SU1425158A1 - Рабочий орган дл очистки поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки различных поверхностей , в частности дл  очистки полувагонов от остатков сыпучих грузов, оставшихс  после разгрузки. Цель изобретени  - повьшение эффективности путем обеспечени  рыхлени  смерзшихс  грузов. Рабочий орган содержит два шарнирно соединенные между собой конвейера 1, смонтированные с возможностью поворота в вертикальной плоскости на жестких т гах 5. На гибких органах конвейеров закреплены щетки 12 и подпружиненные скребки 13, выполненные в виде плоского ножа, за которыми установлены щупы. Скребки снабжены вибровозбудител ми. Рабочий орган устанавливают на очищаемую поверхность , включают привод, и щетки убирают остатки груза. В случае скольжени  щеток по примерзшему грузу они прогибаютс . При этом щуп взаимодействует с очищаемой поверхностью и включает вибровозбудители, которые передают вибрацию скребкам. Разрых- л  эмый материал удал етс  с поверхности щетками 12. 6 ил. (Л

Description

ЛЛЛГл У Г/ЛЛЛЛГЛГ Ж

to сд

ел

оо

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки различных поверхностей , в частности дл  очистки полувагонов от остатков сыпучих грузов, оставшихс  после разгрузки. : Цель изобретени  - повьппение эф- 1 фективности путем обеспечени  рыхле- } ни  смерзшихс  материалов. На фиг.1 изображен рабочий орган, : общий на фиг.2 - сечение А-А на Г фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на I фиг.1} на фиг.4 - электрическа  схем : соединени  скребка со щупом; на I фиг.З - схема очистки щетками на ; фиг.б - схема очистки скребком-. I Рабочий орган выполнен в виде двух ленточных конвейеров 1, развернутых по горизонтали в разные стороны -и шарнирно соединенных между собой посредством соединительных элементов 2 с двум  опорными катками 3 -с. каждой стороны за; валы соседних I приводных барабанов А с возможностью поворота в вертикальной плоскости. IВ приводные барабаны 4 встроены электродвигатели с передачами, подключенные к источнику электроэнергии Конвейеры 1 навешены за боковые стороны посредством четырех жестких т г 5, закрепленных в средней части рам 6, В верхней части жесткие т ги 5 имеют верхний и нижний упоры 7 и 8 |из планок дл  ограничени  взаимного ;поворота конвейеров относительно их 1п1арнирного соединени  9, несущего Т- образный захват дл  поворотной головки крана. На каждой ленте 10 кон- |Вейера -1 установлены в скрепленных между собой планках 11 крутки ворса плоской щетки 12 и скребок 13, смонтированный на подпружиненных опорах 14, выполненных по меньшей мере в двух цилиндрических корпусах 15. Планки 11 с цилиндрическими корпусами 15 закреплены на ленте 10 болтовым соединением или заклепками, а на всех барабанах 4 выполнены проточки дл  прохода последних. Скребок 13 выполнен в виде подпрутишенного плоского ножа 16 с излучател ми 17, вмонтированными внутрь каждого цилиндрического корпуса 15 и образующими с Пр мыми концами изогнутых опор 14 Магнитострикционный преобразователь, подключенный к генератору импульсов. Последний состоит из повышающего трансформатора 18, подключенного через ключ 19 к источнику переменного

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тока, выпр мител  20 и последовательно соединенных токоограничт1вающего резистора 21 и конденсатора 22, подключенного параллельно к нескольким магнитострикционным преобразовател м с разр дником 23. Магнитострик ционные преобразователи имеют установленный на каждом конвейере за скребком 13 токосъемник 24 в виде ро- .лика на оси в опорах, прикрепленных к ленте 10, который с одной стороны

.имеет прорезь в ленте 10 конвейера дл  прохода проводов к скребку 13, а с другой стороны контактирует с шинопроводом 25, смонтированным по длине между барабанами 4 внутри конвейера под его лентой 10 с нижней стороны рамы 6.

Дл  установки конвейеров 1 на определенной высоте над -очищаемой поверхностью с наружных сторон рам 6 под узлами креплени  т г 5 закреплены четыре датчика 26. В корпусе 27 датчика 26, выполненном из немагнитных материалов, размещена на спаренном каркасе система дифференциально- трансформаторных обмоток 28, внутри которых установлены с возможностью перемещени  составные (из магнитной и немагнитной частей) и подпру-жиненные щупы 29. Первична  обмотка датчика 26 подключена через вьжлюча- тель. 30 к источнику переменного тока, а вторична , включенна  с ней в плечи моста с регулировочным сопротивлением , св зана через выпр митель 31, регистрирующий прибор, например амперметр 32,и выключатель 33 с катушкой электромагнита 34, который выполн ет функцию выключател  в цепи генератора импульсов.

Токопровод от источнюса переменного тока осуществлен дл  электродвигателей конвейеров 1 через проточки в валах приводных барабанов 4, а к магнитострикционным преобразовате л м - через прорези в приводных барабанах 4, сообщающихс  в средней части с шинопроводами 25.

Рабочий орган работает следующим образом.

Ленточные конвейеры 1 ввод тс  внутрь кузова Т-образным захватом

крана, который ориентирует их относительно двух крайних крьппек полувагона по опорным каткам 3, При этом

расположенные горизонтально нижние

ветви ленты 10 перемепьтютс  навстре

чу друг другу к приводным барабанам 4. При включении барабанов 4 остатки сыпучего груза сметаютс  с торцовых и боковых стен и нижней обв зки ваго . на щетками 12. Т гиЗ располагаютс  под определенным углом с ограничением на верхних упорах 7. При опускании рабочего органа опорными катками 3 на хребтовую балку полувагона т ги 5 разгружаютс  и устанавливаютс  на нижние упоры 8, Конвейеры 1 поворачиваютс  в вертикальной плоскости в разные стороны по наклонным крышкам люков по/тувагона и очищают их. Толщина очищаемого сло  регулируетс  относительно опорных катков 3 щупами 29 четырех датчиков 26, закрепленных с наружных сторон обеих рам 6 каждого конвейера.

Дл  очистки полувагонов от примерзших остатков грузов включаютс  в действие скребки 13 дл  рыхлени . Пр замыкании ключа 19 и выключателей 30 и 33 и работе электромагнита 34, а также контакте токосъемника 24 с пш- нопроводом 25 в цепи по вл етс  зар дный ток, напр жение на конденсаторе 22 и разр днике 23 повьшаетс , а когда оно достигнет пробивного зна чени , происходит пробой межэлектродного промежутка разр дника и в разр дной цепи начинает протекать ток. Вследствие того, что врем  зар да конденсатора 22 больше, чем врем  разр да, напр жение на конденсаторе 22 падает и разр д прекращаетс . После этого начинаютс  новые процессы зар да и разр да. Таки образом , в генераторе импульсов энерги  расходуетс  на создание механических колебаний магнитострикционных преобразователей скребков 13,

В дифференциально-трансформаторных обмотках 28 датчиков 26 от источника переменного тока создаетс  переменное электромагнитное поле, ха

0

5

0

ЗО

рактеризующее величину прижати  щеток 12 к очищаемым повгрхност м. Величина переменного тока, протека- емого во вторичной обмотке датчиков, соединенных последовательно или параллельно через выпр митель 31, регистрируетс  амперметром 32,

В случае, когда щетки 12 скольз т по остаткам груза, не отбрасыва  их, щупы 29 максимально двигаютс  в обмотки 28 и по тарированным показани м амперметра 32 оп1ьедел етс  величина их прижати . Через включенный вьжлючатель 33 замыкаютс  цепи магнитострикционных преобразователей конвейеров посредством сердечника электромагнита 34, вт гиваемого в его катушку и снабженного на конце изолированным контактом. Включаетс  генератор импул сов и производитс  рыхление остатков грузов вибрирующи-( ми с высокой частотой плоскими ножами 16. Затем при выключенном (вклю- 25 ченном) генераторе импульсов остатки груза удал ютс  щетками 12 из куэова полувагона. Далее рабочий орган переставл етс  краном на слёд тоцие пары крьш1ек люков, и цикл повтор етс .

ЗО

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабочий орган дл  очистки поверхностей , содержащий раму, несзт1 ую по меньшей мере два барабана с гибким органом, на котором поперечно установлены щетки и скребки, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности путем обеспечени  рыхлени  смерзшихс  материа- i лов, он снабжен установленным на раме щупом дл  взаимодействи  с очи% щаемой поверхностью, св занным с вибровозбудителем, который смонти- -с рован на скребке, установленном с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости посредством пружины.

   35

   40

   .t.

   17 V VWV r W o X Oi itWWWW8«

   - чО. -

   J pys w |A y

   ГТДИЛПЛПЛЛОЛГЙГИ

   ,..%.r Vvv-.

   LL

   /

   . Фив. I

   Б- 6

   - чО. -

   LL

   g fityiftuuiiiufl y pv;

   l 25

   /5

   JO vfo--

   фиг. В