SU997986A1

SU997986A1 - Ingot mould

Info

Publication number: SU997986A1
Application number: SU813292070A
Authority: SU
Inventors: Виталий Зиновьевич Болотинский; Анатолий Тимофеевич Яковенко; Валерий Андреевич Федоров; Алексей Федорович Сафонов; Виктор Александрович Курганов; Виктор Васильевич Лесовой
Original assignee: Донецкий Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.В.И.Ленина; Ждановский металлургический институт
Priority date: 1981-03-11
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1983-02-23

Description

(54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКОВ(54) ITEM FOR INGOTS

Изобретение относитс к черной 1 юталлургии, а также машиностроению, в частности к конструк1ш м изложниц дл слитков стали и сплавов.The invention relates to ferrous metal industry, as well as mechanical engineering, in particular, to the construction of molds for steel ingots and alloys.

Известна изложница с переменной толщиной стенки в продольных сечени х . Толщина стенки верхней части данной изложницы в 1,1-1,4 раза больше чем в нижней части. Отнс дение массы изложницы к массе слитка И:С 0,75-0,90 С Известна также изложница уширенна кверху, р-переменной ташоиной стенки по высоте, где отнехиение толщины стенки верхней части к нижней составл ет 1,3-4,0, а отношение массы изложницы к массе слнтка И:С 0,3-0,7 l2j.A mold with a variable wall thickness in longitudinal sections is known. The wall thickness of the upper part of this mold is 1.1-1.4 times greater than in the lower part. The ratio of the mass of the mold to the mass of the ingot I: C 0.75–0.90 ° C. Also known is the wider upward mold, the p-variable tasine wall in height, where the loss of the wall thickness of the top to the bottom is 1.3-4.0, and the ratio of the mass of the mold to the mass of the slit I: C 0.3-0.7 l2j.

Однако высока стойкость извест )ных изложниц достигаетс лишь при Отливке в них слитков с малым: отношением высоты Н к поперечному сечению Д (приведенному), равному 1,0-2,0. Это объ сн етс тем, что только дл данных слитков удаетс уравн ть температурные напр жени по высоте изложниц изменением толщины стенок в заданных пределах или обеспечить требуемую конструктивн5тоHowever, the high resistance of the known molds is achieved only by casting ingots with a small one in them: the ratio of the height H to the cross section D (reduced) equal to 1.0-2.0. This is due to the fact that only for these ingots it is possible to equalize the temperature stresses over the height of the molds by varying the wall thickness within the prescribed limits or to ensure the required structural

прочность при соблюдении услови И:С не более 0,7.strength under the conditions of I: C not more than 0.7.

Креме того, при отливке слитков с отношением Н:Д 2,5 в изложницах, разность температур поверхности слитков в головной и донной част х перед посддкой в нагревательные колодцы достигает 400-500с, что приводит к образованию трещин и браку In addition, when casting ingots with an H: D ratio of 2.5 in molds, the temperature difference between the surface of the ingots in the head and bottom parts reaches 400-500 s before heating to the heating wells, which leads to the formation of cracks and rejects

10 слитков особенно качественных марок сталей.10 ingots of especially high quality steel grades.

Наиболее близким техническим ранением к изобретению вл етс изЛожница дл слитков, выполненна со The closest technical injury to the invention is from the Ingot for ingots, made with

15 слоем теплсжзол ционного покрыти на внешней- поверхности участков сопр жени граней.15 with a layer of heat transfer coating on the outer surface of the face mating portions.

При выполнении на наружной поверхности изложницы в участках сопр 20 жени граней керамического теплоизол ционного сло повышаетс срок службы изложницы. Это достигаетс за счет снижени тетлпературных напр жений , возникающих в поперечном се25 чении изложницы между цёнтрашышми участками граней и ребром. Эти.напр жени вл ютс следствием так называемых тангенциальных температурных перепадов, возникающих из-за 30 различных температур СЗ. .When running on the outer surface of the mold in the areas of junction of the 20 faces of the ceramic thermal insulation layer, the life of the mold increases. This is achieved by lowering the tetrapure stresses arising in the transverse section of the mold between the integral parts of the faces and the edge. These stresses are a consequence of the so-called tangential temperature differences resulting from 30 different NW temperatures. .

Claims

Claim·

Mold for ingots, made with a variable wall thickness and with a heat-insulating coating on 'separate sections of the outer surface, characterized in that, in order to increase resistance, the heat-insulating coating is applied on the outer surface from the lower end at a height of 0.1-0.5 mold height.