of the ingot structure relative to the vertical axis are eliminated.

5 При нанесении теплоизол ционного покрыти и на внутреннюю поверхность изложницы со стороны соседней изложницы температура стенки изложницы, покрытой снаружи, повьш/аетс за счет 5 When applying a heat insulating coating and on the inner surface of the mold from the side of the adjacent mold, the temperature of the wall of the mold covered outside is increased by

Q уменьшени теплоотдачи с ее наружной поверхности, а температура части стенки, покрытой изнутри, понижаетс за счет повьшени термических сопротивлений и, следовательно, уменьше5 ни теплоотдачи от слитка к изложнице . В результате происходит выравни- вание температуры по периметру изложницы .Q reduces heat transfer from its outer surface, and the temperature of the part of the wall covered from the inside decreases due to the increase in thermal resistances and, consequently, less than 5 heat transfer from the ingot to the mold. As a result, the temperature is equalized around the perimeter of the mold.

Прот женность теплоизол ционного покрыти по периметру выбираетс с учетом количества изложниц, расположенных р дом: если одна изложница - 3/4, две - 1/2 и три - 1/4 периметра.The length of the thermal insulation coating around the perimeter is selected taking into account the number of molds located in the vicinity: if one mold is 3/4, two is 1/2 and three is 1/4 of the perimeter.

При нанесении на изложницу покрыти прот женностью, менее 1/4 периметра не на всем участке изложницы, обращенной наружу, будет замедлена теплоотдача и по периметру изложницы будут иметьс участки с пониженной температурой стенки, при прот женности более 3/4 периметра на поверхности изложницы будут участки с пониженной теплоотдачей, температура которых вьше.When applying a coating of less than 1/4 of the perimeter on the mold, not all over the mold, facing outwards, heat transfer will be slowed down and there will be areas with a lower wall temperature around the perimeter of the mold; with reduced heat emission, the temperature of which is higher.

Пример. С целью определени величины перепада температур по наружной поверхности изложницы отлиты два слитка, установленные р дом. Наружна поверхность одной из изложниц на 3/4 по периметру покрываетс слоем, полученным из смеси алюмо- хромфосфатной св зки с шамотным порошком . .Замер температур производ т в точках 1-8. Изложницу заливают сталью с Т 1550°С.Example. In order to determine the magnitude of the temperature difference over the outer surface of the mold, two ingots were cast, which were installed in a row. The outer surface of one of the molds on 3/4 around the perimeter is covered with a layer obtained from a mixture of an alum-chromophosphate binder with a chamotte powder. Temperature measurement was taken at points 1-8. The mold is poured steel with a temperature of 1550 ° C.

5 в результате эксперимента уста- новлено, что перепад температу11 по наружной поверхности изложницы с теплоизолирующим покрытием незна05 as a result of the experiment, it was established that the temperature difference 11 on the outer surface of the mold with a heat insulating coating is unknown

5five

00

5five

00

чительиый, а перепад температур по наружной поверхности изложницы без теплоизрлируюгцего покрыти составл ет , .и усадочна раковина смещена относительно геометрической оси слитка на 25 мм.and the temperature difference on the outer surface of the mold without heat-resistant coating is, and the shrinkage shell is offset by 25 mm from the geometric axis of the ingot.

Дл определени вли ни прот женности теплоизол ционного покрыти по высоте и периметру изложницы на перепад температур ее наружной поверхности отлиты слитки в изложницы с различной прот женностью теплоизол ционного покрыти . В процессе затвердевани слитков измер етс температура наружной поверхности изложниц . Расположение термопар по периметру такое же, как на фиг.6, а по высоте они расположены на 1/4 от верха (1, 2, 3, 4); на 1/2 от верха (1, 2, 3, 4) и 7/8 от верха (1, 2, 3, 4).To determine the effect of the heat insulating coating on the height and perimeter of the mold on the temperature difference of its outer surface, ingots were cast into molds with different heat insulation coating. During the ingot solidification process, the temperature of the outer surface of the molds is measured. The location of the thermocouples along the perimeter is the same as in Fig. 6, and in height they are located 1/4 from the top (1, 2, 3, 4); 1/2 from the top (1, 2, 3, 4) and 7/8 from the top (1, 2, 3, 4).

При нанесении на наружную поверхность изложницы теплоизол ционного покрыти прот женностью 3/4 ее наружного периметра, 1/4 ее внутреннего -периметра и на 1/4-3/4 высоты от верхнего торца изложницы разность температур по периметру не превышает 50 С. При нанесении покрыти менее 1/4 по высоте разность температур наружной поверхности изложницы достигает 220°С.When a heat insulating coating of 3/4 of its outer perimeter, 1/4 of its inner –perimeter and 1/4–3/4 of its height from the upper end of the mold, is applied to the outer surface of the mold, the temperature difference around the perimeter does not exceed 50 C. When applied coating less than 1/4 in height, the temperature difference between the outer surface of the mold reaches 220 ° C.

При нанесении теплоизол ционного покрыти на внутреннюю и наружную поверхности стенки изложницы прот женностью больше 3/4 или меньше 1/4 периметра изложницы и при прот 10When applying a heat insulating coating on the inner and outer surfaces of the wall of the mold with an extent of more than 3/4 or less than 1/4 of the perimeter of the mold and during the process

1515

2020

2525

30thirty

3535

женности покрыти по высоте рапной 3/4 максимальный перепад температур составл ет 200°Соthe coverage height of the rappe is 3/4; the maximum temperature difference is 200 ° C.

Claims

1. Installation for group casting of ingots containing molds with a heat insulating coating, characterized in that, in order to increase the durability of the mold and the quality of the ingot, the heat insulating coating is made on the outer surface of each mold with an outer relatively adjacent mold side, 1 / 4-3 / 4 of the perimeter of the outer cross section of the mold.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the heat insulating coating is additionally made on the inner surface of each mold from the side facing the adjacent mold, and the length of the heat insulation coating is 1/4 to 3/4 of the perimeter of the internal cross section outlets and

3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that the heat insulating coating is 1 / 4-3 / 4 of the height of the mold from its upper end.

, -7

TSShg.2

Fig.z

p} needles

FIG. five

Fy

Tc

Fig.c

GU

7s

Tv

eight

min

(rig, 8

.