SU143393A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU143393A1
SU143393A1 SU678449A SU678449A SU143393A1 SU 143393 A1 SU143393 A1 SU 143393A1 SU 678449 A SU678449 A SU 678449A SU 678449 A SU678449 A SU 678449A SU 143393 A1 SU143393 A1 SU 143393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
methylpentene
kip
reactor
phosphoric acid
fraction
Prior art date
Application number
SU678449A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU143393A1 publication Critical patent/SU143393A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  2-метилпентена-1 путем селективной димеризации пропилена по Циглеру с количественным выходом.A known method for producing 2-methylpentene-1 by selective dimerization of propylene at Ziegler in quantitative yield.

Предлагаемый способ получени  отличаетс  тем, что 2-метилпептен-2 получают селективной изомеризацией 2-метилпентена-1 в присутствии кислотных катализаторов. В качестве катализаторов примен ют 400/о-ную серную кислоту или фосфорную кислоту на алюмосиликате . Способ позволит получить продукт без существенного образовани  побочных продуктов .The proposed production method is characterized in that 2-methyl-peptene-2 is obtained by selective isomerization of 2-methyl pentene-1 in the presence of acid catalysts. As catalysts, 400 / o-sulfuric acid or phosphoric acid on aluminosilicate is used. The method will allow to obtain a product without significant formation of by-products.

Новый способ получени  может быть использован дл  промышленного производства 2-метилпентена, из которого окислением получают спирты и кетоны.A new method of production can be used for the industrial production of 2-methylpentene, from which alcohols and ketones are obtained by oxidation.

Пример 1. В колбу, снабженную капельной воронкой и мешалкой, загружают 235 мл 400/о-ной серной кислоты (удельный вес 303), затем по капл м при перемешивании добавл ют 100 г 2-метилпентеиа-1. Реакцию провод т при 25-30°С и заканчивают через 2 час. По окончании процесса углеводородный слой отдел ют , нейтрализуют раствором соды, промывают водой и разгон ют на ректификационной колонке (50 теоретических тарелок). Получают 31,5 г исходного 2-метилпентена-1 (т. кип. 60,0-62,0°С при 760 мм рт. ст.) и 68,3 г 2-метилпентена-2 (т. кип. 67,0-67,5°С при 760 мм рт. ст.) с rf204 0,6892, 1,3995 (литературные данные: т. кип. 67,3- 67,5°С при 760 мм рт. ст., 20 0,6904, л Example 1. In a flask equipped with an addition funnel and a stirrer, 235 ml of 400 / o-sulfuric acid (specific gravity 303) is charged, then 100 g of 2-methylpentene-1 is added dropwise with stirring. The reaction is carried out at 25-30 ° C and is completed after 2 hours. At the end of the process, the hydrocarbon layer is separated, neutralized with a solution of soda, washed with water and dispersed on a distillation column (50 theoretical plates). Get 31.5 g of the original 2-methylpentene-1 (t. Kip. 60,0-62,0 ° C at 760 mm Hg. Art.) And 68.3 g of 2-methylpentene-2 (t. Kip. 67, 0-67.5 ° C at 760 mm Hg. Art. With rf204 0.6892, 1.3995 (literature data: bp 67.3- 67.5 ° C at 760 mm Hg. 20 0.6904, l

1,4005).1,4005).

Пример 2. В реактор, включенный в установку непрерывного действи  и представл ющий собой трубу из стали ЗЯ-1Т диаметром 20 мм и высотой 500 мм, загружают 60 мм катализатора - фосфорную кислоту на алюмосиликате с общим содержание.м фосфорной кислоты 44,50/0 (свободной - 39,2о/о). Сверху и снизу катализатор засыпают кварцевым стеклом. Исходный 2-метилпентен-1 насосом высокого давлени  подают в подогреватель , где нагревают до 120-140°С. Реактор и подогреватель имеют электрический обогрев . Продукты реакции по выходе из реактора проход т холодильник и собираютс  в приемнике.Example 2. A 60 mm catalyst-phosphoric acid on an aluminosilicate with a total content of phosphoric acid of 44.50 / 0 is loaded into a reactor, included in a continuous installation, which is a pipe made of ZN-1T steel with a diameter of 20 mm and a height of 500 mm. (free - 39.2 o / o). Above and below the catalyst is filled with quartz glass. The starting 2-methylpentene-1 high pressure pump is fed to a preheater, where it is heated to 120-140 ° C. The reactor and the heater are electrically heated. The reaction products, after leaving the reactor, pass through a cooler and are collected in a receiver.

При пропускании 2-метилпентена-1 через реактор при давлении 20-30 ата со скоростью 2 мл/мл кат. час получают 95-97«/о фракции димера пропилена с т. кип. 60-70°С и 3-50/0 фракции с т. кип. 70°С.When passing 2-methylpentene-1 through the reactor at a pressure of 20-30 at a speed of 2 ml / ml cat. hour receive 95-97 "/ o fraction of propylene dimer with m. Kip. 60-70 ° C and 3-50 / 0 fraction with t. Kip. 70 ° C.

Фракци  димера содержит 2-метилпентеиа-1 400/0 и 2-метилпентена-2 60о/о.The dimer fraction contains 2-methylpentene-1 400/0 and 2-methylpentene-2 60o / o.

Непрореагировавший 2-метилпеитен-1 вновь возвращают в процесс. Выход 2-метилпентена-2 по отношению к исходному 2-метилпентен-1 составл ет около 60о/о, а по отношению к прореагировавшему - близок к количественному .Unreacted 2-methylpeiten-1 is returned to the process. The yield of 2-methylpentene-2 is about 60 o / o with respect to the starting 2-methylpentene-1, and close to the quantitative with respect to the reacted one.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ получени  2-метилпентена-2, отличающийс  тем, что его получают селек1. A method of producing 2-methylpentene-2, characterized in that it is obtained by selec

SU678449A SU143393A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU143393A1 true SU143393A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3277191A (en) * 1963-03-22 1966-10-04 Shell Oil Co Terminal isoolefin isomerization and selective hydration to tertiary alcohol with interstage fractionation of paraffin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3277191A (en) * 1963-03-22 1966-10-04 Shell Oil Co Terminal isoolefin isomerization and selective hydration to tertiary alcohol with interstage fractionation of paraffin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ballantine et al. Organic reactions in a clay microenvironment
SU1417792A3 (en) Method of continuous production of aliphatic alcohols with number of carbon atoms 3 to 4
CN108530279A (en) A kind of synthetic method of pseudo ionone
SU143393A1 (en)
Ishihara et al. Organocuprate-induced substitution of the enol oxygen moiety in 2, 2-difluoro enol phosphates with allyl halides: a novel route to gem-diffluoroolefins from chlorodifluoromethyl ketones
RU2446138C1 (en) Method of producing isoprene
SU388527A1 (en) The method of obtaining p-tert-butyl alkyl benzenes
JPH0717909A (en) Production of methyl methacrylate
US1989700A (en) Manufacture of aldehydic compounds
CN113135814B (en) Method for synthesizing chiral 1, 2-diol compound
RU2771839C2 (en) Method for producing a mixture of mono-, di-, tri-tert-butylferrocenes
RU2230054C2 (en) Method for preparing isoprene
SU212242A1 (en)
SU644778A1 (en) Method of obtaining isobornylformiate
SU1616895A1 (en) Method of producing benzylacetate
SU164594A1 (en) METHOD FOR OBTAINING DIPHYLAMIDE OF ACRYLIC ACID
SU245729A1 (en) METHOD FOR PRODUCING KUMOL
SU255231A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORETHYL
SU242884A1 (en) METHOD OF OBTAINING CYCLOHEXADIENE-1,3
SU475357A1 (en) Acrylic acid nitrile production method
SU188980A1 (en) METHOD OF OBTAINING TRETHICNOKTILPIROKLTEKHIN OR HIS MIXTURE WITH TREATIC BUTYLPIROCATECHIN
SU387963A1 (en) METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID
SU185930A1 (en) METHOD OF OBTAINING p-rh? R-butylphenol
SU189398A1 (en) METHOD FOR INCREASING THE ACTIVITY AND SELECTIVITY OF THE CRUMKING ALYUMOSILICATE CATALYST
SU255290A1 (en) METHOD OF OBTAINING O-CRESOL AND 2,6-XYLENOL