SU1430080A1 - Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ - Google Patents

Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1430080A1
SU1430080A1 SU864131139A SU4131139A SU1430080A1 SU 1430080 A1 SU1430080 A1 SU 1430080A1 SU 864131139 A SU864131139 A SU 864131139A SU 4131139 A SU4131139 A SU 4131139A SU 1430080 A1 SU1430080 A1 SU 1430080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
impurities
purification
organic substances
layer
Prior art date
Application number
SU864131139A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Шаевич Матрос
Евгений Бон-Сукович Угай
Original Assignee
Институт катализа СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт катализа СО АН СССР filed Critical Институт катализа СО АН СССР
Priority to SU864131139A priority Critical patent/SU1430080A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1430080A1 publication Critical patent/SU1430080A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии очистки воздуха от примесей органических веществ и СО, примен емой в нефтехимической, химической и газоперерабатывающей отрасли промышленности и позвол ющей удешевить способ за счет исключени  использовани  катализатора при сохранении высокой степени очистки. Воздух с примес ми органических веществ и СО при калорийности его не менее 0,690 ккап/моль пропускают через неподвижньй слой зернистого инертного материала с размером зерен 1-20 мм. Слой зерен, например карборунда или кварца, предварительно разогревают до 900-1000 С, Периодически измен ют направление пропускани  воздуха через слой на противоположное. Процесс ведут в автотермическом режиме. Способ обеспечивает степень очистки воздуха от указанных примесей 99% в отсутствие катализатора. tg

Description

&9
О
о сю
11430080
Изобретение относитс  к очистке воздуха от примесей и может быть использовано дл . обезвреживани  отход у
углеводородов и СО подают при 20 С. Степень очистки 99%.
Пример 4. Процесс провод т
;JHx газов в нефтехимической, химичес- с по примеру 1 с содержанием мената в
ЩИХ
кой и газоперерабатывающей отрасл х п|)омышленности.
Целью изобретени   вл етс  удешевление способа за счет исключени  :использовани  катализатора при сохра- о 1нении высокой степени очистки.
П р и м е р 1. Воздух с содержа- 1фем этилена 0,01 об.% и метана об.%, обеспечивающего калорийность очищаемой смеси 0,69 ккал/моль }5 снеси, при 20 С подают в Контактньй аппарат с неподвижным слоем частиц карборунда величиной 1 мм, предва- рите.т1ы-1о разогретьй до 1000 С, Ли- скорость смеси на свободное 20 сфчение 2 м/с при давлении 1,4 х xi10 Па. Высота сло  инертного материала 1 м. Через 20-30 циклов в рфакторе реализуетс  высокотемпературна  зона, медленно двигающа с  25 по направлению движени  газа. При приближении зоны максимальной температуры к выходу направление движени  газа мен етс  на противоположное.
воздухе 0,2 об.% с калорийностью 0,382 ккал/моль смеси. Через 40-50 циклов процесс пер.еходит в низкотем пературньш режим. Температура инерт становитс  равной температуре входн смеси - 20 С. Степень очистки равна нулю.
Пример 5. Процесс провод т по п. 1 с характерньм размером части 30 мм. Через 40-50 циклов процесс пе реходит в низкотемпературный режим. Температура инерта становитс  равной температзфе входной смеси - 20 С. Степень очистки.равна нулю.
Проведение процесса при температу ре предварительного разогрева ниже 900 С приводит к снижению степени очистки. Разогрев до температуры выше 1000 С нецелесообразен, так как удорожает процесс, не улучша  показателей очистки. Размер частиц сло  менее 1 мм приводит к возрастанию его гидравлического сопротивлени .
Таким образом, предлагаемьй спосо
Врем  полуцикла 1 мин. Степень очист-39 обеспечивает степень очистки, равную kH 99%. Средн   температура на выходе 99%, в отсутствие катализатора. из реактора 80°С.
Пример 2. Воздух с содержанием метанола 0,31 об.% и метана 1 об.%, с калорийностью 3 ккал/моль смеси при подают в контактшзш
artnapaT с неподвижным слоем частиц карборунда величиной 20 мм, предварительно разогретьй до 1000°С. Линейна  скорость смеси.на свободное сечение 3 м/с при давлении 1,7-10 Па. Врем  подуцикла 2 мин. Степень очистки 99%. Средн   температура на выходе из реактора 440 С. Высота сло  инертного материала 3,0 м.-
Пример 3. Провод т по примеру 2. Размер частиц кварца 10 мм, линейна  скорость газа 1,3 м/с. Высота
сло  2 м. Предварительньй разогрев до 900 С. Очищаемую смесь воздуха
воздухе 0,2 об.% с калорийностью 0,382 ккал/моль смеси. Через 40-50 циклов процесс пер.еходит в низкотем- пературньш режим. Температура инерта становитс  равной температуре входной смеси - 20 С. Степень очистки равна нулю.
Пример 5. Процесс провод т по п. 1 с характерньм размером частиц 30 мм. Через 40-50 циклов процесс переходит в низкотемпературный режим. Температура инерта становитс  равной температзфе входной смеси - 20 С. Степень очистки.равна нулю.
Проведение процесса при температуре предварительного разогрева ниже 900 С приводит к снижению степени очистки. Разогрев до температуры выше 1000 С нецелесообразен, так как удорожает процесс, не улучша  показателей очистки. Размер частиц сло  менее 1 мм приводит к возрастанию его гидравлического сопротивлени .
Таким образом, предлагаемьй способ

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ и окиси углерода при калорийности загр зненного воздуха не менее 0,690 ккал/моль,- включающий пропускание очищаемого воздуха через не- подвижньй слой зернистого инертного материала при периодическом изменении направлени  пропускани  на противоположное , отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  способа за счет исключени  использовани  катализатора при сохранении высокой степени очистки, спой инертного материала предварительно разогревают до 900-1000 С и слой формируют из зерен размером 1-20 мм.
SU864131139A 1986-10-09 1986-10-09 Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ SU1430080A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131139A SU1430080A1 (ru) 1986-10-09 1986-10-09 Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131139A SU1430080A1 (ru) 1986-10-09 1986-10-09 Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1430080A1 true SU1430080A1 (ru) 1988-10-15

Family

ID=21261640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864131139A SU1430080A1 (ru) 1986-10-09 1986-10-09 Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1430080A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 849594, кл. В 01 D 53/36, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4732091A (en) Pyrolysis and combustion process and system
EP0365262B1 (en) A method and an apparatus for continuously purifying an oxygen-containing gas of its combustible contaminants
ZA847161B (en) Processes and apparatus for the conversion of sludges
US5714132A (en) Production of hydrogen and carbon monoxide from oxyfuel furnace off-gas
GB1329096A (en) Continuous reforming-regeneration process
JPS6054316B2 (ja) 炭素数4の炭化水素から無水マレイン酸の製造法
CA2391146A1 (en) Flash-pyrolysis in a cyclone
RU97101124A (ru) Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала и установка для его осуществления
KR880011308A (ko) 메탄올 고급 탄화수소로 전환시키는 방법 및 장치
SU1430080A1 (ru) Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ
EP0866141A1 (en) Process for the generation of a low dew-point, oxygen-free protective atmosphere for the performance of thermal treatments
GB2054544A (en) Method for purifying boron trichloride
EP0398954A1 (en) Hydroformylation process for the production of aldehydes.
KR910011626A (ko) 연속 탄소열 반응로
RU2047650C1 (ru) Плазмотермический способ переработки угля в синтез-газ
JPH0833828A (ja) 圧力下にある廃ガスの精製方法
JPH0257134B2 (ru)
CN86108198A (zh) 由烃类原料生产液态烃的工艺
KR0154549B1 (ko) 부분정제된 질소로부터 산소를 분리시키는 방법
RU93045100A (ru) Плазмотермический способ переработки угля в синтез-газ
HU188285B (en) Method for catalytic purifying gases
SU849594A1 (ru) Способ очистки отход щих газов
SU1695969A1 (ru) Способ очистки газов от примесей органических веществ и монооксида углерода
CN1092377A (zh) 碳的烧除方法
US2764554A (en) Process for the production of a hydrogen-nitrogen mixture and acetylene