SU1433960A1 - Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента - Google Patents

Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента Download PDF

Info

Publication number
SU1433960A1
SU1433960A1 SU853995855A SU3995855A SU1433960A1 SU 1433960 A1 SU1433960 A1 SU 1433960A1 SU 853995855 A SU853995855 A SU 853995855A SU 3995855 A SU3995855 A SU 3995855A SU 1433960 A1 SU1433960 A1 SU 1433960A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
water
hydroxide
pigment
iron
Prior art date
Application number
SU853995855A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Ефимович Олифсон
Олег Давидович Авшистер
Ольга Петровна Кривелевич
Борис Алексеевич Петров
Валерий Иванович Иванов
Михаил Ефимович Хилько
Николай Михайлович Моисеев
Original Assignee
Оренбургский Государственный Медицинский Институт
Медногорский Медносерный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оренбургский Государственный Медицинский Институт, Медногорский Медносерный Комбинат filed Critical Оренбургский Государственный Медицинский Институт
Priority to SU853995855A priority Critical patent/SU1433960A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1433960A1 publication Critical patent/SU1433960A1/ru

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Изобретение относитс .к технологии получени  железо- и кальций- содержащих пигментов с улучшенными пигментными показател ми Способ получени  железо- и кальцийсодержащего пигмента из рудничных вод медно-колчеданньк месторождений после вьщеле- ни  из них меди включает нейтрализацию воды известь, выдержку шлама под водой в течение 1-5 лет, сушКу полученного пшама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500 С, при этом на сушку подают шлам следующего состава, мас.%: гидроокись железа 22,63-23,52; гидроокись алюмини  12,44-15,61} сульфат железа 57,0- 62,5i двуокись кремни  1,29-1,51{ гидроокись магни  0,09-0,13); гидроокись микроэлементов 1,83-2,25. Получают пигмент оранжевого цвета с содержанием окиси железа 25,00-26,34%, имеющий показатели: укрывистость 10- 15 г/м, маслоемкость 20-25 г/100 г, содержание влаги 0,04-0,301, рН водной выт жки 7-8, плотность 2,8- 3,5 г/см, насыпна  масса 850-920 г/л коэффициент отражени  25, стойкость к кислотам, щелочам, воде 5. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. с (О

Description

СА5 СО
со 65
Изобретение относитс  к технологии неорганических пигментов, а именно к способам получени  железо- и кальций- сод ержащих пигментов, используемых в лакокрасочной промьшшенности и в производстве строительных материалов
Цель изобретени  - улучшение ук- рывистости, снижение маслоемкости и повьппение химической стойкости железо- и кальцийсодержащего пигмента.
Пример 1. Рудничные воды мед- ноколчеданных месторождений после выделени  из них меди цементацией на железных стружках нейтрализуют известью и получают шлам, содержащий . железо (III), алюминий, кальций,кремний , магний в расчете на г одpoкcиды и CaSO согласно табл. 1 (в строка све- йаш шлам). В составе шлама также со- держатс  медь и цинк в количестве 0,2 0,3 и 0,5-0,6% и 16 микроэлементов, в том числ-е хром, молибден, титан, гермагшй, ниобий, ванадий и другие.
Шлам после вьщерживани  в шпамо- накопителе в течение 1 г сушат при . 100 г высушенного ишЗма прокаливают в электропечи при 450 С в течение 1 ч, после охлаждени  продукт
30
40
прокаливани  измельчают на шаровой мельнице и просеивают через тонкие сита № 0,063 (10000 отв. в 1 см). Содержание окиси железа в пигменте 26,34%, окиси апюмиьш  10,9%, цвет пигмента оранжевый. Стойкость пигмента к кислотам, щелочам, воде 1,5, при смешивании с масл ным св зующим пигмент хорошо распредел етс  по поверхности железа, дерева, стекла. Маслоемкость пигмента 20 г/100 г, укрывистость 10 г/м.
Пример 2. Получение пигмента аналогично примеру 1, но при использовании шлама со сроком хранени  5 лет. Температура прокаливани  500°С, врем  1 ч. Содержание окиси железа в пигменте 25,8%, окиси алюмини  9,3%, маслоемкость пигмента 23 г/100 г, укрывистость 12 г/м, стойкость к кислотам, щелочам, в воде 5.
ПримерЗ. 100 г высушенного при 105°С шпама со сроком хранени  9 мес прокаливают в электропечи при в течение 1,5 ч, полученный пигмент измельчают на шаровой мельни-55 це и просеивают через сита с 10000 отв. на 1 см. Содержание окиси железа в пигменте - 23,0%, окиси
50
10
0
5
5
0
0
алюмини  8,4%. Цвет пигмента оранже- . вый. Маслоемкость 27 г/100 г, укрывистость 17 г/м, стойкость к кислотам , щелочам и воде 4,5.
В табл. 1 показано изменение состава шлама в процессе хранени  в шпа- монакопител х под водой.
Из данных табл. 1 следует, что состав шлама измен етс  в процессе хранени  до 1 г,, при дальнейшем хранении состав стабилизируетс  и практически не мен етс .
Изменение химического состава пигмента в зависимости от срока хранени  исходного шлама показано в табл.2.
Из данных табл. 2 видно, что химический состав пигмента мен етс  в том случае, когда срок хране ш  шлама не превьшает 1 г.(6 и 9 мес) и в дальнейшем он практически посто нен.
Вли ние срока хранени  шлама на технологические показатели полученно- , го из него пигмента показано в табл.3
Данные таблиц показывают, что состав шпама практически стабилизируетс  в течение одного-п ти лет хранени  под водой и эти услови  хране- 1ш  позвол ют получить из шлама пигмент с лучшими свойствами по сравнению с известным.
Ф ормула изобретени 

Claims (2)

1. Способ получени  железо- и кальцийсодержащего пигмента из рудничных вод медноколчеданных месторождений после вьщелени  из них меди , вютючающий нейтрализацию воды известью, сушку полученного шлама, измельчение осадка ц прокаливание его при 400-500 С, отличающийс  тем, что,-с целью улучше- ки  укрывистости, снижени  маслоем- кости и повьш1ени  химической стойкос- ти, шлам перед сушкой вьщерживают под водой в течение 1-5 Л1ет.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что на .сушку подают 0 шлам следукндего состава, мас.%:
Гидроокись железа Гидроокись алюмини 
Сульфат кальци  Двуокись кремни  Гидроокись магни  Гидроокиси микроэлементов
cd
Я- s ч
« н
О)
3 д
SU853995855A 1985-12-17 1985-12-17 Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента SU1433960A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995855A SU1433960A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995855A SU1433960A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433960A1 true SU1433960A1 (ru) 1988-10-30

Family

ID=21212129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853995855A SU1433960A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433960A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Беленький Е.Ф. и Рискин Е.В. Хими и технологи пигментов. Л., 1974, с. 417-420. Авторское свидетельство СССР № 1337393, кл. С 09 С 1/24, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2259481A (en) Treated pigments and method of making
CA1173255A (en) Process for reducing the iron content of iron-, silicon- and aluminum-containing raw materials and for producing ferric oxids, optionally along with an alumina concentrate
US5919424A (en) Method of recovering minerals from papermaking sludge and sludge-derived ash
SU1433960A1 (ru) Способ получени железо- и кальцийсодержащего пигмента
EP0821656A1 (en) Method for treating ferrous sulphate
FI90447B (fi) Menetelmä PCC-lietteen (saostettu kalsiumkarbonaatti) kuiva-ainepitoisuuden lisäämiseksi paperin valmistuksessa käyttämistä varten
SU1060656A1 (ru) Способ получени красного железоокисного пигмента
DE3670830D1 (de) Verfahren zum herstellen von zementklinker.
JPS6437418A (en) Production of compound metal oxide
CN86107137A (zh) 氧化铁颜料及其制备方法
SU1636367A1 (ru) В жущее
KR890015960A (ko) 아라고나이트 결정형 탄산칼슘 의 제조방법
Masood et al. THERMOGRAVIMETRIC STUDY OF KINETIC PARAMETERS OF DECARBONATION OF LIMESTONES OF JAMMU AND KASHMIR
SU1339151A1 (ru) Способ получени окатышей из титансодержащих железорудных материалов
SU1512998A1 (ru) Пигмент на основе оксида цинка и способ его получени
RU1784625C (ru) Способ получени красного железосодержащего пигмента
SU1054389A1 (ru) Способ получени железокальциевого пигмента
GB1268723A (en) Improvements in or relating to pigments
RU2113448C1 (ru) Способ получения неорганического пигмента
RU2041183C1 (ru) Композиция для изготовления керамических строительных изделий
Hussein et al. Extraction of Alumina From Local Nonbauxitic Aluminum Deposits. Pt. 2. Soda-Lime Sintering of Local Clays
JPS57130994A (en) Preparation of modified lignin sulfonic acid salt
SU1074820A1 (ru) Способ получени окиси магни
SU1678791A1 (ru) Способ получени извести
SU649732A1 (ru) Способ получени железосодержащего пигмента