SU1431874A1

SU1431874A1 - Устройство дл ультразвуковой очистки полых изделий

Info

Publication number: SU1431874A1
Application number: SU864100715A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Крупеников; Владимир Сергеевич Вяхирев; Алевтина Борисовна Попова
Original assignee: Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1988-10-23

Abstract

Изобретение нозвол ет расширить те.ч- нологические возможности устройства и сэкономить моюшие средства за счет герметичной изол ции друг от друга контуров наружной 2 и внутренней 3 очистки полых изделий (труб) 5. Благодар избирательному по- вы1неник статического давлени возду.ха от ресивера имеетс возможность измен ть услови кавитационного воздействи на внутреннюю и внешнюю очиш,аемые поверхности издели . Дл этого детали устанавливают в гнездах 7 и 8 кассеты 4, выполненных с одной стороны подпружиненными, а кассету устанавливают в нолых конусах 9 и 10 крышек 11 и 12 преобразовател 1. Одна из крышек 11 уплотн етс по тормозу преобразовател , а друга 12 - по его внутреннему периметру . Раздельна циркул ци позвол ет выбирать дл каждого контура наиболее подход щие моющие среды и режимы контура в соответствии с требовани ми к каждой поверхности изде;ш . 2 з.п. ф-лы. 1 ил. to

Description

(Л

4::

СО

ОС

4ik

Изобретение относитс к устройствам очистки изделий, например труб, в химически активной моющей среде с одновременным воздействием на них гидродинамического потока жидкости, колебаний звукового либо ультразвукового диапазона частот, а также избыточного статического давлени и может быть использовано на участках сборки и мойки деталей топливных систем дви- аталей внутреннего сгорани или гидрав- пических систем машин различного назначени при очистке изделий, в том числе труб, от окалипы, ржавчины, притирочной пасты, случайных загр знений, обезжиривании от консервирующих смазок и технологических Масел с использованием синтетических, ще- очных и кислотных моющих сред. : Цель изобретени - расширение техно- ртогических возможностей устройства, а так- |же экономи моющих сред. : На чертеже изображено устройство дл ииркул ционно-акустической очистки труб IB химически активной среде.

Устройство состоит из ультразвукового преобразовател 1 и контуров 2 и 3 цирку- -л ции моющих сред через кассету 4 с трубами 5 и полость 6 ультразвукового преобразовател 1. Трубы 5 в необходимом количест- |ве помещаютс в гнездах 7 и 8, выполн ю- |1цих одновременно функции подвода моющих сред к внутренней полости труб 5. Кассета 4- устанавливаетс на конусах 9 и 10, за- крепленных на крышках 11 и 12, закрывающих полость 6 ультразвукового преобразовател 1. Дл удобства смены труб 5 и герме- гизации их концов в гнездах 7 и 8 кассеты 14 гнезда 7 выпо.тнены неподвижными, а

20 тическа очистка труб 5 в режимах, например , «Обезжиривание, «Промывка, «Травление , и. т.д. В результате совместного воздействи химически активной моющей среды , гидродинамического потока циркулирую25 щей жидкости, ее акустических колебаний происходит отделение частиц загр знений и вынос их потоком моющей среды в циркул ционные контуры 2 и 3, где загр знени оседают в фильтрах 18 емкостей 14 и 17.

30 Применение герметизированных замкнутых контуров циркул ции моющих сред в процессе ультразвуковой очистки полых изделий исключает загазованность рабочих мест операторов продуктами испарений химически активных моющих сред, ликвиди|гнезда 8 - подпружиненными. Дл одновре- 35 рует их вредное воздействие на обслужива|менной герметизации кассеты 4 на конусах ;9 и 10 и полости 6 ультразвукового преобра- ;зовател 1 при помощи крышек II и 12. Крышка 11 уплотн етс по торцу ультразвукового преобразовател 1, а крышка 12 - 40 по его внутреннему периметру (узел креплени крыщки 12 к преобразователю не по- :казан).

, Контур 3 циркул ции моющих сред через кассету 4 с трубами 5 содержит насос 13 и 45 набор емкостей 14 с моющими средами. Кассета 4 содержит свою систему 15 подвода моющих сред к гнездам 7 и 8. Контур 2 циркул ции моющих сред через полость 6 ультразвукового преобразовател 1 содержит , насос 16 и набор емкостей 17 с мою- 0 щими средами. Емкости 14 и 17 оборудуютс фильтрами 18 и подогревом 19, а также запорными клапанами 20 дл переключени емкостей 14 и 17.

Обмотка ультразвукового преобразовате- ее л 1 охлаждаетс проточной водой, поступающей в штуцер 21 и сливаемой через штуцер 22.

ющий персонал, повыщает общую культуру производства. Изол ци друг от друга контуров циркул ции моющих сред позвол ет повысить экономичность устройства за счет применени менее агрессивных и более дешевых 1МОЮЩИХ сред дл наружной поверхности труб, где менее высокие требовани к качеству очистки, также уменьщаетс вредное воздействие моющей среды на обслуживающий персонал вследствие меньшей ее токсичности. Это преимущество устройства подтверждаетс тем, что контур циркул ции моюц;их сред через кассету с трубами имеет значительно меньшую емкость по сравнению с емкостью контура циркул ции через полость ультразвукового преобразовател .

Claims

1. Устройство дл ультразвуковой очистки полых изделий, содержащее ультразвуковой цилиндрический преобразователь, образующий стенки рабочей камеры, снабженный торцовыми крышками, размещенную

Устройство работает следующим образом. В исходном положении крыщка 12 сн та, кассета 4 вынута из полости 6 ультразвукового преобразовател 1, моюща среда, подогрета до необходимой температуры, слита в емкости 14 и 17. Затем производитс установка труб 5 в гнезда 7 и 8 кассеты 4, кассета 4с трубами 5 становитс на конус крышки 11, после чего закрываетс крышка 12, одновременно герметизиру кассету 4 с

0 трубами 5 по конусу 10 и полость 6 ультразвукового преобразовател 1 по ее внутрен-. нему периметру. Включаютс система ох-, лаждени ультразвукового преобразовател 1, насосы 13 и 16, соз..ава напор в конту5 рах 2 и 3 циркул ции моющих сред, и ультразвуковой преобразователь 1, создава в моющих средах упругие колебани в полости 6.

В зависимости от выбранной моющей среды осуществл етс циркул ционно-акус0 тическа очистка труб 5 в режимах, например , «Обезжиривание, «Промывка, «Травление , и. т.д. В результате совместного воздействи химически активной моющей среды , гидродинамического потока циркулирую5 щей жидкости, ее акустических колебаний происходит отделение частиц загр знений и вынос их потоком моющей среды в циркул ционные контуры 2 и 3, где загр знени оседают в фильтрах 18 емкостей 14 и 17.

0 Применение герметизированных замкнутых контуров циркул ции моющих сред в процессе ультразвуковой очистки полых изделий исключает загазованность рабочих мест операторов продуктами испарений химически активных моющих сред, ликвиди рует их вредное воздействие на обслуживающий персонал, повыщает общую культуру производства. Изол ци друг от друга контуров циркул ции моющих сред позвол ет повысить экономичность устройства за счет применени менее агрессивных и более дешевых 1МОЮЩИХ сред дл наружной поверхности труб, где менее высокие требовани к качеству очистки, также уменьщаетс вредное воздействие моющей среды на обслуживающий персонал вследствие меньшей ее токсичности. Это преимущество устройства подтверждаетс тем, что контур циркул ции моюц;их сред через кассету с трубами имеет значительно меньшую емкость по сравнению с емкостью контура циркул ции через полость ультразвукового преобразовател .

Формула изобретени

внутри него кассету со штуцерами дл присоединени к полости очищаемого издели , систему подвода, слива и фильтрации моющих сред, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и экономии моющих сред, система подвода и слива моющих сред выполнена в виде изолированных один от другого контуров циркул ции , один из которых замыкаетс через торцовые крышки и рабочую камеру, а другой - через штуцеры дл присоединени к полости очищаемого издели .

2.Устройство по пп. 1, отличающеес тем, что одна из крышек рабочей камеры уплотнена по торцу преобразовател , а друга - по его внутреннему париметру.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что штуцеры с одной стороны кассеты установлены неподвижно, а с другой подпружинены в осевом направлении.