SU143010A1 - Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла - Google Patents

Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла

Info

Publication number
SU143010A1
SU143010A1 SU735636A SU735636A SU143010A1 SU 143010 A1 SU143010 A1 SU 143010A1 SU 735636 A SU735636 A SU 735636A SU 735636 A SU735636 A SU 735636A SU 143010 A1 SU143010 A1 SU 143010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
line
fine
grained
wire
refractory metal
Prior art date
Application number
SU735636A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.И. Вассерман
Original Assignee
Б.И. Вассерман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.И. Вассерман filed Critical Б.И. Вассерман
Priority to SU735636A priority Critical patent/SU143010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU143010A1 publication Critical patent/SU143010A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Получаема  методом порошковой металлургии проволока из тугоплавких металлов (из вольфрама, молибдена или их сплавов) обладает волокнистой структурой, котора  начинает распадатьс  при isaгревании .
Распад волокнистой структуры происходит у чистого вольфрама (марки ВЧ) при 1100°, у вольфрама марки ВА-при 1700° и у сплава вольфрама с молибденом марки МВ-50 при 1300°.
При распаде волокнистой структуры (т. е. при наччле прпггчн-у1 рекристаллизации) первоначально происходит образование мелких зереп , которые растут при дальнейшем повышении температуры. Процесс завершаетс  полной (собирательной) рекристаллизацией, когда образуютс  крупные зерна с резко очерченными границами. При закончившейс  собирательной рекристаллизации поперечник кристаллов определ етс  диаметром проволоки.
Крупнокристаллическа  проволока обладает меньшей прочностью, чем некристаллизованна . Она хуже противостоит мгновенным епмическим расширени м и сжати м (термоударам) вследствие ослаблени  св зи между отдельными крупными кристаллами. В таком режиме термоцикличности (прерывисго -о накала) при высоких температурах работают , например, тела нака.ча подогревателей некоторых электровакуумных приборов.
Известно, что описанный рост зерен проволоки, полученной меодами порошковой металлургии, может быть задержан путем термод; ффузии некоторых металлов в глубину проволоки из тугоплавких металлов .
Предложенный новый способ получени  нерекристаллизующейс  проволоки из тугоплавкого reтaллa заключаетс  в том, . с целью получени  стабильной мелкозернистой структуры путем термодиффуЗИН в тугоплавкий металл, вольфрамовую проволоку покрывают чЧюе.м иоиди ,:Ц,1ю вергают тер.мическо обработке в вакууме при те.мперйтуре 1600- 1§QO°.
Дл  6сущест1злспи  описанного способа па проволоку из тугоплавкого металла, H«ii« i.icp вольфрама, накос т известпым способом пленку ирили , тологина-KOTOpoii состав;1 ет 2-5% от лпаметра проволоки. Деталь пз такой прои(;локи или пр мую ирово.юку нагревают в вакууме при те.мпературе от 1600 до 1800. Проло | кительность прогрева онредел етс  скоростью диффузии нанесенного ириди  в тугоплавкую прово-локу и зав11С1гг от ее диаметра и температуры.
Продиффунд1:ровавши1 иридий образует сплав с тугоплавким мета;1лом , наиример вольфрамом, этот сплав обладает мелкозернистой структурой, иочтп не 1 зме11 етс  даже пр;; вееьма продолжите .чьпом пребывашш в иакалеппом состо нии ири очепь высокой температуре , пор дка до изучепии мпкрофотографи П1лпфов чисто вольфрамовой и иридпроваииоГ вольфрамово ирово.токи после прокаливани  в течеиие 100 час ири 1800° видно, что перва  чисто вольфрамова  проволока полностью потер ла свою волокпнстую н кристаллическую структуру, в то вре,м  как прпдироваппа  вольфрамова  проволока полностью еесо ,храппла. Ирпдированиа  проволока также полностью сохран ет свгло |-сристал;1нчсскую структуру иосле прока.тиваии.ч в течение 1200 -luc при температуре i8()0.
П р ( д м с т и 3 о б р е т е li и  
Способ и{)лучен 1  иерекрпеталл1 зующе11с  (мелкозернието) проволоки из тугопла1 кого металла, о т л и ч а ю щ и ii с   тем, что, е пелью голучеии  стабильной ;c лкoзepпиcтoй структург. путем термодиффузпп приди  в тугонлавюп металл, вольфрамовую проволоку покрывают слоем ириди  и подвер|-ают термической обработке в вакууме при температуре 1600-1800°,
SU735636A 1961-06-24 1961-06-24 Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла SU143010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735636A SU143010A1 (ru) 1961-06-24 1961-06-24 Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735636A SU143010A1 (ru) 1961-06-24 1961-06-24 Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU143010A1 true SU143010A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48298814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU735636A SU143010A1 (ru) 1961-06-24 1961-06-24 Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU143010A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Apple et al. The effect of heating rate on the martensite to austenite transformation in Fe-Ni-C alloys
US7520944B2 (en) Method of making in-situ composites comprising amorphous alloys
KR102444582B1 (ko) Ti-Ni계 합금, 이것을 이용한 선재, 통전 액추에이터 및 온도 센서와 Ti-Ni계 합금재의 제조 방법
JP4196791B2 (ja) SiC単結晶の製造方法
US3249404A (en) Continuous growth of crystalline materials
SU143010A1 (ru) Способ получени некристаллизующейс (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла
Santamarta et al. Effect of amorphous–crystalline interfaces on the martensitic transformation in Ti50Ni25Cu25
CN109136806B (zh) 一种固态下NiTi单晶循环热处理制备方法
US4186046A (en) Growing doped single crystal ceramic materials
US4046617A (en) Method of crystallization
CN111041322B (zh) 一种极难熔高熵合金及合成方法
US3694269A (en) Method for solid state growth of iron single crystals
CA1079613A (en) Process for synthesizing and growing single crystalline beryl out of a molten salt
JP2000054009A (ja) 合金粉末の製造方法及びそれを用いた熱電素子の製造方法
US3891431A (en) Method of, and apparatus for, controlling the crystalline structure of alloys, and alloys so produced
Kitchingman et al. Transformations in the β and ζ phases of the silver-zinc alloys
JPH01152250A (ja) 高硬度値を有するβ型チタン合金の製造方法
SU146918A1 (ru) Способ изготовлени тиглей из тугоплавких фторидов
Santamarta et al. Crystallization in partially amorphous Ni50Ti32Hf18 melt spun ribbon
JPH04110456A (ja) 合金とその製造方法
JPH02254285A (ja) モリブデンルツボとそのモリブデンルツボ用素材の製造方法
SU821509A1 (ru) Способ обработки сталей и сплавовКАРбидНОгО КлАССА
Schlechter The preparation of PuO2 crystals by thermal decomposition of Pu (S04) 2 dissolved in chloride melts
US1752877A (en) Macrocrystal ingot and method of making it
RU2431002C1 (ru) Способ получения монокристалла нитрида тугоплавкого металла и изделия из него, получаемого этим способом