CN109969753B - 一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，包括进料管、控制器、驱动机构、缓冲管、两个分料管和两个振动盒，分料管内设有翻板，振动盒内设有振动机构，缓冲管内设有缓冲机构，缓冲机构包括若干缓冲组件，缓冲组件包括缓冲板和两个缓冲单元，缓冲单元包括滑轨、滑环、固定管、滑杆、拉板和第一弹簧，振动机构包括若干振动组件，该用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器通过缓冲机构对物料进行多级缓冲，减缓了物料对翻板的冲击力，避免设备长期使用后翻板受力变形，不仅如此，通过振动机构在分料时敲击进料管，将粘附在进料管内壁上的物料抖落，避免翻板卡阻，保证顺利出料，从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器

技术领域

本发明涉及电动分料设备领域，特别涉及一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器。

背景技术

三通分料器主要用于散装物料下落过程中实现分流转载不可缺少的设备，已在冶金、电力、矿山、没谈、建材、化工等行业被广泛应用，现阶段最常用的三通分料器为翻板式电液动三通分料器，是通过电液推杆带动三通分料器的转轴机构，来控制翻板翻转，达到物流换向的目的。

但是现有的三通分料器在运行过程中，外壳筒壁上很容易沾附物料，且翻板与外壳之间的缝隙处很容易卡料，出现翻板卡阻现象，导致翻板卡死无法翻转，从而使整个系统无法正常运行，必须停车清理或检修，导致生产效率降低，不仅如此，三通分料器在运行过程中，翻板的两面均会暴露在物料中，在进行分料的同时，还要承受物料的强烈冲击，长期使用过后，翻板容易变形损坏，无法继续执行分料工作，从而导致现有的三通分料器实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，包括进料管、控制器、驱动机构、缓冲管、两个分料管和两个振动盒，所述缓冲管固定在进料管的顶端，两个分料管分别固定在进料管的底端的两侧，所述进料管和两个分料管相互连通，所述进料管内设有翻板，所述驱动机构位于进料管的外侧，所述驱动机构与翻板传动连接，所述控制器固定在缓冲管上，所述控制器内设有PLC，所述振动盒内设有振动机构，所述缓冲管内设有缓冲机构，所述翻板的宽度小于进料管的内部的宽度；

所述缓冲机构包括若干缓冲组件，所述缓冲组件从上而下交错分布在缓冲管的两侧的内壁上，所述缓冲组件包括缓冲板和两个缓冲单元，所述缓冲板的一侧与缓冲管的内壁铰接，两个缓冲单元分别设置在缓冲板的另一侧的两端，所述缓冲单元包括滑轨、滑环、固定管、滑杆、拉板和第一弹簧，所述固定管固定在缓冲管内，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在缓冲板的上方，所述滑环套设在滑轨上，所述滑杆的一端与滑环铰接，所述滑杆的另一端设置在固定管内，所述拉板和第一弹簧均设置在固定管内，所述拉板与滑杆固定连接，所述拉板通过第一弹簧与固定管内的顶部连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述缓冲板倾斜向下设置；

所述振动机构包括若干振动组件，所述振动组件从上而下均匀分布在振动盒内，所述振动组件包括往复单元、往复板、第二弹簧和振动块，所述往复板位于往复单元和振动块之间，所述振动块位于往复板的靠近进料管的一侧，所述往复单元与往复板传动连接，所述往复板通过第二弹簧与振动块连接。

作为优选，为了驱动翻板往复转动，所述驱动机构包括液压缸、轴承、摆动杆、套环和转动杆，所述液压缸与PLC电连接，所述液压缸的液压杆与套环铰接，所述套环套设在摆动杆上，所述摆动杆与转动杆固定连接，所述转动杆穿过进料管的一侧的内壁，所述轴承固定在进料管的另一侧的内壁，所述轴承套设在转动杆上。

作为优选，为了实现滑杆的稳定移动，所述固定管内设有固定环，所述固定环固定在固定管的内壁上，所述固定环套设在滑杆上。

作为优选，为了驱动往复板来回往复移动，所述往复单元包括电机、第一连杆和第二连杆，所述电机固定在振动盒内，所述电机与PLC电连接，所述电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与往复板铰接。

作为优选，为了保证电机的驱动力，所述电机为直流伺服电机。

作为优选，为了固定振动块和往复板的移动方向，所述往复单元还包括两个定向杆，两个定向杆分别位于第二弹簧的上方和下方，所述定向杆的两端分别固定在振动盒的内壁和进料管上，所述往复板和振动块均套设在定向杆上。

作为优选，为了进一步避免翻板卡阻，所述翻板的两面设有清扫机构，所述清扫机构包括两个清扫组件，两个清扫组件分别位于翻板的两侧，所述清扫组件包括刮板、若干毛刷和若干弹性单元，所述毛刷均匀分布在刮板的靠近进料管的一侧的内壁上，所述弹性单元从上而下均匀分布在刮板的另一侧。

作为优选，为了使毛刷抵靠在进料管的内壁上，所述弹性单元包括第一磁铁、第二磁铁和两个限位单元，所述第一磁铁和第二磁铁分别固定在翻板和刮板上，所述第一磁铁和第二磁铁的磁性相斥，两个限位单元分别位于第二磁铁的两侧。

作为优选，为了实现刮板的稳定移动，所述限位单元包括限位环和限位杆，所述限位杆与刮板固定连接，所述限位环固定在翻板上，所述限位环套设在限位杆上。

作为优选，为了避免进料管损坏，所述振动块的制作材料为橡胶。

本发明的有益效果是，该用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器通过缓冲机构对物料进行多级缓冲，减缓了物料对翻板的冲击力，避免设备长期使用后翻板受力变形，不仅如此，通过振动机构在分料时敲击进料管，将粘附在进料管内壁上的物料抖落，避免翻板卡阻，保证顺利出料，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器的结构示意图；

图2是本发明的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器的进料管和振动盒的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器的缓冲机构的结构示意图；

图5是图4的B部放大图；

图中：1.进料管，2.控制器，3.缓冲管，4.分料管，5.振动盒，6.缓冲板，7.滑轨，8.滑环，9.固定管，10.滑杆，11.拉板，12.第一弹簧，13.往复板，14.第二弹簧，15.振动块，16.液压缸，17.轴承，18.摆动杆，19.套环，20.转动杆，21.固定环，22.电机，23.第一连杆，24.第二连杆，25.定向杆，26.刮板，27.毛刷，28.第一磁铁，29.第二磁铁，30.限位环，31.限位杆，32.翻板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，包括进料管1、控制器2、驱动机构、缓冲管3、两个分料管4和两个振动盒5，所述缓冲管3固定在进料管1的顶端，两个分料管4分别固定在进料管1的底端的两侧，所述进料管1和两个分料管4相互连通，所述进料管1内设有翻板32，所述驱动机构位于进料管1的外侧，所述驱动机构与翻板32传动连接，所述控制器2固定在缓冲管3上，所述控制器2内设有PLC，所述振动盒5内设有振动机构，所述缓冲管3内设有缓冲机构，所述翻板32的宽度小于进料管1的内部的宽度；

用户使用该设备进行分料操作时，通过控制器2打开设备，操作设备运行，散装物料从缓冲管3内进入进料管1内时，驱动机构和振动盒5内的振动机构同时运行，驱动机构带动进料管1内部的翻板32来回摆动，利用缓冲管3内的缓冲机构减缓物料的下降速度，从而减缓对翻板32的冲击作用力，避免设备长期使用后翻板32变形损坏，利用振动机构敲击进料管1的内壁，可将粘附在进料管1内壁上的物料抖落，避免翻板32卡阻，保证分料管4顺利出料，从而提高了设备的实用性。

如图4-5所示，所述缓冲机构包括若干缓冲组件，所述缓冲组件从上而下交错分布在缓冲管3的两侧的内壁上，所述缓冲组件包括缓冲板6和两个缓冲单元，所述缓冲板6的一侧与缓冲管3的内壁铰接，两个缓冲单元分别设置在缓冲板6的另一侧的两端，所述缓冲单元包括滑轨7、滑环8、固定管9、滑杆10、拉板11和第一弹簧12，所述固定管9固定在缓冲管3内，所述滑轨7的形状为U形，所述滑轨7的两端固定在缓冲板6的上方，所述滑环8套设在滑轨7上，所述滑杆10的一端与滑环8铰接，所述滑杆10的另一端设置在固定管9内，所述拉板11和第一弹簧12均设置在固定管9内，所述拉板11与滑杆10固定连接，所述拉板11通过第一弹簧12与固定管9内的顶部连接，所述第一弹簧12处于拉伸状态，所述缓冲板6倾斜向下设置；

物料进入缓冲管3内部后，落在缓冲组件的缓冲板6上，沿着缓冲板6的表面向下滑动的同时，物料对缓冲板6产生冲击，使得缓冲板6向下转动，此时滑环8在滑轨7上滑动，通过滑环8和滑轨7拉动缓冲单元中的拉杆，使得拉杆带动固定管9内的第一弹簧12进一步受到拉伸，第一弹簧12的拉力增加，对缓冲板6向下转动产生缓冲，减小缓冲板6向下转动的趋势，使得物料在缓冲板6的表面缓慢下落，通过多个缓冲组件减缓了物料进入进料管1内的速度，从而减小了物料对翻板32的冲击，避免翻板32长期使用过后变形损坏。

如图2所示，所述振动机构包括若干振动组件，所述振动组件从上而下均匀分布在振动盒5内，所述振动组件包括往复单元、往复板13、第二弹簧14和振动块15，所述往复板13位于往复单元和振动块15之间，所述振动块15位于往复板13的靠近进料管1的一侧，所述往复单元与往复板13传动连接，所述往复板13通过第二弹簧14与振动块15连接。

在进行分料的同时，振动盒5内的振动机构同时启动，通过多个振动组件同时运行，由往复单元带动往复板13在水平方向上进行往复移动，通过第二弹簧14带动振动块15进行移动的同时，振动块15敲击进料管1的外部，使得进料管1的内壁受到冲击后发生抖动，将粘附在进料管1内壁上的物料抖落，避免粘附的物料引起翻板32转动时受到卡阻，在振动组件中，通过第二弹簧14使得振动块15敲击进料管1时具有一定的缓冲作用力，避免振动块15强行敲击进料管1而损坏。

如图1-2所示，所述驱动机构包括液压缸16、轴承17、摆动杆18、套环19和转动杆20，所述液压缸16与PLC电连接，所述液压缸16的液压杆与套环19铰接，所述套环19套设在摆动杆18上，所述摆动杆18与转动杆20固定连接，所述转动杆20穿过进料管1的一侧的内壁，所述轴承17固定在进料管1的另一侧的内壁，所述轴承17套设在转动杆20上。

PLC控制液压缸16启动，带动液压杆进行来回往复移动的同时，推动套环19在摆动杆18上进行来回滑动，使得摆动杆18进行来回摆动，进而带动转动杆20在轴承17的支撑作用下进行摆动，使得翻板32进行摆动，便于实现物料的分料。

作为优选，为了实现滑杆10的稳定移动，所述固定管9内设有固定环21，所述固定环21固定在固定管9的内壁上，所述固定环21套设在滑杆10上。利用固定在固定管9内部的固定环21固定了滑杆10的移动方向，并避免了拉板11伸出固定管9外部，使得第一弹簧12拉伸长度过长而损坏，从而限制了滑杆10的移动，并保证了滑杆10的稳定移动。

如图2所示，所述往复单元包括电机22、第一连杆23和第二连杆24，所述电机22固定在振动盒5内，所述电机22与PLC电连接，所述电机22与第一连杆23传动连接，所述第一连杆23通过第二连杆24与往复板13铰接。

PLC控制电机22启动，带动第一连杆23做圆周运动的同时，第一连杆23通过第二连杆24作用在往复板13上，使得往复板13进行来回的往复移动。

作为优选，利用直流伺服电机22驱动力强的特点，为了保证电机22的驱动力，所述电机22为直流伺服电机。

作为优选，为了固定振动块15和往复板13的移动方向，所述往复单元还包括两个定向杆25，两个定向杆25分别位于第二弹簧14的上方和下方，所述定向杆25的两端分别固定在振动盒5的内壁和进料管1上，所述往复板13和振动块15均套设在定向杆25上。通过固定位置的定向杆25固定了振动块15和往复板13的移动方向。

如图2所示，所述翻板32的两面设有清扫机构，所述清扫机构包括两个清扫组件，两个清扫组件分别位于翻板32的两侧，所述清扫组件包括刮板26、若干毛刷27和若干弹性单元，所述毛刷27均匀分布在刮板26的靠近进料管1的一侧的内壁上，所述弹性单元从上而下均匀分布在刮板26的另一侧。

在翻板32转动的过程中，翻板32的两面的两侧，通过清扫组件可进一步将粘附在进料管1内壁上的物料扫落，在清扫组件中，通过弹性单元对刮板26产生推力，使得刮板26上的毛刷27抵靠在进料管1的内壁上，毛刷27随着刮板26的转动而转动，将粘附在进料管1内壁上的物料扫落，避免刮板26发生卡阻的情况。

如图3所示，所述弹性单元包括第一磁铁28、第二磁铁29和两个限位单元，所述第一磁铁28和第二磁铁29分别固定在翻板32和刮板26上，所述第一磁铁28和第二磁铁29的磁性相斥，两个限位单元分别位于第二磁铁29的两侧。第一磁铁28和第二磁铁29之间磁性相斥，使得第一磁铁28和第二磁铁29之间产生排斥力，由于第一磁铁28的位置固定在翻板32上，使得第一磁铁28推动第二磁铁29，进而使刮板26上的毛刷27抵靠在进料管1内壁上。

作为优选，为了实现刮板26的稳定移动，所述限位单元包括限位环30和限位杆31，所述限位杆31与刮板26固定连接，所述限位环30固定在翻板32上，所述限位环30套设在限位杆31上。通过固定在翻板32上的限位环30，固定了限位杆31的移动方向，进而实现了刮板26的固定方向的稳定移动。

作为优选，为了避免进料管1损坏，所述振动块15的制作材料为橡胶。振动块15采用橡胶制成，避免振动块15敲击进料管1时，冲击作用力过大导致进料管1损坏。

该三通分料器运行时，通过缓冲管3内的多个缓冲组件依次对下落的物料进行减速缓冲，使得物料以低速进入进料管1内，减缓了物料对翻板32的冲击力，避免设备长期使用后翻板32变形损坏，不仅如此，在分料过程中，通过振动组件使得振动块15来回移动敲击进料管1，将粘附在进料管1内壁的物料抖落，避免翻板32卡阻，保证设备的顺利分料，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器通过缓冲机构对物料进行多级缓冲，减缓了物料对翻板32的冲击力，避免设备长期使用后翻板32受力变形，不仅如此，通过振动机构在分料时敲击进料管1，将粘附在进料管1内壁上的物料抖落，避免翻板32卡阻，保证顺利出料，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，包括进料管(1)、控制器(2)、驱动机构、缓冲管(3)、两个分料管(4)和两个振动盒(5)，所述缓冲管(3)固定在进料管(1)的顶端，两个分料管(4)分别固定在进料管(1)的底端的两侧，所述进料管(1)和两个分料管(4)相互连通，所述进料管(1)内设有翻板(32)，所述驱动机构位于进料管(1)的外侧，所述驱动机构与翻板(32)传动连接，所述控制器(2)固定在缓冲管(3)上，所述控制器(2)内设有PLC，所述振动盒(5)内设有振动机构，所述缓冲管(3)内设有缓冲机构，所述翻板(32)的宽度小于进料管(1)的内部的宽度；

所述缓冲机构包括若干缓冲组件，所述缓冲组件从上而下交错分布在缓冲管(3)的两侧的内壁上，所述缓冲组件包括缓冲板(6)和两个缓冲单元，所述缓冲板(6)的一侧与缓冲管(3)的内壁铰接，两个缓冲单元分别设置在缓冲板(6)的另一侧的两端，所述缓冲单元包括滑轨(7)、滑环(8)、固定管(9)、滑杆(10)、拉板(11)和第一弹簧(12)，所述固定管(9)固定在缓冲管(3)内，所述滑轨(7)的形状为U形，所述滑轨(7)的两端固定在缓冲板(6)的上方，所述滑环(8)套设在滑轨(7)上，所述滑杆(10)的一端与滑环(8)铰接，所述滑杆(10)的另一端设置在固定管(9)内，所述拉板(11)和第一弹簧(12)均设置在固定管(9)内，所述拉板(11)与滑杆(10)固定连接，所述拉板(11)通过第一弹簧(12)与固定管(9)内的顶部连接，所述第一弹簧(12)处于拉伸状态，所述缓冲板(6)倾斜向下设置；

所述振动机构包括若干振动组件，所述振动组件从上而下均匀分布在振动盒(5)内，所述振动组件包括往复单元、往复板(13)、第二弹簧(14)和振动块(15)，所述往复板(13)位于往复单元和振动块(15)之间，所述振动块(15)位于往复板(13)的靠近进料管(1)的一侧，所述往复单元与往复板(13)传动连接，所述往复板(13)通过第二弹簧(14)与振动块(15)连接。

2.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(16)、轴承(17)、摆动杆(18)、套环(19)和转动杆(20)，所述液压缸(16)与PLC电连接，所述液压缸(16)的液压杆与套环(19)铰接，所述套环(19)套设在摆动杆(18)上，所述摆动杆(18)与转动杆(20)固定连接，所述转动杆(20)穿过进料管(1)的一侧的内壁，所述轴承(17)固定在进料管(1)的另一侧的内壁，所述轴承(17)套设在转动杆(20)上。

3.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述固定管(9)内设有固定环(21)，所述固定环(21)固定在固定管(9)的内壁上，所述固定环(21)套设在滑杆(10)上。

4.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述往复单元包括电机(22)、第一连杆(23)和第二连杆(24)，所述电机(22)固定在振动盒(5)内，所述电机(22)与PLC电连接，所述电机(22)与第一连杆(23)传动连接，所述第一连杆(23)通过第二连杆(24)与往复板(13)铰接。

5.如权利要求4所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述电机(22)为直流伺服电机。

6.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述往复单元还包括两个定向杆(25)，两个定向杆(25)分别位于第二弹簧(14)的上方和下方，所述定向杆(25)的两端分别固定在振动盒(5)的内壁和进料管(1)上，所述往复板(13)和振动块(15)均套设在定向杆(25)上。

7.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述翻板(32)的两面设有清扫机构，所述清扫机构包括两个清扫组件，两个清扫组件分别位于翻板(32)的两侧，所述清扫组件包括刮板(26)、若干毛刷(27)和若干弹性单元，所述毛刷(27)均匀分布在刮板(26)的靠近进料管(1)的一侧的内壁上，所述弹性单元从上而下均匀分布在刮板(26)的另一侧。

8.如权利要求7所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述弹性单元包括第一磁铁(28)、第二磁铁(29)和两个限位单元，所述第一磁铁(28)和第二磁铁(29)分别固定在翻板(32)和刮板(26)上，所述第一磁铁(28)和第二磁铁(29)的磁性相斥，两个限位单元分别位于第二磁铁(29)的两侧。

9.如权利要求8所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述限位单元包括限位环(30)和限位杆(31)，所述限位杆(31)与刮板(26)固定连接，所述限位环(30)固定在翻板(32)上，所述限位环(30)套设在限位杆(31)上。

10.如权利要求1所述的用于散装物料输送的防卡阻的三通分料器，其特征在于，所述振动块(15)的制作材料为橡胶。

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