CN208394167U - 一种粉末物料输送用的刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末物料输送用的刮板输送机，属于粮油机械技术领域。本输送机包括机架、链条、若干刮板、传动轮和从动轮，各刮板等间距固定在链条上，传动轮和从动轮转动连接在机架上，传动轮和从动轮之间牵引有一软质的、具有弹性的摩擦带，链条位于摩擦带外，各刮板的内端能够抵靠在摩擦带上，传动轮和从动轮上分别通过轴承连接有一轴套一和轴套二，轴套一上固定设置有半轴一，轴套二上固定设置有半轴二，半轴一和包装二之间设置有一个能够改变轴套一和轴套二之间的间距的调节结构。本实用新型具有能够防止刮板上残留物料、方便清理残留物料等优点。

Description

一种粉末物料输送用的刮板输送机

技术领域

本实用新型属于粮油机械技术领域，涉及一种粉末物料输送用的刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫圆弧刮板输送机。

用于粮油生产的刮板输送机，由于粉末物容易在刮板与输料槽之间容易造成物料残留，不但会污染物料，而且物料容易粘结在刮板和输料槽上，成球、成块；究其原因，是由于传统刮板输送机采用的刮板与输料槽的结构，刮板虽然处于运动状态，但是输料槽处于固定状态，难免有物料粘附在输料槽内壁上，而且清理非常费力、不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种粉末物料输送用的刮板输送机，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止粉末状物料残留在输送机内。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末物料输送用的刮板输送机，其特征在于，本输送机包括机架、链条、若干刮板、传动轮和从动轮，各刮板等间距固定在链条上，所述传动轮和从动轮转动连接在机架上，所述传动轮和从动轮之间牵引有一软质的、具有弹性的摩擦带，所述链条位于摩擦带外，各刮板的内端能够抵靠在摩擦带上，所述传动轮和从动轮上分别通过轴承连接有一轴套一和轴套二，所述轴套一上固定设置有半轴一，所述轴套二上固定设置有半轴二，所述半轴一和包装二之间设置有一个能够改变轴套一和轴套二之间的间距的调节结构。

机架上具有两个导槽，两个导槽处于同一直线上，传动轮和从动轮的转轴分别滑动连接在导槽内，与此同时，转轴也能够在导槽内旋转，以腾出传动轮和从动轮相对位置的变化所需的空间。

刮板通过摩擦带的循环转动而驱动，摩擦带和相邻两块刮板之间的区域为储料区域，物料由此可以进行位移和输送；此时，摩擦带在调节结构的作用下，处于张紧状态，刮板与摩擦带之间抵靠。

当物料运输完成后，需要清理刮板和摩擦带上残留的物料，此时，通过调节结构的控制，使摩擦带处于松弛状态，使刮板与摩擦带之间具有间隙，继续运行传动轮，使摩擦带循环运转，残留在摩擦带上的物料可以被排出，与此同时，部分刮板仍然与摩擦带接触，摩擦带的运行对刮板造成颤动，使得刮板上的物料也被清理至摩擦带上，尔后被排出。

在上述的一种粉末物料输送用的刮板输送机中，所述半轴一和半轴二均为中空结构，所述调节结构包括一导向杆，所述导向杆的两端分别插设在半轴一和半轴二内，所述半轴一的内端固定设置有一铁盘，所述半轴二上固定设置有一衔铁块，所述衔铁块上绕设有通电线圈，所述导向杆上套设有一压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别抵靠在铁盘和衔铁块上。

通过对通电线圈的控制，使其通电或断电，通电后衔铁块吸附铁盘，使半轴一和半轴二靠近，即传动轮和从动轮相互靠近，使摩擦带松弛，使刮板与摩擦带之间存留间隙，通电线圈断电后，在压紧弹簧的作用下，半轴一和半轴二被张紧，传动轮和从动轮对摩擦带进行张紧，摩擦带的运行能够带动刮板所在链条旋转。

附图说明

图1是本输送机的整体结构示意图。

图2是本输送机中调节结构的剖视图。

图中，1、机架；2、链条；21、刮板；31、传动轮；32、从动轮；4、摩擦带；51、轴套一；52、轴套二；61、半轴一；62、半轴二；63、导向杆；71、铁盘；72、衔铁块；73、通电线圈；74、压紧弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本输送机包括机架1、链条2、若干刮板21、传动轮31和从动轮32，各刮板21等间距固定在链条2上，传动轮31和从动轮32转动连接在机架1上，传动轮31和从动轮32之间牵引有一软质的、具有弹性的摩擦带4，链条2位于摩擦带4外，各刮板21的内端能够抵靠在摩擦带4上，传动轮31和从动轮32上分别通过轴承连接有一轴套一51和轴套二52，轴套一51上固定设置有半轴一61，轴套二52上固定设置有半轴二62，半轴一61和包装二之间设置有一个能够改变轴套一51和轴套二52之间的间距的调节结构。

机架1上具有两个导槽，两个导槽处于同一直线上，传动轮31和从动轮32的转轴分别滑动连接在导槽内，与此同时，转轴也能够在导槽内旋转，以腾出传动轮31和从动轮32相对位置的变化所需的空间。

刮板21通过摩擦带4的循环转动而驱动，摩擦带4和相邻两块刮板21之间的区域为储料区域，物料由此可以进行位移和输送；此时，摩擦带4在调节结构的作用下，处于张紧状态，刮板21与摩擦带4之间抵靠。

当物料运输完成后，需要清理刮板21和摩擦带4上残留的物料，此时，通过调节结构的控制，使摩擦带4处于松弛状态，使刮板21与摩擦带4之间具有间隙，继续运行传动轮31，使摩擦带4循环运转，残留在摩擦带4上的物料可以被排出，与此同时，部分刮板21仍然与摩擦带4接触，摩擦带4的运行对刮板21造成颤动，使得刮板21上的物料也被清理至摩擦带4上，尔后被排出。

如图1和图2所示，半轴一61和半轴二62均为中空结构，调节结构包括一导向杆63，导向杆63的两端分别插设在半轴一61和半轴二62内，半轴一61的内端固定设置有一铁盘71，半轴二62上固定设置有一衔铁块72，衔铁块72上绕设有通电线圈73，导向杆63上套设有一压紧弹簧74，压紧弹簧74的两端分别抵靠在铁盘71和衔铁块72上。

通过对通电线圈73的控制，使其通电或断电，通电后衔铁块72吸附铁盘71，使半轴一61和半轴二62靠近，即传动轮31和从动轮32相互靠近，使摩擦带4松弛，使刮板21与摩擦带4之间存留间隙，通电线圈73断电后，在压紧弹簧74的作用下，半轴一61和半轴二62被张紧，传动轮31和从动轮32对摩擦带4进行张紧，摩擦带4的运行能够带动刮板21所在链条2旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种粉末物料输送用的刮板输送机，其特征在于，本输送机包括机架(1)、链条(2)、若干刮板(21)、传动轮(31)和从动轮(32)，各刮板(21)等间距固定在链条(2)上，所述传动轮(31)和从动轮(32)转动连接在机架(1)上，所述传动轮(31)和从动轮(32)之间牵引有一软质的、具有弹性的摩擦带(4)，所述链条(2)位于摩擦带(4)外，各刮板(21)的内端能够抵靠在摩擦带(4)上，所述传动轮(31)和从动轮(32)上分别通过轴承连接有一轴套一(51)和轴套二(52)，所述轴套一(51)上固定设置有半轴一(61)，所述轴套二(52)上固定设置有半轴二(62)，所述半轴一(61)和包装二之间设置有一个能够改变轴套一(51)和轴套二(52)之间的间距的调节结构。

2.根据权利要求1所述一种粉末物料输送用的刮板输送机，其特征在于，所述半轴一(61)和半轴二(62)均为中空结构，所述调节结构包括一导向杆(63)，所述导向杆(63)的两端分别插设在半轴一(61)和半轴二(62)内，所述半轴一(61)的内端固定设置有一铁盘(71)，所述半轴二(62)上固定设置有一衔铁块(72)，所述衔铁块(72)上绕设有通电线圈(73)，所述导向杆(63)上套设有一压紧弹簧(74)，所述压紧弹簧(74)的两端分别抵靠在铁盘(71)和衔铁块(72)上。