SU387963A1 - METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID - Google Patents

METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID

Info

Publication number
SU387963A1
SU387963A1 SU1700082A SU1700082A SU387963A1 SU 387963 A1 SU387963 A1 SU 387963A1 SU 1700082 A SU1700082 A SU 1700082A SU 1700082 A SU1700082 A SU 1700082A SU 387963 A1 SU387963 A1 SU 387963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetic
acetic acid
aldehyde
catalyst
joint preparation
Prior art date
Application number
SU1700082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. П. Кириллов Б. П. Песков Н. В. Петрушова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1700082A priority Critical patent/SU387963A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU387963A1 publication Critical patent/SU387963A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к улучшению способа совместного получени  уксусного альдегида и уксусной кислоты, которые  вл ютс  важными промежуточными продуктами в органическом синтезе.The invention relates to the improvement of the process for the joint production of acetic aldehyde and acetic acid, which are important intermediates in organic synthesis.

Известен способ совместного получени  уксусного альдегида и уксусной кислоты взаимодействием ацетилена с водой в паровой фазе при температуре 350-400° С в присутствии катализатора (молибдата цинка или смеси молибдатов пинка, никел  или меди) с последующим выделением целевых продуктов известными приемами.A known method for the joint production of acetic aldehyde and acetic acid by reacting acetylene with water in the vapor phase at a temperature of 350-400 ° C in the presence of a catalyst (zinc molybdate or a mixture of pink molybdates, nickel or copper), followed by isolation of the target products by known techniques.

Характерной особенностью этого способа  вл етс  недостаточно высокий суммарный выход уксусного альдегида и уксусной кислоты на превращенный ацетилен (85-87%). Кроме того. В результате образовани  значительного количества побочных продуктов (13-15%, в том числе 2-4% смолообразных веществ и кокса) происходит быстрое падение активности катализатора, примен емого в известном способе.A characteristic feature of this process is that the total yield of acetic aldehyde and acetic acid on acetylene converted is not high enough (85-87%). Besides. As a result of the formation of a significant amount of by-products (13-15%, including 2-4% of resinous substances and coke), a rapid decrease in the activity of the catalyst used in the known method occurs.

Цель изобретени - повышение селективности процесса и упрощение его технологии, дл  чего в качестве катализатора фторид цинка и процесс осуществл ют при температуре 310-390° С. Катализатор готов т путем осаждени  из раствора азотнокислого цинка прибавлением раствора фтористого аммони . Осажденный катализатор промывают водой, сушат при температуре 100- 110° С и таблетируют. Смесь ацетилена и паров воды при мол рном соотношении С2Н2 : :Н2О 1-6:10 пропускают над катализатором с объемной скоростью 150-200 (в расчете на ацетилен).The purpose of the invention is to increase the selectivity of the process and simplify its technology, for which zinc fluoride and the process are carried out at a temperature of 310-390 ° C. The catalyst is prepared by precipitating ammonium fluoride solution from a solution of zinc nitrate. The precipitated catalyst is washed with water, dried at a temperature of 100-110 ° C and tableted. A mixture of acetylene and water vapor at a molar ratio of C2H2: H2O 1-6: 10 is passed over the catalyst with a bulk velocity of 150-200 (calculated on acetylene).

Преимущество данного способа перед известным состоит в том, что предложенный катализатор может работать продолжительноеThe advantage of this method over the known one is that the proposed catalyst can work for a long time.

врем , в процессе работы не восстанавливаетс  и не окисл етс , конденсат также не содержит смолообразных продуктов. Суммарный выход уксусного альдегида и уксусной кислоты составл ет 99, на прореагировавщий ацетилен.the time during the operation is not restored and does not oxidize; the condensate also does not contain resinous products. The total yield of acetaldehyde and acetic acid is 99 per reacted acetylene.

Пример. Через реактор, содержащнй 30 мл катализатора (фторид цинка) пропускают при температуре 390° С смесь ацетилена и вод ного пара прп мол рном соотношеНИИ СоНа : Н20 1 : 8 с объемной скоростью 180 час- в расчете на ацетилен. Получают уксусный альдегид (выход 70%) и уксусную кислоту (выход 30%). Произ:водительность реактора по уксусному альдегиду 140 s/л катализатора в 1 час и по уксусной кислоте 40 г/л катализатора в 1 час.Example. A mixture of acetylene and water vapor is passed through a reactor containing 30 ml of catalyst (zinc fluoride) at a temperature of 390 ° C. The CoH: H20 1: 8 molar ratio with a bulk velocity of 180 h is calculated for acetylene. Acetic aldehyde (yield 70%) and acetic acid (yield 30%) are obtained. Prog: reactor water content in acetic aldehyde 140 s / l of catalyst per 1 hour and acetic acid 40 g / l of catalyst per 1 hour.

Предмет изобретени Subject invention

Способ совместного получени  уксусного альдегида и уксусной кислоты взаимодействием ацетилена с водой в паровой фазе при 3 нагревании не 400° С, в присутствии катализатора с последующим выделением целевых продуктов известными .приемами, отличающийс  тем, что, с целью пов-ыщени  се4 лективности .процесса и упрощени  его технологии , в качестве катализатора примен ют фторид цинка и лроцесс осуществл ют при 310-390° С.The method of joint production of acetic aldehyde and acetic acid by reacting acetylene with water in the vapor phase at 3 is not heated at 400 ° C, in the presence of a catalyst, followed by separation of the target products by known methods, characterized in that in order to increase the selectivity of the process and simplification of its technology; zinc fluoride is used as a catalyst and the process is carried out at 310-390 ° C.

SU1700082A 1971-09-20 1971-09-20 METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID SU387963A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1700082A SU387963A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1700082A SU387963A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU387963A1 true SU387963A1 (en) 1973-06-22

Family

ID=20488764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1700082A SU387963A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU387963A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3884981A (en) Vapor phase hydrogenolysis dehydrogenation process
US3009943A (en) Manufacture of unsaturated nitrile
US2691037A (en) Manufacture of alpha-beta unsaturated aliphatic nitriles
SU387963A1 (en) METHOD OF JOINT PREPARATION OF ACETIC ALDEHYDE AND ACETIC ACID
US4257921A (en) Catalyst for the oxidation of butene
US2653964A (en) Preparation of nitriles and catalysts therefor
GB1591538A (en) Preparation of ketones
US2451351A (en) Production of unsaturated ketones
US3089898A (en) Preparation of methyl acrylate
US2786867A (en) Synthesis of nitriles from aldehydes and ammonia
US4243612A (en) Benzylic oxidation process
US3944622A (en) Method for producing ketones
SU436813A1 (en) The method of obtaining aliphatic ketones
US4684758A (en) Production of 2,5-dimethyl-2,4-hexadiene
US2530987A (en) Production of unsaturated aldehydes
SU560871A1 (en) The method of producing acetaldehyde
SU393278A1 (en)
SU399498A1 (en) METHOD OF OBTAINING PHENOL AND METHYLPHENOLS
SU694489A1 (en) Method of preparing ocetone
US6504055B1 (en) Catalysts and processes for the conversion of succinates to citraconates or itaconates
US3122566A (en) Oxidation of acrolein dimer
SU642282A1 (en) Method of obtaining metallyl choride and dimethylvinylchloride
SU925951A1 (en) Process for producing 2-pyridine aldehyde
SU364609A1 (en) WAY OF OBTAINING 3,9-di (OXYPHENYLETHYL) SPIROBIMETADIOXANE
SU1498756A1 (en) Method of separating dimethylsulfoxylic acid from aqueous solutions