SU1429945A3 - Бумага,способ изготовлени ее и способ изготовлени изделий из бумаги - Google Patents

Бумага,способ изготовлени ее и способ изготовлени изделий из бумаги Download PDF

Info

Publication number
SU1429945A3
SU1429945A3 SU853843341A SU3843341A SU1429945A3 SU 1429945 A3 SU1429945 A3 SU 1429945A3 SU 853843341 A SU853843341 A SU 853843341A SU 3843341 A SU3843341 A SU 3843341A SU 1429945 A3 SU1429945 A3 SU 1429945A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
cellulose
pulp
urea
unbleached
Prior art date
Application number
SU853843341A
Other languages
English (en)
Inventor
Экслунд Дан
Эрккиля Юкка
Ингман Матти
Лассус Андерс
Пелтонен Кауко
Сааринен Кари
Original Assignee
Ляннен Техтаат Ой (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ляннен Техтаат Ой (Фирма) filed Critical Ляннен Техтаат Ой (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1429945A3 publication Critical patent/SU1429945A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
    • C08B15/05—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur
    • C08B15/06—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur containing nitrogen, e.g. carbamates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/029—Receptacles for seedlings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/06—Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/38—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing crosslinkable groups
    • D21H17/39—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing crosslinkable groups forming ether crosslinkages, e.g. alkylol groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позвол ет повысить, стойкость бумаги к гниению и ее влагостойкость. Бумагу, выполненную из целлюлозы хвойных пород древесины, пропитывают N-метило- ловым соединением,  вл ющимс  продуктом реакции мочевины, глиоксал  и формальдегида, при его расходе 1-3% от массы бумаги в присутствии катализатора - хлористого магни , а затем высушивают при температуре 130-170 С. С целью получени  бумаги с частично замещенными волокнами перед пропиткой на бумажное полотно с помощью сетчатого цилиндра нанос т 7%-Hboi водный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Полученную бумагу используют дл  изготовлени  различных изделий, например горшочков дл  растений, 3 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 8 табл. Q «Э СО

Description

42)
IS5
СО
со
4 СЛ
СМ
i Изобретение относитс  к целлкшоз- ро б умажной промышленности,,, в част- ности к изготовлению бумаги, котора  содержит химически замещенную целлю- лозу и Может быть использовано дл  изготовлени  горшочков дл  растений.
Цель изобрете.ни  - повышение стойкости бумаги к гниению и ее влагостойкости ..
Сущность изобретени  заключаетс  (в том, что бумагу изготавливают из {целлюлозы хвойных пород древесины, замещенной N-метилоловым соединением JB количестве 1-3% от массы бумаги. ; В качестве N-метилолового соеди- :нени  используют диметилол-диокси- :-этиленмочевину (ДВДОЭМ), или моно;метилол-диокси-зтиленмочевину
(ММДОЭМ), или диокси-этиленмочевину
(ДОЭМ) , j или метилоловыймеламин,или ,
Ы-метилол-ацетилендимочевину.
Приведенные выше соединени  обрарзушт ета:бильные св зи с целлюлозой.
: Когда используютс  цикличные N-мети- лоловые соединени , то выгодно, чтобы атом углерода, помещенный в качестве соседнего атома от атома азота, имел соседними атом азота или кисло- рода. Это имеет место, например, в диметилол-диокси-этиленмочевине и метилоловом меламине.
Бумагу согласно изобретению предпочтительно изготавливают посредство поверхностной обработки обычной бумаги . При высокой температуре или особенно при использовании длительного периода времени реакции рекомендуетс  примен ть поверхностную обработку в отдельном от бумагоделательной машины блоке. В принципе также возможно добавл ть агенты в клеильно прессе бумагоделательной машины и осуществл ть простое конденсирование в отдельной установке.
Дл  осуществлени  реакции необхо- дима повышенна  температура и выпаривание воды, вьфабатьгааемой при реакции . N-метилоловые соединени  дополнительно требуют катализатора дл  осуществлени  реакции с целлюло- Зой. Обычным катализатором  вл етс  MgCl, подход щей концентрацией катализатора  вл ютс , например, 20 мас.% при расчете от реагирующего соединени . Температура может быть, например, в пределах 130-200 0, предпочтительно 140-180 с. Необходимое врем  конденсации зависит от тем
Q
0
5
5
0
0
пературы. Если используетс  ильно кислотный катализатор и вглсока  температура , то необходимо очень небольшое врем  конденсации.
Изменением концентраций реагирую- шего агента в растворе или дисперсии можно регулировать количество реагирующего агента, поглощаемого бумагой, и тем самым оказывать вли ние на степень стойкости бумаги к разложению . Подход ща  дозировка составл ет в зависимости от желаемой стойкости к разложению 1-3% М-метилолового соединени  при расчете из содержани  сухих твердых веществ в бумаге.
Использованием дифункциональных или полифункциональных реагентов можно создавать перекрестные св зи, которые помимо стойкости к разложению также придают бумаге отличную влаго- прочность,
Предлагаемые исходные материалы бумаги имеют относительно небольшую стойкость, бумага может бьп ь изготовлена при вполне м гких услови х, и поскольку при изготовлении используютс  только реагенты, растворимые или диспергируемые в воде, производство также удобно с точки зрени  гигиены труда.
. Предлагаема  бумага имеет хо рошую стойкость к разложению и хорошую влагопрочность и степень зтих свойств может легко регулироватьс  посредством изменени  степени замещени  поперечных св зей целлюлозы. N-Метило- ловые соединени  также повьшхают размерную стабильность и жесткость бумажных изделий, что  вл етс  важным преимуществом, например, в изготовлении и использовании гофрированного фибрового картона.
Бумага может быть использована всюду, где необходимы хорошие стойкость к разложению и влагопрочность а именно при производстве упаковочных материалов - пакетов, тофриро- ванного фибрового картона, коробок и бочек, бумажной веревки и, в частности , горшочков дл  растений и оснований дл  вьфащивани  растений.
При изготовлении бумажных пакетов, веревки, бочек и других изделий возможно либо обрабатывать бумагу, из которой будет изготавливатьс  изделие , либо придать изделию необходимую готовую форму и обработать .законченное изделие. Обработка всегда одна
и та же: бумага пропитываетс  раствором или дисперсией, содержаптей соединение N-метилола, посла чего имеет место высз/шивание и конденсаци , требующа  подвода тепла. В- качестве промежуточного режима производства может быть рассмотрено производство, в котором бумага пропитываетс , высушиваетс , изделию придаетс  форма и затем готовое изделие обрабатываетс  теплом.
В производстве всех этих изделий существенно, что степень проклеивани  бумаги мала, чем можно избежать использовани  канифольных клеев, и что бумага изготавпиваетс  из хвойной целлюлозы. Таким образом, не требуетс  никаких высоких концентра- Щ1Й N-метилоловых соединений дп  обеспечени  существенной стойкости к разложению. С другой стороны, избегаетс  ломкость бумаги и ухудшение других технических свойств бумаги.
Бумага, котора  разлагаетс  путем образовани  отверстий, также может быть изготовлена посредством нанесени  вещества, содержащего карбоксильные группы на определенные участки бумаги. В этих участках N-метилоло- вое соединение реагирует только с этим защитным веществом и целлншо- за останетс  незамещенной. Подход щим веществом  вл етс , например, карбокте . Таким образом также достигае д.-, таточкое пропнтыЕак гге дл  сре го сло  гофрированного фибрового картона. Клей дл  гофрированного тона должен быть водостойким. Та клеем, например,  вл етс  крахма ньш клейстер, к которому добавл  синтетическа  смола - мочевино-ф
10 мальдегидна  или резорцин-формал гидна . Конденсаци  N-метилолово соединени  осуществл етс  после рировани .
В качестве исходных материало
15 гофрированного картона возможно пользовать имеющиес  облицовочнь картон и картон дл  гофрировани Важно, однако, чтобы степень пр ки картона была насколько возмож
20 более низкой, что облегчает про вание. Современный средний слой рированного картона часто изгот ваетс  из полухимической массы венной древесины. Она, однако,
25 держит избыток карбокс1тьных гр из-за чего предпочтительно, что например, средний слой изготавл с  из хвойной древесины (или во но макулатуры).
30 Прочность предлагаемой бумаг пытывают посредством ферментиро ни  ее в течение трех дней в ра ре, содержащем 2,5 л буферного вора, 25 г порошка Meicelase (э целлюлозы), 0,7 г Triton (пен
40
симетилцеллюлоза (КМЦ). Удобно ис- ,
пользовать всдный раствор низкой в з- ситель), 31 г лимонной кислоты, кости дл  получени  достаточного по- 40 г . глощени  вещества. Подход ща  кон- центраци  вещества составл ет, например , 7%.
Вещество, содержащее карбоксильные группы, может добавл тьс  в бумагу , например, при помощи сеточного цилиндра. После добавлени  водного раствора вода выпариваетс  высущива- нием. Таким образом вещество прикпе иваетс  к волокнам и избегаетс  проникновение вещества за определенные места.
С помощью сетчатого цилиндра размер и количество п тен можно легче регулировать.
При изготовлении стойкого к гниению гофрированного фибрового картона предпочтительно, чтобы как гофрирующа  среда (бумага дл  гофрировани ), так и наружньй слой обрабатывались Н-метш1оловым соединением перед гофрированием и соединением слоев вмесС бумагой, пропитанной ДВДОЭ также Проводились испытани  на тельное разложение. Образцы пом лись в  щики, которые были запо землей с рН 4,8, проводимость 4 концентрацией питательных вещес мг/л: Са 830; К 117; F 20; Mg 2 и N 10. Ящики содержались в инк - торе Potma при при относ ной влажности 75%. Прочность на рыв определ лась в соответствии стандартами общества по стандар при помощи аппарата Alwetron.
Пример 1. Бумага, проп на  мщоэм.
Бумагу пропитывают в течение растворами различных концентрац содержащими монометилол-диокси55 ленмочевину (мочевина:глиоксаль альдегид 1:1:1), в качестве к лизатора используют , от массы смолы). Затем бумагу с
50
те. Таким образом также достигаетс  д.-, таточкое пропнтыЕак гге дл  среднего сло  гофрированного фибрового картона. Клей дл  гофрированного картона должен быть водостойким. Таким клеем, например,  вл етс  крахмаль- ньш клейстер, к которому добавл етс  синтетическа  смола - мочевино-формальдегидна  или резорцин-формальде- гидна . Конденсаци  N-метилолового соединени  осуществл етс  после гофрировани .
В качестве исходных материалов
5 гофрированного картона возможно использовать имеющиес  облицовочньй картон и картон дл  гофрировани . Важно, однако, чтобы степень проклейки картона была насколько возможно
0 более низкой, что облегчает пропитывание . Современный средний слой гофрированного картона часто изготавливаетс  из полухимической массы лиственной древесины. Она, однако, со5 держит избыток карбокс1тьных групп, из-за чего предпочтительно, чтобы, например, средний слой изготавливалс  из хвойной древесины (или возможно макулатуры).
0 Прочность предлагаемой бумаги испытывают посредством ферментирова- ни  ее в течение трех дней в растворе , содержащем 2,5 л буферного раствора , 25 г порошка Meicelase (энзим целлюлозы), 0,7 г Triton (пенога ,
40
ситель), 31 г лимонной кислоты, 40 г . С бумагой, пропитанной ДВДОЭМ, также Проводились испытани  на длительное разложение. Образцы помещались в  щики, которые были заполнены землей с рН 4,8, проводимость 4,7, концентрацией питательных веществ, мг/л: Са 830; К 117; F 20; Mg 283 и N 10. Ящики содержались в инкуба- торе Potma при при относительной влажности 75%. Прочность на раз- рыв определ лась в соответствии со стандартами общества по стандартам при помощи аппарата Alwetron.
Пример 1. Бумага, пропитанна  мщоэм.
Бумагу пропитывают в течение 10 с растворами различных концентраций, содержащими монометилол-диоксиэти- 55 ленмочевину (мочевина:глиоксаль:форм- альдегид 1:1:1), в качестве катализатора используют , (20% от массы смолы). Затем бумагу сушат
50
при 10 .мин. У бумаги замер ют увел1гчение массы гфи пр.опитыват и, ja также прочность на разрьш как сырой бумаги, так и сухой до и после ферментации. Данные приведены в табл. 1.
Пример 2. Бумага, пропитан- на  ДНЦОЭМ.
i Бумагу пропитывают растворами, ;содержа:щими 2-8% диметилол-диоксиэ и ленмочевины (катализатор - MgCl xSH/j IB количестве 20% от массы смолы) в; течение 10 с при 25 С и высушивают j 1Q шн при . Затем ее испытьшают. Дл  этого I бумагу помещают в  щики, заполненные ; земпей с рН 4,8, проводимостью 4,7, I концентрацией питательных веществ, мг/л: Са 830; К 117; F 20 Mg 283 и N 10. Затем  щики помещают в инкубатор Potma и выдерживают при 1 и относительной влажности 75%. Прочность на разрью определ ют в соответ ствии со стандартом при помощи аппарата Alwetrou. Результаты приведены в табл. 2 и 3..
Пример 3. Бумага, пропитан- на  мочевино-глиоксапьной смолой (ДОЭМ).
Бумагу пропитьшают в течение 10 с мочевино-рйиоксальной смолой (1:1), и высущивают 10 мин при 150 С, В качестве катализатора используют MgCl2 6H O в количестве 20% от массы .смолы. Результаты приведены в табл.4
Пример 4. Бумага, пропитанна  N-метилол-акриламидом.
Бумагу пропитьшают в течение 10 с раствором, содержащим воду и латекс в соотношении 1:1, причем латекс содержит 5% метилол-акриламида и 95% винилацетата, и затем высушивают при 9 мин.
Результаты представлены в табл.5.
Пример 5. Бумага, пропитанна  метилоловым меланином.
Бумагу пропитывают в течение 20 с раствором, который содержит 80 г/л метилолового меламина (Kaurit М-70 Basf) и 8 r/ji MgCl;in6H,20, и затем провод т конденсацию около 10 мин
при leo-uo c.
Результаты представлены в табл. 6
Пример 6. Белена  соснова  сульфатна  бумага, пропитанна  моно
1429945
5 0 5
g
g
5
0
дк-j три- или тетрамети гол р-..н- -димочевиной.
Смолу приготавливают следующим образом: смесь мочевины, глиоксал  и формальдегида (2:1:1-4) раствор ют в воде до получени  раствора О,5 М, рН которого регулируют от 8 до 9, и смесь выдерживают в течение 5 ч,
Бумагу пропитьшают в течение 10 с раствором и высупшвают при 10 мин. В качестве катализатора используют в количестве 20% от массы смолы. Результаты представлены в табл. 7.
Пример 7. Бумага SR-25, пропитанна  диметилол-диокси-этилен- мочевиной.
Бумагу из отбеленной сульфатной сосновой целлюлозы SR-25 пропитывают (импрегнируют) водными растворами, содержащими диметилол-диокси-этилен- мочевину и в качестве катализатора . Массовое соотношение между реагентом и катализатором составл ет 4i1. После пропитьшани  бумагу высушивают при 160 С 10 мин.
Результаты приведены в табл. 8.

Claims (6)

1.Бумага, выполненна  из целлюлозного волокна, замещенного N-мети- лоловым соединением,  вл ющимс  продуктом реакции мочевины, глиоксал 
и формальдегида, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости бумаги к гниению и ее влагостойкости, она содержит в качестве целлюлозного волокна целлюлозу из хвойных пород древесины, замещенную N-метилоловым соединением, в количестве 1-3% от массы бумаги.
2.Бумага поп.1, отличающа с  тем, что в качестве N-ме- тклолового соединени  она содержит диметилол-диокси-этиленмог евину или монометилол-диокси-этиленмочевину, или диокси-этиленмочевину, или мети- лоловый меламин, или N-метилол-аце- тил е н-димоч еви ну.
3.Бумага поп.1, отличающа с  тем, что она содержит участки с незамещенной целлюлозой.
4.Способ изготовлени  бумаги, включающий пропитку бумажного полотна , выполненного из целлюлозного волокна , раствором, содержащим N-метиполовое соединение,  вл нхцеес  про- дуктом реакции мочевины, глиоксал  и формальдегида, и катализатор - хлористый магний, и последующую сушку при 130-1УО С, отличающий- с   тем, что в качестве целлхшозного волокна используют целлюлозу из хвойных пород древесины.
5. Способ по п.4, отличаю.- щ и и с   тем, что, с целью получени  бумаги с частично замещенными волокнами , перед пропиткой на бумажное полотно с помощью сетчатого цилиндра
28,65
11,80
4,92
34,48
14,85
6,15
111,4
106,5
97,6
79,7 86,9 77,9
наносит 7%-ный водный раствор карбок- симетилцеллюлозы.
6. Способ изготовлени  изделий из бумаги, заключающийс  в использовании бумаги, содержащей целлюлозное волокно , замещенное М-метилоловь1М соединением ,  вл ющимс  продуктом реакции мочевины, глиоксал  и формальдегида, отличающийс  тем, что .в.- качестве цел:1юлозного волокна дл  бумаги используют целлюлозу из хвойных пород древесины.
Таблица 1
52,7 77,3 39,8
60,3 44,8 30,1
58,2 63,2 55,2
43,5
21,9
9.0
Из беленой сосновой сульфатной целлюлозы
SR 25 То же
Из небелёной сосновой сульфатной целлюлозы
SR 25 То же
Из беленой березовой сульфатной целлюлозы
SR 25 То же
Из небеленой березовой сульфатной целлюлозы
SR 25
То же
Из небеленой еловой сульфитной целлюлозы
SR 30
То же
-
Т а f л к
Из беленой сосновой сульфатной целлншо- зы SR 25
Из небеленой сосновой сульфатной целлюлозы SR 25
Из беленой березовой сульфатной целлюлозы SR 25
Из небеленой березовой сульфатной целлхшозы SR 25
Из небеленой еловой сульфитной целлюлозы- SR 30
Из беленой сосновой сульфитной целлюлозы SR 30
Из беленой сосновой сульфатной целлюлозы
SR 25 То же
Из небеленой березовой сульфатной целлюлозы
SR 25
59
48
51
64
25
13
13
О
78
27
18
66
50
32
Таблица 4
103
12
37
Из беленой сос1новой сульфат (ной целлюлозы
ISR 25
Из небеленой бе- |резовой сульфат- Гной целлюлозы SR 25
6,95
6 ,75
6 ,87
8,26
96
94
72
95
Таблица 5
67
66
27
28
74
58
28
19
Таблица 6
56
58
13
58
76
42
72
17
49
4,0
48
71
14
Монометилoл- -aцeтилeн-ди .)U
Таблица .8
SU853843341A 1983-05-19 1985-01-18 Бумага,способ изготовлени ее и способ изготовлени изделий из бумаги SU1429945A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831767A FI831767L (fi) 1983-05-19 1983-05-19 Papper innehaollande kemiskt substituerade cellulosa.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1429945A3 true SU1429945A3 (ru) 1988-10-07

Family

ID=8517231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853843341A SU1429945A3 (ru) 1983-05-19 1985-01-18 Бумага,способ изготовлени ее и способ изготовлени изделий из бумаги

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4610761A (ru)
JP (1) JPS60501317A (ru)
AU (1) AU571235B2 (ru)
BR (1) BR8406599A (ru)
CA (1) CA1247307A (ru)
DE (1) DE3490237T1 (ru)
ES (1) ES8607452A1 (ru)
FI (1) FI831767L (ru)
FR (1) FR2546197B1 (ru)
GB (1) GB2149826B (ru)
IT (1) IT1179667B (ru)
NL (1) NL8420130A (ru)
SE (1) SE8500195L (ru)
SU (1) SU1429945A3 (ru)
WO (1) WO1984004553A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4731162A (en) * 1984-08-17 1988-03-15 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups for use as paper additives
US4788280A (en) * 1987-03-19 1988-11-29 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups on an aromatic ring, their preparation from the corresponding acetals and use in paper
FI80741C (fi) * 1987-10-29 1990-07-10 Laennen Tehtaat Oy Modifierat papper.
FI90716C (fi) * 1989-02-01 2000-01-21 Kalottinvest Oy Taimien kasvatuskennoston seinämämateriaali
JP2769656B2 (ja) * 1992-03-27 1998-06-25 日本甜菜製糖株式会社 農業用耐腐紙とその製法
GB9216847D0 (en) * 1992-08-07 1992-09-23 Vernon Packaging Ltd Plant pot
US5435841A (en) * 1994-05-25 1995-07-25 Henkel Corporation Insolubilizers for binders in paper coating compositions
JP3865506B2 (ja) * 1997-09-08 2007-01-10 ユニ・チャーム株式会社 繊維長が違う繊維を含有する水解性の繊維シート
JP3566044B2 (ja) 1997-09-24 2004-09-15 ユニ・チャーム株式会社 水解性の繊維シート及びそれが重ねられた拭き取り用シート
US8076113B2 (en) * 2001-04-02 2011-12-13 Danisco Us Inc. Method for producing granules with reduced dust potential comprising an antifoam agent
DE102005050658A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Basf Ag Verfahren zur Verminderung der Absorption von Wasser und Wasserdampf und zur Erhöhung der Dimensionsstabilität von Papier und Papierprodukten und Verwendung von beschichteten Papierprodukten
ITMI20070527A1 (it) * 2007-03-16 2008-09-17 Sadepan Chimica S R L Seminiere e contenitori in fibra organica per pantule e piante e procedimento per la loro fabbricazione
JP7147072B2 (ja) * 2019-09-06 2022-10-04 日本甜菜製糖株式会社 耐腐紙
KR20230054822A (ko) * 2020-08-25 2023-04-25 니혼 텐사이 세이토 가부시키가이샤 내부지의 분해 제어 방법

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB502724A (en) * 1936-07-22 1939-03-21 Scott Paper Co Improvements in the manufacture of papers having a high wet strength
US2407376A (en) * 1942-10-31 1946-09-10 American Cyanamid Co Colloidally dispersed dimethylol urea resins
DE916048C (de) * 1943-01-28 1954-08-02 Basf Ag Verfahren zur Verbesserung der Wasserfestigkeit von Gebilden, die Faserstoffe und erhebliche Mengen hochmolekularer organischer Verfestigungs- oder Bindemittel enthalten
US2624686A (en) * 1948-11-04 1953-01-06 Olin Mathieson High wet-strength paper and process of making
US3102364A (en) * 1961-07-03 1963-09-03 Pullen Molded Products Inc Cellulosic molded transplanter pot or other products containing bagasse components
GB1156792A (en) * 1965-07-02 1969-07-02 Courtaulds Ltd Treatment of Fibres for Paper Making.
GB1200683A (en) * 1967-06-28 1970-07-29 Nippon Beet Sugar Mfg A seed tray for transplating seedlings
FR1600269A (ru) * 1968-12-31 1970-07-20
US3858273A (en) * 1971-05-11 1975-01-07 Sun Chemical Corp Corrugated paperboard compositions
US3798120A (en) * 1972-04-11 1974-03-19 Kimberly Clark Co Disposable tissue with controlled wet break-up
CA982420A (en) * 1972-05-22 1976-01-27 Harry M. Andersen Ethylene/vinyl chloride/n-methylolacrylamide/n-(alkoxymethyl)acrylamide
US3773612A (en) * 1973-01-17 1973-11-20 Scott Paper Co Glyoxal-acrylamide-formaldehyde-urea wet strength resin
JPS59100793A (ja) * 1982-11-24 1984-06-11 日本甜菜製糖株式会社 育苗用鉢体紙の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3858273, кл. 428-178, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
IT8467489A1 (it) 1985-11-16
SE8500195D0 (sv) 1985-01-16
GB2149826A (en) 1985-06-19
FR2546197A1 (fr) 1984-11-23
BR8406599A (pt) 1985-03-12
FI831767A0 (fi) 1983-05-19
WO1984004553A1 (en) 1984-11-22
IT8467489A0 (it) 1984-05-16
US4610761A (en) 1986-09-09
GB8430283D0 (en) 1985-01-09
JPS60501317A (ja) 1985-08-15
CA1247307A (en) 1988-12-28
IT1179667B (it) 1987-09-16
GB2149826B (en) 1986-10-01
DE3490237T1 (de) 1985-05-30
FI831767L (fi) 1984-11-20
AU2960584A (en) 1984-12-04
AU571235B2 (en) 1988-04-14
ES8607452A1 (es) 1986-06-01
NL8420130A (nl) 1985-04-01
ES532545A0 (es) 1986-06-01
FR2546197B1 (fr) 1987-11-13
SE8500195L (sv) 1985-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1429945A3 (ru) Бумага,способ изготовлени ее и способ изготовлени изделий из бумаги
US2322888A (en) Process for producing high wet strength paper
EP0899377A2 (en) High-bulk cellulosic fibers and process for making the same
FI97033B (fi) Selluloosakuituaggregaatteja ja menetelmä niiden valmistamiseksi
FI97034C (fi) Selluloosakuituaggregaatteja ja menetelmä niiden valmistamiseksi
US5110414A (en) Procedure for manufacturing lignocellulosic material products
RU2006126678A (ru) Наполнитель для изготовления бумаги
CN101292069A (zh) 降低纸和纸制品的吸水和吸湿性并增加其尺寸稳定性的方法以及涂层纸制品的应用
US20020084045A1 (en) Compositions for improving physical strength properties and humidity resistance of paper products
US2622960A (en) Glyoxal treatment of absorbent paper to improve wet strength
EP0328533B1 (en) A method for the manufacture of products containing fibers of lignocellulosic material
CN107012743B (zh) 一种由非木材类纸浆制得的包装纸及其制备方法
NZ197622A (en) Making laminated sheet product containing amino-aldehyde resin fibres
SE538956C2 (en) Use of a paper or paperboard product as a middle layer in a paperboard
US5937573A (en) Mulching paper sheet
DE3223149C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papier oder dergleichen Werkstoffe
US3644167A (en) Preparation of corrugating linerboard
FI80741C (fi) Modifierat papper.
NO163108B (no) Papir inneholdende kjemisk substituert bartre-cellulose og frmgsm for aa substituere cellulosen i et papir inneholdende bartrecellulose, samt frmgsmfor fremst av papirproduktene inneholdende kjemisk substituert bartrecellulose
FI71802B (fi) Papper innehaollande kemiskt substituerad cellulosa
WO1998010725B1 (en) A compostable disposable absorbing product, a method and an intermediate product for production thereof
JPS6254920B2 (ru)
US3392084A (en) Process for preparing a cohesive web from non-fibrillatable rayon fibers
EP0192623B1 (en) A method at the production of paper
SU1177319A1 (ru) Масса дл изготовлени древесноволокнистых плит