SU1279609A1

SU1279609A1 - Установка дл очистки поверхности

Info

Publication number: SU1279609A1
Application number: SU843709414A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Меркулов; Алексей Григорьевич Мелентьев; Александр Николаевич Пискунов; Анатолий Васильевич Синельников; Вячеслав Захарович Савченко; Анатолий Иванович Солодков
Original assignee: Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева; Куйбышевский авиационный завод
Priority date: 1984-03-13
Filing date: 1984-03-13
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл мойки, очистки и обезжириванию поверхностей различных деталей, технологического оборудовани и помещений и позвол ет экономить моющую жидкость и улучшить услови эксплуатации установки при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ. Установка состоит из очистной головки 1, внутри которой размещены коллектор 2 и щетка 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбины. Очистна головка сообщена сливным трубопроводом 5 с циклоном 6, трубопроводом 7 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 установлен патрубок 11, выход щий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной дл придани вход щему в них потоку вращени во взаимно противоположных направлени х. В трубопроводе 7 установлен управл емый клапан 23, а в трубо (О проводе 20 подачи сжатого воздуха - уп (Л равл емый клапан 24. Клапаны 23 и 24 имеют общее средство 25 управлени . При

Description

подаче сжатого воздуха в вихревой эжектор 12 и один из баков 9 или 10 создаетс разрежение в циклоне 6, трубопроводе 5 и 8 рабочей полости головки 1, открываетс клапан 23 и моюща жидкость подаетс в коллектор 2. Воздух, вход щий в полость

очистной головки 1, вращает щетку 3. Дл ослаблени пенообразовани в циклоне 6 воздух, поступающий в эжектор 12, закручивает всасываемый воздух в направлении, противоположном направлению вращени потока в циклоне 6. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

1

Изобретение относитс к установкам дл мойки, очистки и обезжиривани поверхностей различных деталей, технологического оборудовани и помещений.

Цель изобретени - экономи моющей жидкости и улучшение условий эксплуатации при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (циклон); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (моюща головка); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (вихревой эжектор).

Установка дл очистки поверхности содержит очистную головку 1, внутри корпуса которой размещен коллектор 2 дл подачи моющего раствора на обрабатываемую поверхность и установлена Hj.eTKa 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбищз. К основанию щетки 3 крепитс ворс 4. Очистна головка сообщена сливным трубопроводом 5 с входным патрубком циклона 6 и трубопроводом 7 через фильтры 8 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 по его оси установлен выходной патрубок И, выход щий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной дл придани вход щим в них потокам вращени во взаимно противоположных направлени х . Патрубок 13 циклона 6 сообщен через трубопровод 14 и кран 15 с баками 9 и 10. Кран 15 установлен в трубопроводе 16 магистрали наддува баков 9 и 10 сжатым воздухом. В трубопровод 16 встроен редуктор 17 с индикатором 18 давлени . Баки 9 и 10 снабжены предохранительными клапанами , совмещенными с заправочными горловинами 19. В трубопроводе 20, сообщающем сеть сжатого воздуха с вихревым эжектором 12, установлен индуктор 21 давлени и кран 22. В трубопроводе 7 установлен управл ющий клапан 23, а в трубопроводе 20 - управл емый клапан 24. Клапаны 23 и 24 управл ютс общим средством 25 управлени , содержащим камеру, мембрану, раздел ющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с полостью очистной головки 1 трубопроводом 26.

Установка работает следующим образом .

Открывают кран 22 и сжать й воздух из пневмосети поступает в трубопроводы 20

и 16, при этом давление сжатого воздуха контролируетс по индикаторам 18 и 21. Кран 15 переведен в позицию - 1 (фиг. 1) - бак 9 сообщен с циклоном 6, а бак 10 - с магистралью 16 наддува-. Редуктором 17

устанавливаетс необходимое давление наддува бака 10 дл обеспечени оптимального расхода моющего раствора в очистной головке 1 в зависимости от высоты обрабатываемой поверхности, плотности моющего раствора и степени загр зненности поверх5 ности.

Вихревой эжектор 12 в своей приосевой зоне создает разрежение. Циклон 6 сообщаетс с эжектором 12 через трубопровод 11. Таким образом, разрежение создаетс в циклоне 6, сливном трубопроводе 5, в рабочей полости очистной головки 1 и в баке 9. Очистна головка 1 перемещаетс по обрабатываемой поверхности, разрежение в рабочей полости головки 1 при этом растет. Срабатывает средство 25 управлени клапа5 нами. Клапан 23 открывает доступ моющей жидкости в коллектор 2. Клапан 24 увеличивает проходное сечение дл сжатого воздуха , при этом увеличиваетс расход сжатого воздуха, питающего вихревой эжектор 12. Разрежение, создаваемое эжектором

0 12, возрастает.

Воздух, втекающий в рабочую полость очистной головки 1, вращает щетку 3. котора механически очищает поверхность сов .местно с химическим воздействием моющего раствора на загр знение.

При отрыве моющей головки 1 от обрабатываемой поверхности (после окончани очистки или при случайном отрыве) разрежение в рабочей полости головки 1 падает. Срабатывает средство 25. Клапан 23 пере0 крывает подачу жидкости, а клапан 24 уменьшает расход сжатого воздуха.

Claims

В циклон 6 через входной патрубок поступает воздухо-жидкостный поток, включающий отработанную моющую жидкость со сн тым загр знением и захваченный моющей головкой 1 из окружающей среды воздух . Поток закручиваетс , и отдел ема жидкость со шламов стекает по стенкам на дном циклона б, при этом очищенный воздух выбрасываетс через патрубок 11 и вихревой эжектор 12 в окружающую среду. Дл ослаблени интенсивного вращени жидкости в циклоне 6, что может привести к активному образованию пены и выбросу моющего раствора в виде пены через эжектор 12, сжатый воздух, поступающий через входной патрубок эжектора 12, закручивает всасывающий по патрубку 11 воздух в направлении , противоположном направлению вращени потока в циклоне 6. По сливному патрубку 13 моющий раствор со сн тым загр знением стекает, проход кран 15, в бак 9. После опорожнени бака 10 кран 15 переключают в позицию II-II (фиг. 1) и моющий раствор, механически очищаемый в фильтре 8, из бака 9 подаетс в коллектор 2 моющей головки 1. Одновременно собираема в циклоне отработанна моюща жидкость сливаетс в бак 10, т. е. процесс очистки поверхности продолжаетс непрерывно. В результате понижени пенообразовани вблизи входного конца выходного патрубка циклона предотвращаетс выброс пены из установки, тем самым уменьшаетс расход моющей жидкости и улучшаютс услови эксплуатации установки. Формула изобретени 1. Установка дл очистки поверхности, содержаща очистную головку, средство вакуумировани полости головки, включающее эжектор с системой подачи в него сжатого воздуха, сливной трубопровод, соединенный с головкой, трубопровод дл подвода моющей жидкости в зону очистки, отличающа с тем, что, с целью экономии моющей жидкости и улучшени условий эксплуатации при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ, эжектор выполнен вихревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой - внутри эжектора.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что в трубопроводе дл подвода моющей жидкости в головку и в системе подачи ежатого воздуха установлены управл емые клапаны , имеющие общее средство управлени , содержащее камеру, мембрану, раздел ющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с очистной головкой, причем мембрана св зана с исполнительными органами клапанов.
3. Установка по п. 1, отличающа с тем, что внутри очистной головки размещена щетка, основание которой выполнено в виде лопаток турбины.

Ф14г2

В-В