SU1430443A1 - Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure - Google Patents

Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure Download PDF

Info

Publication number
SU1430443A1
SU1430443A1 SU874183777A SU4183777A SU1430443A1 SU 1430443 A1 SU1430443 A1 SU 1430443A1 SU 874183777 A SU874183777 A SU 874183777A SU 4183777 A SU4183777 A SU 4183777A SU 1430443 A1 SU1430443 A1 SU 1430443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
longitudinal
wall
crack
plate
metal
Prior art date
Application number
SU874183777A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Сергеевич Данков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова
Priority to SU874183777A priority Critical patent/SU1430443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1430443A1 publication Critical patent/SU1430443A1/en

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области мостостроени  и может быть использовано дл  усилени  имеющих трещину металлических элементов пролетных строений , преимущественно железнодорожных мостов. Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности пролетного строени  с продольной трещ1П1ой в II;H-- се на части его толщины у стенки балки . Способ осуществл ют следующим образом . При наличии продольной трепи- mi 1 в по се 2 балки на части его толшины у стенки 3 балки в качестве элемента усилени  используют металла- ческую пластину 4, в которой выполн ют по ее оси продольный V-образпый паз 5. Металлическую пластину устанавливают под углом к стенке 3 и поврежденному по су 2 балки и жестко присоедин ют ее продолышьп крог.к,ми соответственно к стенке и свесу пок- са с трещиной 1 с противоположных ее сторон. После этого производ т заполнение V-образного паза в металлической пластине 4 наплавленным путем сварочного нагрева металлом с образованием продольного стыкового шва по толщине пластины 4. 10 ил. юThe invention relates to the field of bridge construction and can be used to reinforce cracked metal elements of spans, mainly railway bridges. The aim of the invention is to increase the durability of the span with a longitudinal crack in II; H-- all over part of its thickness at the beam wall. The method is carried out as follows. If there is a longitudinal trepi mi 1 in over two 2 beams on a part of its thickness at the wall 3 of the beams, a metal plate 4 is used as a reinforcement element, in which a longitudinal V-groove 5 is made along its axis. The metal plate is set at an angle Beams 2 and rigidly attached to wall 3 and damaged along cus 2 are rigidly attached to the wall and overhang of crack 1 with opposite sides. After that, the V-groove in the metal plate 4 is filled with weld metal welded by heating to form a longitudinal butt weld across the thickness of the plate 4. 10 Il. Yu

Description

. .

. if. if

Изобретение относитс  к области мостостроени  и может быть использовано дл  усилени  имеющих трещину ме- таллических элементов пролетных стро- ений, преимущественно железнодорожных мостов.The invention relates to the field of bridge construction and can be used to reinforce cracked metal elements of span structures, mainly railway bridges.

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности пролетного строени  с продольной трещиной в по се балки на части его толщины у стенки балки.The aim of the invention is to increase the durability of the superstructure with a longitudinal crack in the cross section of the beam for a part of its thickness against the wall of the beam.

На фиг.1 изображено закрепление металлической пластины с V-образным продольным пазом на поврежденном свесе по са и стенке балки, вид сбоку; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.3 - заполнение V-образного паза в металлической пластине наплавленным путем сварочного нагрева ме- таллом с образованием продольного стыкового шва, вид сбоку; на фиг.4 - то же, поперечный разрез; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - узел II на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Б-Бнафиг.7; .на фиг.9 - металлическа  пластина с продольным пазом, план; на фиг.10 - разрез В-В на фиг.9.Figure 1 shows the fastening of a metal plate with a V-shaped longitudinal groove on the damaged overhang along the wall and beam wall, side view; figure 2 is the same cross section; FIG. 3 shows the filling of a V-shaped groove in a metal plate with weld metal welded with the formation of a longitudinal butt joint, side view; figure 4 is the same cross section; figure 5 - node I in figure 2; figure 6 - section aa in figure 5; FIG. 7 shows the node II in FIG. four; in fig. 8 - section B-Bnafig.7; Figure 9 is a metal plate with a longitudinal groove, a plan; figure 10 is a section bb In figure 9.

Способ осуществл ют следующим обра зом.The method is carried out as follows.

При наличии продольной трещины 1 в по се 2 балки на части его толщины у стенки 3 балки в качестве элемента усилени  используют металлическую пластину 4, в которой выполн ют по ее оси продольный V-образньй паз, 5. Металлическую пластину устанавливают под углом к стенке 3 и поврежденному по су 2 балки и жестко присоедин ют ее продольными кромками соответственно к стенке и свесу по са с трещиной 1 с противоположных ее сторон. После этого производ т заполнение V-образного паза в металлической пластине 4 наплавленным путем сварочного нагрева металлом с образованием продольного стыкового шва 6 по толщине пластины 4.If there is a longitudinal crack 1 in the cross section of the 2 beams on a part of its thickness near the wall 3 of the beam, a metal plate 4 is used as a reinforcement element, in which a longitudinal V-groove, 5 is made along its axis. The metal plate is set at an angle to the wall 3 and damaged on the cy 2 beams and rigidly attached with its longitudinal edges, respectively, to the wall and the overhang of the sa with crack 1 on its opposite sides. After that, the V-groove in the metal plate 4 is filled with weld metal welded by heating to form a longitudinal butt joint 6 through the thickness of the plate 4.

Дл  более полного проплавлени  при выполнении швов 7 креплени  пластины к стенке и поврежденному свесу полки балки продольные кромки пластины целесообразно выполн ть с односторонней разделкой 8. Глубину V-образ- ного паза 5 в пластине следует назначать на 6-4 мм меньше ее толщины, что позволит осуществл ть наплавление шва 6 с более качественным формирова- For a more complete penetration when making the seams 7 of fastening the plate to the wall and the damaged overhang of the beam flange, it is advisable to perform the longitudinal edges of the plate with one-sided cut-out 8. The depth of the V-shaped groove 5 in the plate should be assigned 6-4 mm less than its thickness, which is It will allow to weld the seam 6 with a higher-quality

кием корн  шва, как на остающейс  подкладке. Обжатие кромок продольной трещины 1 в по се 2 балки обеспечиваетс  усили ми N, развиваемыми как горизонтальные составл ющие усили  N, возникающего в пластине 4 при поперечной усадке расчетного стыкового шва 6, а также за счет ст гиван цего кромки трещины изгибающего момента М N. 1 (фиг. 7), где 1 - плечо приложени  усили  N от поперечной усадки шва 6 относительно трещины.cue root seam, as on the remaining lining. The compression of the edges of the longitudinal crack 1 in the cross 2 beams is provided by the forces N developed as horizontal components of the force N generated in the plate 4 during transverse shrinkage of the design butt joint 6, and also due to the tightening of the crack edge of the bending moment M N. 1 (Fig. 7), where 1 is the shoulder of application of force N from the transverse shrinkage of the seam 6 relative to the crack.

В результате обеспечиваетс  срезывание пиков раст гивающих напр жений по концам трещины 1 и разгрузка поврежденного участка по са пластиной 4, выполн ющей функцию накладки усили . Дл  исключени  возможного образовани  трещак по концам швов 7 креплени  пластины 4 к стенке и по су балки следует произвести механическую обработку концов этих швов с образованием плавных переходов 9 от концов швов к основному металлу.As a result, the tensile stress peaks are cut off at the ends of the crack 1 and the damaged area is unloaded by means of a plate 4 that performs the function of the force lining. To eliminate the possible formation of cracks at the ends of the seams 7 of the fastening of the plate 4 to the wall and along the bottom of the beam, it is necessary to perform mechanical processing of the ends of these seams with the formation of smooth transitions 9 from the ends of the seams to the base metal.

Применение способа позвол ет за счет поперечной усадки стыкового шва образованного в V-образном пазу наклонно укрепленной по отношению к стенке и по су балки пластины, осуществить обжатие зоны развивающейс  трещины в пролетном строении моста, . предотвратить ее дальнейший рост за счет срезывани  пиков раст гивающих напр жений по концам и повысить эксплуатационную надежность и долговечность пролетного строени  с трещиной, образовавшейс  на части толщины по са вблизи стенки балки.The application of the method allows, due to the transverse shrinkage of a butt weld formed in a V-shaped groove obliquely fixed with respect to the wall and along the bottom of the beam of the plate, to compress the zone of a developing crack in the bridge span. prevent its further growth by cutting off the peaks of tensile stresses at the ends and increase the operational reliability and durability of the span with a crack that forms part of the thickness along the beam wall.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ усилени  имеющего трешд ну металлического элемента пролетных строений мостов, включающий установку элемента усилени  в пластины в зоне трещины, жесткое присоединение ее к поврежденному элементу и наплавление на элемент усилени  металла путем сварочного нагрева, о т- личающийс  тем, что, с целью повьш ени  долговечности пролетного строени  с продольной трещиной в по се балки на части его толщины у стенки балки, пластину выполн ют с продольным V-образным пазом по оси устанавливают под углом к стенке и поврежденному по су балки и жесткоA method of strengthening a bridge structure that has a thrash metal element, including placing the reinforcement element in the plates in the crack zone, rigidly attaching it to the damaged element and fusing to the metal reinforcement element by welding, in order to increase the durability the superstructure with a longitudinal crack in the cross beam on a part of its thickness near the beam wall, the plate is made with a longitudinal V-shaped groove along the axis set at an angle to the wall and the damaged beam and ECTS 1430А431430A43 присоедин ют к ним соответствующие усилени  металла осуществл ют в зо- ее продольные кромки за пределами не V-образиого паза в пластине до трещины, а наплавление на элемент его заполнени .the corresponding metal reinforcements are attached to them to the long-zona longitudinal edges outside the not-V-groove groove in the plate to the crack, but to weld onto the filling element. (ри.9.г(Fig.9g тt 66 фиг,3fig 3 (рие.1(picture 1 Г д д jjjY- (H d jjjY- ( -.-а д-з -.- and dz 7 фиа.б 7 fia.b S-БSb 66 0US.ff0US.ff (p(jie. iO(p (jie. iO
SU874183777A 1987-01-21 1987-01-21 Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure SU1430443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874183777A SU1430443A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874183777A SU1430443A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1430443A1 true SU1430443A1 (en) 1988-10-15

Family

ID=21281426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874183777A SU1430443A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1430443A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700133C1 (en) * 2018-06-05 2019-09-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) Method of reinforcement of span metal structure having a crack in weld seam

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1384648, кл. Е 01 D 9/02, 21.10.86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700133C1 (en) * 2018-06-05 2019-09-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) Method of reinforcement of span metal structure having a crack in weld seam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5894003A (en) Method of strengthening an existing reinforced concrete member
FI74319C (en) FOGORGAN FOER FOGNING AV TRAEBALKAR VID VARANDRA.
CN110952446A (en) From wet seam continuous construction of ultra high performance concrete combination beam decking of taking template
JPH02225701A (en) Track substrate for high speed magnetic track
US1986999A (en) Floor structure
JPH0427352B2 (en)
SU1430443A1 (en) Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure
GB2149832A (en) Stirrup basket
SU1482997A1 (en) Method of reinforcing cracked member of bridge span structure
SU1428777A1 (en) Method of reinforcing a cracked metal member of bridge span structure
JPS63171906A (en) Method for reinforcing reinforced concrete floor panel of bridge
SU1395729A1 (en) Method of reinforcing cracked metal element of bridge span structure
SU1384648A1 (en) Method of reinforcing cracked metal element of bridge span structures
JPS5912393B2 (en) Fillet welding method for fillet part of bridge girder
SU1474201A1 (en) Unsplit girder bridge
RU2185473C1 (en) Method for strengthening of stiffening plates joint of reinforced concrete bridge framework
SU1470836A1 (en) Beam for bridge span structure
SU939625A1 (en) Steel-ferroconcrete bridge span structure
CN211949287U (en) Connecting node of prefabricated staircase
SU1323629A1 (en) Unsplit beam bridge
SU1339187A1 (en) Butt joint of ferroconcrete beams overflying the pier
SU817128A1 (en) Bridge span structure
SU1663083A1 (en) Bridge frameworks
SU1133326A1 (en) Ferroconcrete slab structure for bridge span and method of mounting same
Bolshakov et al. Fatigue Strength of Welded Butt Joints of Multiple-Plate Flanges of Beams