SU1433566A1 - Способ зачистки отверстий под отбортовку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части. Цель - расширение технологических возможностей операции зачистки отверстий под отбортовку в листовых заготовках. Зачистку отверстий а в листовых заготовках 1 на многопозиционных прессах-автоматах производ т путем осадки прикромочной зоны отверсти  с выведением обло  б внутрь отверсти  а и по- следуюш.им удалением. При этом значительно уменьшаетс  толшина скола в отбортованном отверстии без стружкообразовани . 5 ил.

Description

(f}us.2

СО

со ел

Од Oi

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно листовой штамповке , и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части, в частности сепараторов конических роликоподшипников.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей, в частности обеспечение возможности применени  способа на многопозиционных прессах-автоматах при непрерывном цикле изготовлени  полых деталей.

На фиг. 1 изображена пробивка предварительного отверсти ; на фиг. 2 - осадка прикромочной зоны; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - удаление осаженной зоны; на фиг. 5 - штамп дл  осадки прикромочной зоны.

Способ осуществл етс  следующим образом .

В листовой заготовке 1 пробивают отверсти  а, а затем прикромочпую зону оса- ж.ивают и вытесн ют облой б внутрь отверсти  а, который затем удал ют.

Пример. Выполнение операций зачистки и отбортовки при изготовлении чашечного полуфабриката сепаратора к подшипнику на 8-позиционном прессе А6136А усилием 4000кН. Из исходной ленты из стали 08кП шириной 185 мм и толщиной 3 мм производ т вырубку диска диаметром 179 мм и затем в нем производ т пробивку предварительного отверсти  диаметром прс.ч 75 мм (фиг. 1). Далее осаживают при- кромочную зону наружным диаметром (фиг. 2) расч 80 мм, равным расчетному диаметру отверсти  под отбортовку. Металл при осадке вытесн ют в кольцевой облой- ный по сок внутрь предварительно пробитого отверсти ; при этом минимальную высоту (толщину) облойного по ска получают равной /гобл мнм 0,8 мм (фиг. 2 и 3), что соответствует рекомендуемому номинальному значению высоты обло  при холодной штамповке на пресс-автоматах. Кроме того, боковой поверхности по наружному диаметру (й(раст- 80 мм) осаженной зоны придают незначительную конусность с углом 5°, что позвол ет сохранить гладкой боковую поверхность отверсти  после удалени  осаженной зоны.

Осадку прикромочной зоны производ т в штампе, изображенном на фиг. 5. Кольце5

0

5

0

5

0

5

ва  заготовка 1, переданна  грейферным устройством пресса на позицию осадки по мере смыкани  штампа, центрируетс  колонками 2 относительно матрицы 3 и пуансона 4. Осадка производитс  пуансоном 4 до достижени  минимальной толш,ины обло  (0,8 мм). Избыток металла затекает в полость , имеющуюс  в пуансоне 4. Дл  предотвращени  осевого короблени  производ т зажим кольцевой заготовки от буферного устройства пресса между съемнико.м 5 и прижимом 6.

На фиг. 4 показано удаление осаженной зоны путем пробивки отверсти  в размер расчетного диаметра 80 мм, причем отход в виде тонкостенного кольца легко удал етс  в провал. Поскольку в данном случае пробивку производ т по контуру толщиной /Ь)бл мин 0,8 мм, прот женность участка скола составит всего 0,ЗЗхО,8«0,26 мм, в то врем  как после предварительной пробивки она равна 0,ЗЗхЗ«:;1 мм. Отбортовку производ т до диаметра а птб 105 мм с коэффициентом отбортовки /(огб-: 0,76 в направлении , обратном направлению пробивки, дл  того, чтобы остаточна  зона, скола оказалась прилегающей к внутренней менее раст нутой кромке отбортованного отверсти . На последующих позици х окончательно формируют чашечный полуфабрикат сепаратора.

Экономический эффект от использовани  предлагаемого изобретени  будет получен за счет экономии металла при изготовлении на многопозиционных прессах из листовых заготовок полых изделий типа чашки с отверстием в донной части, так как возможность применени  операции зачистки позволит производить перефор.мовку листовой заготовки в полое изделие со значительно большей степенью отбортовки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ зачистки отверстий под отбортовку , включающий пробивку предварительного отверсти  и его зачистку удалением припуска по прикромочной зоне, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, прикромочную зону предварительного отверсти  перед удалением припуска осаживают с выведением ее в облой внутрь отверсти .

   1 предд

   ср(/г.1

   сригЛ

   f{ будзер о/ 1/ устроас/7 у л/уессо (Риг.5