SU1424924A1 - Валок дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и м.б. использовано при изготовлении ступенчатых изделий цилиндрической формы. Цель - повышение долговечности валков и снижение трудоемкости процесса их настройки перед прокаткой. Валок дл  поперечно-клиновой прокатки содержит деформирующий участок и калибрующий участок 2. Деформирующий участок образован деформирующим клином (ДК) 3 с подвижной заходной частью 4 и ограничительными клинь ми 5 и 6. ДК 3 нарезан на гладкой бочке валка по винту и выполнен с цилиндрической расточкой, а подвижна  заходна  часть ДК 3 выполнена съемной, ограничена цилиндрической поверхностью 8 и св зана осью с деформирующим клином. Ограничительный клин снабжен механизмом дл  его перемещени , выполненным в виде вала-щестерни, установленного с возможностью взаимодействи  с рейкой, закрепленной на ограничительном клине 5, который крепитс  к валку болтами и имеет угловую шкалу-лимб 14. Устройство позвол ет осуществить прокатку заготовки без промежуточного otxoдa из штанги со значительным разбросом по диаметру. 4 ил. o. (Л

Description

4; ю

4 Х) ГС 4

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых изделий цилиндрической формы.

Цель изобретени  - повышение дол- говечности валка и производительности путем снижени  трудоемкости настройки перед прокаткой.

На фиг. 1 показан валок в сборе, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка валка; на фиг. 4 - раз- рез Б-Б на фиг. 3.

Валок 1 дл  поперечно-клиновой прокатки имеет калибруюихий участок 2. Деформирующий участок образован деформирующим клином 3 с подвижной заходной час- тью 4 и ограничительными клинь ми 5 и 6. Деформирующий клин 3 нарезан на гладкой бочке валка по винту. В процессе деформации заготовка сдигаетс  вдоль оси прокатки на ее длину. Таким образом, нарезанный по винту деформирующий клин одновременно выполн ет и функцию транспортирующей реборды, и обеспечивает высокопроизводительный непрерывный процесс.

Деформирующий клин выполнен с цилиндрической расточкой 7, а подвижна  заход- на  часть 4 деформирующего клина 3 выполнена съе.мной и ограничена цилиндрической поверхностью 8 и св зана осью 9 с деформирующим клино.м. Поворот осуществл етс  двум  винтами 10 и 11. Винт 10 установлен на резьбе в подвижной заходной части 4 и упираетс  в расточку 12 тела валка 1. Винт И - фиксирующий {фиксирует механизм в определенном положении ). Подвижна  заходна  часть фиксируетс  от перемещени  в радиальном на- нравлении щпонками 13.

Подвижна  заходна  часть 4 деформи- руюпгего клина 3 имеет линейную щкалу 14 (лимб) (на чертеже показан закрепленным на гладкой бочке валка 1). Ограничительный клин снабжен механизмом дл  его перемещени , выполненным в виде вала-щес- терни 15, установленной с воз уюжностью взаимодействи  с рейкой 16, закрепленной на ограничительном клине 5. Клин 5 крепитс  к валку 1 болтами 17 и имеет угловую щкалу-лимб 18.

Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки работает следующим образом.

Предварительно перед прокаткой производ т сортировку гор чекатаных 1птанг по диаметру. Штанги одного диаметра укладываютс  на приемную решетку (не показана ) перед станом. Производ т настройку инструмента, позвол ющую использовать дл  безотходной прокатки щтанги отсортированного диаметра. При номинальном диаметре щтанги верщина подвижной части 4 деформируюпгего клина 3 совпадает с нуле- вым значением линейной щкалы 14, а верщина ограничительного клина 5 совпадает с нулевым значением угловой шкалы 18.

5

0

5

0

5

0

5

0

При отклонении диаметра щтанги, например , в большую сторону подвижную заход- ную часть 4 передвигают к калибровочному участку (показано сплощной линией ) на величину, определ емую расчетом (по равньш объемам заготовки). При этом винт 10 отпускают, а винт 11 зат гивают до тех пор, пока вершина подвижной заходной части 4 не займет относительно линейной шкалы 14 определенное положение . Одновременно производитс  корректировка положени  ограничительного клина 5 механизмом его перемещени . При этом отпускают болты 17 и, враща  вал-шестерню 15, перемещают рейку 16 с клином 5 относительно угловой шкалы-лимба 18 на величину корректировки. При прокатке щтанги, диаметр которой больше номинального, ограничительный клип 5 перемещают в направлении по часовой стрелке. Инструмент готов к работе.

Предварительно перед прокаткой производ т сортировку гор чекатаных щтанг по диаметру. Затем производ т настройку инструмента . Просчитываетс  необходимый объем .метал;1а дл  формировани  части гфо- катываемого издели  из П1танги но.миналь- ного диаметра DO, просчитываютс  величины и В(). Эти величины принимаютс  за исходные. При переходе на штангу с .меньп1им диаметром заходна  часть деформируюпхего клина поворачиваетс  вниз от нулевого положени , а ограничительный клин 5 перемец аетс  к вершине деформирующего клина 3. При нeбoльпJoм изменении диаметра щтанги возможен вариант , когда поворачивать подвижную заход- ную часть 4 деформирующего к.чина 3 не требуетс . Достаточно передвинуть ограничительную часть деформируюи1,егч) клина 3 не в положение, например. В:. Передвижка ограничительного клина 5 позвол ет осущест- В1пъ прокатку с набором металла по диаметру , что необходимо дл  формировани  издели  из щтанги меньшего диа.метра. Пабор металла в нужном месте происходит за счет сдерживани  клином 5 металла в осевом направлении.

При переходе на щтангу с большим диаметром подвижна  заходна  часть 4 деформирующего клина поворачиваетс  вверх от нулевого положени , а ограничительна  часть 5 переставл етс  в направлении к калибрующему участку.

При небольшом изменении диаметра штанги регулировку можно производить ли1нь ограничительным клином 5, перемеща  его от вершины деформирующего клина 3 и увеличива  при этом раскатку в осевом направлении.

Валок 1 с корректировкой позвол ет осуществить прокатку заготовки без jpoMe- жуточного отхода, из щтанги со значительным разбросом по диаметру (10--15%) от номинального значени . Кроме того, исключаютс  трудоемкие корректирующие переточки (переточки при переходе на другой, даже незначительный диаметр штанги), что увеличивает долговечность валков и производительность процесса в целом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Валок дл  поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные по ходу прокатки деформирующий участок, имеющий деформирующий клин с заходной частью и ограничительные клинь , расположенные параллельно дефорфмирующему клину, и калибрующий участок, отличающийс  тем, что.

   с целью повышени  его долговечности и производительности путем снижени  трудоемкости настройки перед прокаткой, он снабжен механизмом перемещени  ограничительного клина, выполненным в виде вала- шестерни, зубчатой рейкой, закрепленной на ограничительном клине с возможностью взаимодействи  с валом-шестерней, при этом в деформирующем клине выполнена ци 1инд- рическа  расточка, а торец заходной части деформирующего клина выполнен сопр гающимс  с цилиндрической расточкой деформирующего клина и установлен с возможностью поворота относительно нее.

   7/

   13

   /7

   ФигЛ