SU1425054A1 - Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка - Google Patents

Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка Download PDF

Info

Publication number
SU1425054A1
SU1425054A1 SU874182301A SU4182301A SU1425054A1 SU 1425054 A1 SU1425054 A1 SU 1425054A1 SU 874182301 A SU874182301 A SU 874182301A SU 4182301 A SU4182301 A SU 4182301A SU 1425054 A1 SU1425054 A1 SU 1425054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shield
pneumatic
frame
conveyor
grinding
Prior art date
Application number
SU874182301A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Амалицкий
Анатолий Степанович Воякин
Виктор Иванович Сафонов
Сергей Васильевич Саломаха
Original Assignee
Московский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Лесотехнический Институт filed Critical Московский Лесотехнический Институт
Priority to SU874182301A priority Critical patent/SU1425054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1425054A1 publication Critical patent/SU1425054A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающему машиностроению и может быть использовано дл  испытаний на надежность механизмов подачи деревообрабатывающих шлифовальных станков, а также конвейерных механизмов на машиностроительных заводах. Целью изобретени   вл етс  повышение точности испытаний за счет ликвидации вли ни  веса нагружающего механизма. Дл  этого в качестве нагружающего механизма использован ленточный конвейер. 6, который подвешен на кронштейнах 1 и тарированных пружинах над испытуемым механизмом подачи, а внутри конвейера между верхней и нижними ветв ми ленты на его раме 3 смонтирован р д коробов 7-11 с пневматическими камерами, запертых подпружиненными прижимными утюжками. Рама 3 конвейера св зана с испытуемым механизмом подачи через шар- нирно установленный нневмоцилиндр 15, корпус которого имеет возможность перемещени  Б пазу 17 станины. Подава  давление в те или иные короба, а также в цилиндр 15, имитируют нагрузки на подающий механизм, встречающиес  при обработке. 3 ил. CQ (Я

Description

4
to ел
о
СП
4
Фиг.7
Изобретение относитс  к деревообраба- -Гывающему машиностроению и может быть использовано в качестве нагрузочно-имити- рующего дл  испытаний механизмов подачи деревообрабатывающих шлифовальных станков , а также конвейерных механизмов на машиностроительных заводах.
Целью изобретени   вл етс  повышение Точности испытаний шлифовальных станков (t поперечным расположением шлифоваль- ленты за счет ликвидации вли ни  веса jid. .,./ающего механизма. I На фиг. 1 представлена схема устройства; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3- |за:фез А-А на фиг. 2.
Устройство устанавливаетс  на станине Механизма подачи станка на кронштейнах 1 тарированные пружины 2, св занные (р рамой 3 нагружаюш,его конвейера, пред- бтавл юшего собой установленные на раме 3 1 подшипниках два неприводных шкива 4 и 5, на которые надета широка  лента (или р д текстропных ремней) 6. На раме 3 креп тс  также короба 7-11 с утопленными I них пневмокамерами 12. Рассто ние между 5нешними коробами 7 и 11 соответствует ширине механизма резани  станка, а сум- 1ларна  ширина коробов 8-10 равна ширине лифовальной ленты станка.
Снизу каждый короб замыкаетс  прижим- hbiM утюжком 13 с помошью пружин 14. Рама 3 св зана с пневмоцилиндром 15 через Горизонтальный шарнир 16, причем корпус |тневмоцилиндра 15 крепитс  в пазу 17 ста- jiHHbi дл  изменени  угла 90°-а между осью Ьневмоцилиндра 15 и вектором скорости юдачи Vп. Устройство работает следуюшим образом.
В исходном положении устройства давление воздуха в пневмокамерах 12 и пневмо- Цилиндре 15 отсутствует и нагружающий Конвейер контактирует с ДБИжуш,имис  природными лентами механизма подачи, а через Них - и с базирующим столом механизма Подачи с уилием Я, определ емым тариро- банными пружинами 2, которое выбираетс  равным весу обрабатываемого щита. При этом утюжки 13 касаютс  внутренней поверхности ленты 6 нагружаюшего конвейера.
h
15
го щита передними ваЛьцами. Величина усили  Pt определ етс  давлением воздуха в пневмокамерах 12 короба 7.
При имитации усилий на механизм подачи в процессе щлифовани , когда обрабатываемый щит поступает в зону резани  под шлифовальную ленту, давление воздуха подаетс  сначала в пневмокамеры 12 коробов 8 и 9 (поскольку в реальном станке щлиф овальна  лента прижимаетс  к щиту
10 лишь тогда, когда щит вошел под нее на 2/3 ширины), а через некоторое врем  и в пневмр камеру 12 короба 10, имитиру  усилие Р прижима шлифовальной ленты к обрабатываемому щиту.
Одновременно с имитацией усили  Р имитируетс  и усилие подачей давлени  в пневмоцилиндре 15, причем давление в цилиндре возрастает, соответству  вначале усилию при ширине шлифовани  2/ЗВ, затем - при ширине шлифовани , равной всей
20 ширине S ленты.
После выхода передней кромки щита из зоны шлифовани  он поступает под задние прижимные вальцы, дополнительно прижима сь к лентам и столу механизма подачи. Этот процесс имитируетс  подачей давлени  воздуха в пневмокамеру 12 последнего правого короба 11.
При выходе задней кромки щита из-под шлифовальной ленты механизма резани  изменение Р имитируетс  сн тием давлени 
Q воздуха в обратной последовательности сначала с пневмокамеры 12 коробов 9 и 10, а также пневмоцилиндра 15. После выхода щита из-под задних прижимных вальцов давление воздуха с пневмокамеры 12 короба 11 снимаетс .
В зависимости от режима испытаний, соответствующего заданной длине обрабатываемого щита, могут работать, последовательно включившись, все пневмокамеры устройства (в том случае, если длина щита превышает ширину механизма резани  с пе40 редними и задними прижимными вальцами), а затем, последовательно выключа сь, начина  с короба 7. Установка угла а между вектором главного движени  1/г и вектором сдвигающей силы Р-ш осуществл етс  пере25
35
распредел   усилие Р по базирующей по- корпуса пневмоцилиндра 15 в паверхности механизма подачи.
При имитации усилий в механизме подачи в момент входа обрабатываемого щита под передние прижимные вальцы механизма резани  станка, когда осуществл етс  базирование щита на движущихс  приводных лентах механизма подачи, давление воздуха подаетс  сначала в пневмокамеры 12 короба 7 (вход щита под первый, а затем и второй прижимные вальцы). Увеличива  свой объем, пневмокамеры 12 прижимают утюжок 13 короба 7 к ленте 6 нагружающего конвейера, а ее в свою очередь - к приводным лентам и столу механизма подачи, имитиру  усилие прижима Pj, обрабатываемозу 17 станины.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  испытани  механизма 50 подачи деревообрабатывающего шлифовального станка, содержащее станину, смонтированные на ней подающий механизм в виде конвейера и нагружающий механизм, включающий пневмоцилиндр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности испытаний, 55 нагружаюший механизм выполнен в виде ленточного конвейера, подвешенного на кронштейнах, св занных через тарированные пружины со станиной, и несущих смон5
    го щита передними ваЛьцами. Величина усили  Pt определ етс  давлением воздуха в пневмокамерах 12 короба 7.
    При имитации усилий на механизм подачи в процессе щлифовани , когда обрабатываемый щит поступает в зону резани  под шлифовальную ленту, давление воздуха подаетс  сначала в пневмокамеры 12 коробов 8 и 9 (поскольку в реальном станке щлиф овальна  лента прижимаетс  к щиту
    лишь тогда, когда щит вошел под нее на 2/3 ширины), а через некоторое врем  и в пневмр камеру 12 короба 10, имитиру  усилие Р прижима шлифовальной ленты к обрабатываемому щиту.
    Одновременно с имитацией усили  Р имитируетс  и усилие подачей давлени  в пневмоцилиндре 15, причем давление в цилиндре возрастает, соответству  вначале усилию при ширине шлифовани  2/ЗВ, затем - при ширине шлифовани , равной всей
    0 ширине S ленты.
    После выхода передней кромки щита из зоны шлифовани  он поступает под задние прижимные вальцы, дополнительно прижима сь к лентам и столу механизма подачи. Этот процесс имитируетс  подачей давлени  воздуха в пневмокамеру 12 последнего правого короба 11.
    При выходе задней кромки щита из-под шлифовальной ленты механизма резани  изменение Р имитируетс  сн тием давлени 
    Q воздуха в обратной последовательности сначала с пневмокамеры 12 коробов 9 и 10, а также пневмоцилиндра 15. После выхода щита из-под задних прижимных вальцов давление воздуха с пневмокамеры 12 короба 11 снимаетс .
    В зависимости от режима испытаний, соответствующего заданной длине обрабатываемого щита, могут работать, последовательно включившись, все пневмокамеры устройства (в том случае, если длина щита превышает ширину механизма резани  с пе0 редними и задними прижимными вальцами), а затем, последовательно выключа сь, начина  с короба 7. Установка угла а между вектором главного движени  1/г и вектором сдвигающей силы Р-ш осуществл етс  пере5
    5
    корпуса пневмоцилиндра 15 в пазу 17 станины.
    Формула изобретени 
    Устройство дл  испытани  механизма 50 подачи деревообрабатывающего шлифовального станка, содержащее станину, смонтированные на ней подающий механизм в виде конвейера и нагружающий механизм, включающий пневмоцилиндр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности испытаний, 55 нагружаюший механизм выполнен в виде ленточного конвейера, подвешенного на кронштейнах, св занных через тарированные пружины со станиной, и несущих смон1425054 .
    34
    тированную между верхней и нижней вет-жимные утюжки с лентой подающего конв ми ленты раму с коробами, в которыхвейера, при этом рама шарнирно соединена
    размещены пневматические камеры, уста-с пневмоцилиндром, установленным с возновленные с возможностью независимогоможностью продольного перемещени  в пазу,
    взаимодействи  через подпружиненные при-выполненном в станине.
    Г7 А. 8 9 W 11
    3 7(,WJ1)
SU874182301A 1987-01-15 1987-01-15 Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка SU1425054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874182301A SU1425054A1 (ru) 1987-01-15 1987-01-15 Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874182301A SU1425054A1 (ru) 1987-01-15 1987-01-15 Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1425054A1 true SU1425054A1 (ru) 1988-09-23

Family

ID=21280835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874182301A SU1425054A1 (ru) 1987-01-15 1987-01-15 Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1425054A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109048560A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 太仓市顺昌锻造有限公司 一种磨床

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1268380, кл. В 24 В 9/18, 26.12.85. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109048560A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 太仓市顺昌锻造有限公司 一种磨床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7904864L (sv) Anordning for utmatning av ett objekt fran en objektet behandlande maskin och inmatning av objektet till en efterfoljande maskin
US4611646A (en) Workpiece-centering two-sided planer
GB1497417A (en) Apparatus for and a method of zig-zag folding of a web of material
SU1425054A1 (ru) Устройство дл испытани механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка
ES8103557A1 (es) Mejoras en las lijadoras de cinta
US1736641A (en) Joiner
CA1054798A (en) Wide abrasive belt tension and oscillation assembly
GB946720A (en) Improvements in apparatus for feeding and stretching laundered sheets or the like
GB926297A (en) Surface finishing machine
US2876600A (en) Sanding machine
GB894791A (en) Folding apparatus for zig-zag folding
ES458028A1 (es) Aparato para la humectacion y acondicionamiento de material laminar.
SU1268380A1 (ru) Устройство дл испытани механизма подачи шлифовального станка
GB858463A (en) Apparatus for rejecting sheets in sheet handling machines
CN220548752U (zh) 一种新型印刷纸板开槽机
GB862296A (en) Improvements in or relating to apparatus for folding paper or like webs
US999089A (en) Bread-making machine.
ATE76793T1 (de) Vorrichtung zum sortieren von fleischstuecken.
SE9201510L (sv) Anordning foer styrning av ett virkesstycke till en bearbetningsmaskin
GB838887A (en) An improved machine for polishing or grinding elongate work-pieces
SU787303A1 (ru) Устройство дл передачи многор дного потока лесоматериалов с продольного транспортера на поперечный
GB1066026A (en) Improvements relating to fish beheading devices
GB885556A (en) Conveying equipment, more particularly for folded box blanks
SU944880A1 (ru) Шлифовальный станок дл обработки деталей сложного профил
GB798951A (en) Improvements in or relating to sanding machines