SU1433541A1

SU1433541A1 - Shaping mill

Info

Publication number: SU1433541A1
Application number: SU874184818A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Павлович Игнатенко; Яков Васильевич Хижняков; Анатолий Александрович Руденко
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date: 1987-01-23
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1988-10-30

Abstract

Изобретение относитс к обработ-. ке давлением листового материала и предназначено дл производства гнутых профилей. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени устранени серповид- ности на заготовках с любым отношением толщины к ширине. Стан содержит отдающий механизм, отрезной механизм, правильную машину, стыко-сварочную машину, подающие ролики, устройство дл правки серповидности заготовки и рабочие клети с формообразующими роликами. При прохождении серповидного участка заготовки ролики 12 и 13 устройства дл правки серповидности контактные ролики 52 и 53 перемещаютс от своего номинального положени . В результате происходит перемещение части рабочей жидкости между силовыми цилиндрами 16 и 44, а также 17 и 45. Это приводит к перемещению корпусов 10 и 11 и повороту роликов 12 и 13.. Поворот роликов про- с исходит вокруг оси, вл ющейс каса- тельной к выпуклой кромке заготовки. 2 ил. (ЛThe invention relates to processing. ke pressure sheet material and is intended for the production of curved profiles. The goal is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the elimination of sickle on workpieces with any ratio of thickness to width. The mill contains a giving mechanism, a cutting mechanism, a correct machine, a butt-welding machine, feed rollers, a device for straightening the crescent shape of the workpiece and working stands with forming rollers. When passing the crescent-shaped part of the workpiece, the rollers 12 and 13 of the crescent correcting device, the contact rollers 52 and 53 move from their nominal position. As a result, a part of the working fluid moves between the power cylinders 16 and 44, as well as 17 and 45. This causes the housings 10 and 11 to move and the rollers 12 and 13 rotate. The rollers turn and progresses around the axis, which is tangential to the convex edge of the workpiece. 2 Il. (L

Description

12 56 1312 56 13

11eleven

РОRo

соwith

СПSP

5five

2020

: 11433541: 11433541

Изобретение относитс к обработке (ЛИСТОВОГО материала давлением с по- Мощью,валков специальной формы и предназначено дл использовани в чер- ;ной металлургии, транспортном машино- ртроении и строительстве при производ стае гнутых профилей проката.The invention relates to processing (SHEET material by pressure with the help of special shaped rolls and is intended for use in ferrous metallurgy, transport machine-building and construction in the production of rolled steel profiles.

Целью изобретени вл етс расшй - рение технологических возможностей стана за счет обеспечени устранени серповидйости на заготовках с любым соотношением толщины к ширине«The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mill by ensuring the elimination of crescent on workpieces with any ratio of thickness to width

На фиг.1 представлена схема пред- пагаемого профилегибочного стана| на фиг.2 схема конструкции устрой - ства правки серповидностиFigure 1 presents the scheme of the proposed roll forming mill | Fig. 2 is a diagram of the structure of the crescent editing device.

Профилегибочный стан состоит из отдающего механизма в виде разматы вател рулонов, отрезного, механиз ма в виде ножниц 2 обрезки концов рулонов э правильной машины 3s стыко - варочной машины 4, подающих горизон тальных роликов 5, устройства 6 дл правки серповидности заготовки, ра- бочих клетей 7 с формообразующими роликами 8 и ножниц 9 дл резки профи- пей.The roll forming mill consists of a delivery mechanism in the form of a roll roll roll, a cutting mechanism, a scissor mechanism 2 trimming the ends of the rolls of an erecting machine 3s butt - cooking machine 4, feeding horizontal rollers 5, a device 6 for straightening the crescent shape of the workpiece, and working stands 7 with shaping rollers 8 and scissors 9 for cutting profiles.

Устройс.тво 6 дл правки серповид - иости, отсто щее на равных расстол-- . нйЯх от смежной с ним пары подающих роликов 5 -и первой рабочей клети 7, включает корпусы 10 и 11j в которых установлены цапфы горизонтальных piHKOB 12 и 13 с буртами 4 и 15, си- -. повые цилиндры. 16 и 17 с поршн ми 18 9 и штоками 20 и 21р соединенные С корпусами шарнирами 225 23 ,и 24, 25 epes т ги 26 и 27 трубопроводы 28, 29 и 30 i,3Is обратные клапаны 32-35 36-39, мультипликаторы 40,4 и 42, 3,, дополнительные силовые цилиндрыDevice 6 for editing sickle-shaped, spaced equally spaced--. NyuYah from a pair of feed rollers 5 - and the first working stand 7, adjacent to it, includes cases 10 and 11j in which axles of horizontal piHKOB 12 and 13 are installed with shoulders 4 and 15, si-. new cylinders. 16 and 17 with pistons 18 9 and rods 20 and 21р connected to bodies with hinges 225 23, and 24, 25 epes pipes 26 and 27 pipelines 28, 29 and 30 i, 3Is check valves 32-35 36-39, multipliers 40 , 4 and 42, 3 ,, additional power cylinders

10 м 510 m 5

15 в15 in

н н м с л о о еnnm s lo about e

44 и 45 с поршн ми 46 и 47s, пружинами 48 и 49, штоками 50 и 51 и контакт44 and 45 with pistons 46 and 47s, springs 48 and 49, rods 50 and 51 and contact

смещаетс к середине кромкиз увлека шток 51 с поршнем 47, З.а счет разреж ни часть рабочей жидкости определен ного объема через трубопроводы 29 и 31, обратные клапаны 35 и 39 и мультипликатор 43 перемещаетс из силового цилиндра 17 в силовой цилиндр 45, при этом обратные клапаны 34 и 38 закрыты, мультипликатор 42 отключен. При удалении определенного объема жидкости из силового цилиндра 17 поршень 19 со штоком 21 перемеща« етс вверх и перемещает вверх черезdisplaced to the middle of the rim by dragging the rod 51 with the piston 47, Z. as a result of cutting a portion of the working fluid of a certain volume through the pipes 29 and 31, the check valves 35 and 39 and the multiplier 43 moves from the power cylinder 17 to the power cylinder 45, while the reverse valves 34 and 38 are closed, the multiplier 42 is disabled. When a certain volume of fluid is removed from the power cylinder 17, the piston 19 with the rod 21 moves upwards and moves upwards through

ными роликами 52 и 53, подпру киненньг-д5 шарниры 23, 25 и т гу 27 корпус 11,nymi rollers 52 and 53, podpruen kinenng-d5 hinges 23, 25 and t gu 27 body 11,

ш к боковым кромкам 54 и 55 полосовой заготовки 56.w to the side edges 54 and 55 of the strip blank 56.

Профилегибочный стан работает следующим образом.Profile bending mill operates as follows.

Исходное положение контактных ро- , ликов 52 и 53 настраиваетс на данную ширину заготовки 56 таким образом, что при расположении их на одинаковом рассто нии, равном половине ширины заготовки от ее середины, корпуса 10 е и 1 неподвижны, а горизонтальные рблики 12 и 13 параллельны горизон тальной плоскости подачи заг отовкис, Контактные ролики прижаты к боковымThe initial position of the contact parts, faces 52 and 53 is adjusted to the given width of the workpiece 56 in such a way that when placed at an equal distance equal to half the width of the workpiece from its middle, the bodies 10 and 1 are fixed, and the horizontal edges 12 and 13 are parallel horizontal plane feed Zagovakovs, Contact rollers are pressed to the side

Перемещение корпусов начинаетс с момента контакта роликов 52 и 53 с началом серповидного участка заготов ки и достигает максимума на середине ее серповидного участка, где наиболь ша стрела серповидной кривизны кромок , ,The movement of the housings begins from the moment of contact of the rollers 52 and 53 with the beginning of the crescent-shaped section of the workpiece and reaches a maximum in the middle of its crescent-shaped section, where the crown of the crescent-shaped curvature of the edges,

При перемещении корпусов 10 и 11 в вертик.альной плоскости поворачиваютс смонтированные в них горизон- тальнь е ролики 12 и 13, которые пово рачивают поперечное сеченке движущей с между ними полосовой заготовки 56 Этим поворотом поперечного сечени When the housings 10 and 11 move in the vertical plane, the horizontal rollers 12 and 13 mounted therein rotate, which rotate the cross section to the strip workpiece 56 with this intersection of the cross section.

кромкам 54 и 55 заготовки. При движении полосовой заготовки без серповидности контактные ролики не смещаютс от своего исходного положени , блоки и горизонтальные ролики также остают - с неподвижными в осевой плоскости. . При заходе серповидного участка движущейс заготовки между контактны-edges 54 and 55 of the workpiece. During the movement of the strip blank without crescent-shaped, the contact rollers do not move from their initial position, the blocks and horizontal rollers also remain fixed with the axial plane. . When the crescent-shaped section of the moving workpiece enters between the contact-

ми роликами, например выпуклой кривизной в сторону конт актного ролика 52, последний на величину стрелы кри- визкы кромки, отжимает шток 50 с поршнем 46, которьш сжимает пружину 48 иThe rollers, for example, the convex curvature in the direction of the contact roller 52, the latter, by the amount of the edge crotch jib, press the rod 50 with the piston 46, which compresses the spring 48 and

вьсхимает часть рабочей жидкости из силйвого цилиндра 44 через трубопрог- Бод 30 и обратный клапан 37 в мультипликатор 41, откуда жидкость с увеличенным давлением через обратный клапан 33 и трубопровод 28 передает усилие в силовой цилиндр 14. При этом обратнью клапаны 32 и 36 закрыты к мультипликатор 40 отключен. Под действием давлени поршень 18 со штоком 20 перемещаютс вниз и через шарниры 22 и 24 т гой 26 перемещает корпус 10 вниз,Exhales a portion of the working fluid from the cylinder 44 through the pipeline Baud 30 and the check valve 37 to the multiplier 41, from which a fluid with increased pressure through the check valve 33 and the pipe 28 transfers the force to the power cylinder 14. At the same time, the valves 32 and 36 are closed to the multiplier 40 is disabled. Under the action of pressure, the piston 18 with the rod 20 moves downward and through the hinges 22 and 24, the thrust 26 moves the housing 10 downward.

В ЭТОТ же момент контактньй ролик 53, попада на вогнутую кривизну другой кромки серповидного участка заготовкиS под давлением пружины 4.9At this moment the contact roller 53, falls on the concave curvature of the other edge of the sickle-shaped section of the workpiece under the pressure of the spring 4.9

смещаетс к середине кромкиз увлека шток 51 с поршнем 47, З.а счет разрежени часть рабочей жидкости определенного объема через трубопроводы 29 и 31, обратные клапаны 35 и 39 и мультипликатор 43 перемещаетс из силового цилиндра 17 в силовой цилиндр 45, при этом обратные клапаны 34 и 38 закрыты, мультипликатор 42 отключен. При удалении определенного объема жидкости из силового цилиндра 17 поршень 19 со штоком 21 перемеща« етс вверх и перемещает вверх черезThe piston rod 51 with the piston 47 is displaced to the middle of the rim. With a vacuum, a portion of the working fluid of a certain volume is transferred through the pipes 29 and 31, the check valves 35 and 39 and the multiplier 43 are moved from the power cylinder 17 to the power cylinder 45, and the check valves 34 and 38 are closed, the multiplier 42 is disabled. When a certain volume of fluid is removed from the power cylinder 17, the piston 19 with the rod 21 moves upwards and moves upwards through

шарниры 23, 25 и т гу 27 корпус 11,hinges 23, 25 and t gu 27 body 11,

Перемещение корпусов начинаетс с момента контакта роликов 52 и 53 с началом серповидного участка заготовки и достигает максимума на середине ее серповидного участка, где наибольша стрела серповидной кривизны кромок , ,The movement of the housings starts from the moment of contact of the rollers 52 and 53 with the beginning of the crescent-shaped section of the workpiece and reaches a maximum in the middle of its crescent-shaped section, where the arrow of the crescent-shaped curvature of the edges is the largest,

При перемещении корпусов 10 и 11 в вертик.альной плоскости поворачиваютс смонтированные в них горизон- тальнь е ролики 12 и 13, которые поворачивают поперечное сеченке движущейс между ними полосовой заготовки 56. Этим поворотом поперечного сечени When the housings 10 and 11 are moved in a vertical plane, horizontal rollers 12 and 13 mounted therein rotate, which rotate the cross section of the strip blank moving between them. This rotation of the cross section

10ten

обеспечиваетс продольное раст жение серповидного участка полосы с возрастанием интенсивности от нулевого значени на кромке с выпуклой кривизной серповидности до максимума на кромке с вогнутой кривизной серповидности Вследствие этого длина в любой точке поперечного сечени данного участка становитс одинаковой, равной длине кромки с выпуклой кривизной,в результате этого устран етс серповидность, обусловленна разной длиной участка по ширине.longitudinal stretching of the sickle-shaped strip with an increase in intensity from zero at the edge with a convex crescent-shaped curvature to a maximum at an edge with a concave crescent-shaped curvature is provided. Consequently, the length at any point of the cross section of this section becomes the same, equal to the length of the edge with a convex curvature, as a result the crescent due to the different length of the section across the width is eliminated.

В процессе поворота поперечного сечени полоса фиксируетс в горизонтальных роликах 12 и 13 концевыми упорами 14 и 15 по боковым кромкам 54 и 55. После прохождени серповидного участка контактные ролики 52 20 и 53 смещаютс в исходное положение, при этом поступивший в силовой цилиндр 16 определенный объем жидкости через трубопроводы 28 и 30, клапаны 32 и 36 и мультипликатор 40 возвраща 25 етс в силовой цилиндр 44 при закрытых клапанах 33 и 37 и отключенном мультипликаторе 41. Убьгоание рабочей жидкости из силового цилиндра 16 влечет спускание поршн 18 со штоком 20, который через шарниры 22 и 24In the process of turning the cross section, the strip is fixed in the horizontal rollers 12 and 13 by end stops 14 and 15 along the side edges 54 and 55. After passing through the crescent-shaped section, the contact rollers 52 20 and 53 are displaced to their original position, with a certain amount of fluid entering the power cylinder 16 through pipelines 28 and 30, valves 32 and 36 and multiplier 40 returns 25 to the power cylinder 44 with valves 33 and 37 closed and the multiplier 41 is turned off. Slapping the working fluid from the power cylinder 16 causes the piston 18 to descend from the piece com 20 which via hinges 22 and 24

и т гу 26 создает механический импульс на перемещение вверх в исходное положение корпуса 0. В этот же момент поступивший ранее объем рабочей жидкости из силового цилиндра 45 через трубопроводы 31 и 29, клапаны 34 и 39 и мультипликатор 42 при закрытых клапанах 35 и 39 и отключенном мультипликаторе 43 поступает в силовой цилиндр 17. При э том поршень 19 со штоком 21 перемещаетс вниз и через шарниры 23 и 25 даст импульс силы на перемещение корпуса 11 вниз,I в исходное положение. Созданнь е импульсы поворачивают в исходное положение смонтированные в корпусах горизонтальные ролики 12 и 13.and it creates a mechanical impulse to move upward to the initial position of housing 0. At the same time, the previously received volume of working fluid from the power cylinder 45 through pipelines 31 and 29, valves 34 and 39 and multiplier 42 with valves 35 and 39 closed and turned off the multiplier 43 enters the power cylinder 17. When this happens, the piston 19 with the rod 21 moves downward and through the hinges 23 and 25 will give a pulse of force to move the housing 11 downwards, I to its original position. The generated pulses rotate the horizontal rollers 12 and 13 mounted in the housings.

30thirty

3535

4040

4545

При по влении серповидной кривизны обратного направлени , т.е. выпуклой кромкой в сторону ролика 52, процесс перемещений корпусов и горизонтальных роликов в противоположном направлений осуществл етс аналогично описанWith the appearance of the crescent-shaped curvature of the reverse direction, i.e. the convex edge toward the roller 52, the process of moving the housings and horizontal rollers in opposite directions is carried out similarly described

0 5 0 5

00

5five

00

5five

00

ному. Расположение устройстпа дл правки серповидности на равных рассто ни х ОТ подающих роликов и первой рабочей клети обеспечивает ndaopOT поперечного сечени заготовки на середине длины серповидного- участка . движущейс полосы на угол, пропорциональный величине стрелы кривизны боковых кромок полосы от серповидности. Это обеспечивает раст жение с продольным изгибом боковой кромки полосы с вогнутой кривизной серповидности до длины боковой кромки с выпуклой кривизной с постепенным затуханием интенсивности продольного раст жени по ширине поворач|шаемого поперечного сечени от максимума на вогнутой кромке до минимума на выпуклой кромке .nomu. The arrangement of the crescent-shaped straightening at equal distances from the feed rollers and the first working stand provides a ndaopOT cross-section of the workpiece in the middle of the length of the crescent-shaped section. a moving strip at an angle proportional to the amount of curvature of the lateral edges of the strip from crescent. This ensures the longitudinal bending of the side edge of the strip with a concave crescent curvature to the length of the side edge with a convex curvature with a gradual attenuation of the intensity of the longitudinal stretch across the width of the turned cross section from the maximum at the concave edge to the minimum at the convex edge.

Claims

Invention Formula

A roll forming mill containing a mechanism, a cutting mechanism, a straightening machine, a butt welding machine, feed rollers, work stands with shaping rollers, scissors and a device for straightening crescent-shaped workpieces containing two horizontal but located rollers, their control system and bodies carrying rolls of rollers , of the same name, left or right, characterized in that, in order to expand technological capabilities, a device for straightening the crescent shape of the workpieces is set midway between the feed rollers and the first section. The booster cage and the control system are made in the form of two power cylinders, the rods of which are installed in the plane of the axes of the rollers and are hingedly connected with the respective housings, and two additional ones about the power cylinders, the rods of which are spring-loaded opposite to each other in the working plane perpendicular to the feed axis of the workpieces and equipped with contact rollers placed on opposite sides of the feed axis of the workpiece, while the rod end of the main cylinders are connected to the piston cavities of the respective additional cylinders indrov through multipliers and check valves.

1 56 g J 5

1SH

fi. one