SU1428456A1 - Барабанный гранул тор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химической и нефтехимической промышленности, в частности к производству гранулированных минеральных удобрений. Цель изобретени  - повышение выхода продукта. Барабанный гранул тор содержит вращаюш,ийс  барабан 1, укрепленные на его внутренней поверхности подъемные лопатки 2, расположенные параллельно оси барабана, обратный полый а1нек 3 и конусный классификатор 4, загрузочную камеру 5 с периферийным патрубком 6 и центральной трубой 7 дл  ввода теплоносител , бункером 8 дл  ввода ретура, форсункой 9 дл  распылива- ни  раствора и разгрузочную камеру 10 с патрубками 11 и 12 дл  вывода теплоносител  и продукта соответственно. Бункер 8 дл  ввода ретура подсоединен к выходному концу центральной трубы 7, расположенной внутри барабана 1, лопатки 13, расположенные на участке размеш,ени  бункера, выполнены винтовыми с наклоном в сторону. Из бункера 8 мелкие частицы попадают в трубу 7 и к устью факела распыла раствора, тем самым обеспечиваетс  контакт мелких частиц с распыленным раствором 2 ил. (С (Л ISD 00 4 сл О5 Физ.1

Description

Изобретение относитс  к области, св занной с получением продукта в виде гранул, и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве гранулированных минеральных удобрений .

Цель изобретени  - повышение выхода продукта.

На фиг. 1 изображен барабанный гра- нул тор, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Барабанный гранул тор содержит вра- Ш,аюш,ийс  барабан I, укрепленные на его внутренней поверхности лопатки 2, распо- ;поженные параллельно оси барабана, обратный полый шнек 3 и конусный классификатор 4, загрузочную камеру 5 с периферий- ным патрубком 6 и центральной трубой 7 дл  ввода теплоносител , бункером 8 дл  ввода ретура, форсункой 9 дл  распылива- (ни  раствора и разгрузочную камеру 10 с (патрубками 11 и 12 дл  вывода теплоноси- ;тел  и продукта соответственно. Бункер 8 дл  ввода ретура подсоединен к выходному концу центральной трубы 7, расположенной внутри барабана 1, и лопатки 13, располо- : женные на участке барабана под бункером, выполне:ны винтовыми.

Гранул тор работает следующим образом .

При вращении барабана 1 лопатки 2 создают завесу из частиц материала, на которую в пр мотоке с двум  потоками теплоносител  форсункой 9 напыл ют раствор материала . Укрупнившиес  частицы, продвига сь по барабану, окатываютс , уплотн ютс  и сушатс . После разделени  на конусном классификаторе 4 мелка  часть продукта обратным шнеком 3 возвращаетс  в головную часть барабана на доращивание, а готовый продукт выгружаетс  из барабана через патрубок 12. Отработанный теплоноситель выходит через патрубок 12.

Мелка  часть продукта обратным шнеком 3 подаетс  к подъемно-лопастной насадке 14, лопатки которой имеют больший угол раскрыти , что обусловливает ссыпание с них частиц материала преимущественно в подъемной части барабана. При ссыпании частиц материала с лопаток насадки 14 происходит дополнительна  пневматическа  их

0

5

0

5

0

5

0

5

классификаци  периферийным потоком теплоносител . В результате пневматической классификации наиболее мелкие частицы попадают в загрузочный бункер 8, установленный на трубе 7 дл  центрального ввода теплоносител . Более крупные частицы после пневматической классификации попадают на дополнительные винтовые лопатки 13, которыми они транспортируютс  в зону факел- завеса. В загрузочный бункер 8 через патрубок 15 и по течке подаетс  также внешний ретур (материал с диаметром частиц менее 1 мм).Из бункера 8 мелкие частицы попада- ют в трубу 7 и к устью факела распыла раствора , тем самым обеспечиваетс  контакт наиболее мелких частиц с факелом распыла раствора и центральным потоком теплоносител  и услови  дл  их роста. При этом центральный поток теплоносител  может быть высокотемпературным дл  интенсификации процесса сушки термолабильных материалов .

Предлагаемый барабанный гранул тор позвол ет концентрировать наиболее мелкие частицы в устье факела распыла св зующего раствора за счет обеспечени  условий дл  пневматической классификации внутреннего рецикла и ввода внешнего ретура в трубу дл  центрального ввода теплоносител . Тем самым существенно снижаетс  пы- леунос и увеличиваетс  выход продукта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Барабанный гранул тор, содержащий вращающийс  барабан, укрепленные на его поверхности лопатки, расположенные параллельно оси барабана, обратный полый шнек и конусный классификатор, загрузочную камеру с периферийным патрубком и центральной трубой дл  ввода теплоносител , бункером дл  ввода ретура, форсункой дл  распы- ливани  раствора и разгрузочную камеру с патрубками дл  вывода теплоносител  и продукта , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода продукта, бункер дл  ввода ретура подсоединен к выходному концу центральной трубы, расположенной внутри барабана, и лопатки, расположенные на участке барабана под бункером, выполнены винтовыми .