SU1424876A1 - Заготовка дл производства гор чекатаных листов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, конкретно к производству тонких листов и полос на станах,гор чей прокатки. Цель изобретени  -. улучшение плоскостности готового проката за счет предотвращени  накоплени  неравномерности деформаций по длине и ширине по ходу прокатки . Заготовка имеет пр моугольную форму поперечного сечени . На проти- волежащих широких гран х с посто нным шагом расположены выступы равного сеченн  по длине и впадины с шириной а и b соответственно. Выступы верхней грани развернуты в противоположном направлении относительно выступов нижней грани так, что их оси скрещиваютс  под углом 80 . В гладких валках предложенна  заготовка прокатываетс  на готовьй лист. Из условий деформации объем заготовки дробитс  на участки 3 с большей толщиной по двум гран м: участки 4 с больпип толщиной на одной грани, меньшей - на другой; участки 5 с наименьшей толщиной по двум гран м. Это позвол ет предотвратить накопление неравномерности деформаций по длине и ширине листа, вызывающих по вление в полосе остаточных напр жений и,. как следствие, нарушение плоскостности проката. На участках 3 при прокатке образуютс  сжимающие, а на участке 5 - раст гивающие напр жени  при плавном изменении напр жений от раст гивающих к сжимающим через переходные учайтки 4, что снижает веро тность по влени  локальной неплоскостности и нарушени  сплошности проката. 2 ил. . (Л с 4 tsD Ni 00 О5

Description

0U9.2

j Изобретение относитс  к прокат- jному производству, конкретно к произ jBOActBy тонких листов и полос на ста нах гор чей прокатки,

Цель изобретени  - улучшение плос |костности готового проката за счет предотвращени  накоплени  неравномер Iности деформаций по длине и ширине |по ходу прокатки.

i На фиг. 1 изображена заготовка с чередующимис  выступами и впадинами на широких гран х; на фиг. 2 - схема дроблени  объема прокатанного листа на лока,пьные участки с разным уровнем деформаций.

Заготовка дл  производства листов |вьтолнена в форме полосы шириной В I с расположенными на широких гран х с посто нным шагом выступами 1 высотой }R равного сечени  по их длине и впа- 1 динами 2 шириной а и b соответственно (Причем выступы верхней грани вьтолне Iны скрещивающимис  относительно вы- Iступов нижней грани под острым уг- лом (3d . Объем заготовки дробитс  на участки 3 с большей толпщной по двум I гран м; участки 4 с большей на одной грани, меньшей - на другой; y4acTKti 5 с наименьшей толщиной по двум гран м,

Дл  достижени  поставленной цели при прокатке необходимо дробить де - I формации по ширине и длине листа. Это может быть достигнуто в том случае, если число участков по ширине и дли- не прокатываемых полос с разным уров- нем деформации по меньшей мере рав- но трем. Исход  из этого услови  и геометрических соотношений (фиг.2), получаем

3(а+Ь) В

oi. arctg (1)

При невыполнении услови  (1) снижаетс  эффект от дроблени  деформа- цин за счет уменьшени  числа участ ков с разным уровнем деформации. Кроме того, увеличиваетс  биение валков при прокатке за счет более резкого перепада толщины заготовки по ее длине.

Отношение высоты выступов к толщине заготовки выбираетс  из услови  исключени  нарушени  сплошности проката на участках действи  раст гиваю- 1ЦИХ остаточных напр жений, т.е.

Ь Е

(2)

.

fO

5

0 5 0

Q

5

5 O

5

где h - толщина заготовки;

CTg - временное сопротивление на разрыв материала заготовки; Е - модудь упругости материала

заготовки.

Невыполнение услови  (2) приводит к нарушению сплошности проката.

Ширина выступов а и впадин b выбираетс  из услови  устойчивости к потере плоской формы локальных участков 3, на которые после прокатки действуют остаточные сжимающие напр жени . Использу  известную зависимость из теории упругости дл  расчета кри-:/ тических (по плоскостности) напр же- , НИИ, имеем

(u3i) (3, .

h 2(У)a Ъ

где - - коэффициент Пуансона материала заготовки.

Невыполнение услови  (3) приводит к образованию локальной неплоскост- ° ности листа.

При прокатке на лист заготовка, выполненна  со скрещивающимис  ос ми выступов5 преобразуетс  в полосу с пр моугольным поперечным сечением. Участки 3 прокатываютс  с большим уровнем деформации, участки 5 - с i меньшим уровнем деформации, участки 4 - со средним (относительно уровней деформаций участков 3 и 5) уровнем деформации. Это позвол ет предотвратить накопление неравномерности деформаций по длине и ширине листа, вызывающих по вление в полосе остаточных напр жений и, как следствие, нарушение плоскостности проката. Кроме того, в листе в месте прокатк-и участка 3 образуютс  сжимаюшне, а участка 5 - раст гивающие напр жени , локализованные на участках, расположенных друг относительно друга в шахматном пор дке. Такое напр женное состо ние полосы обладает повышенной устойчивостью к потере плоской формы. Плавное изменение напр жений от раст гивающих к сжимающим обеспечиваетс  наличием переходных участков 4, что снижает веро тность по влени  локальной неплоскостности и нарушени  сплошности проката. Расположение участков с остаточными напр жени ми симметрично по толшлне листа обеспечивает его устойчивость к изгибу в вертикальной плоскости. При

прокатке предлагаемой заготовки исключаютс  удары и биени  валков, что повышает устойчивость процесса прокатки и, как следствие, улучшает плоскостность готовых листов.

Пример. В предчистовой клети непрерывного широкополосного стана 1700 гор чей прокатки прокатан подкат дл  чистовой клети толщиной 4,0 мм, шириной 1500 мм из стали 08кп с расположенными на верхней и нижней гран х выступами высотой 0,05 мм согласно условию (2) пр моугольного сечени  по их длине и впадинами шириной 10 и 15 мм соответственно согласно условию (3). Выступы верхней грани выполнены скрещивающимис  относительно выступов нижней грани под углом ы.80 согласно условию (1). В гладких валках чистовой клети осуществл лась прокатка подката на готовый лист сечением 3,0 х 1500 мм;

После прокатки в результате дроблени  деформаций нарушений плоскостности , сплошности и наличи  загиба листов не обнаружено.

Предложенна  .заготовка дл  производства листов позвол ет: исключить загиб полосы в вертикальной плоскости при прокатке; уменьшить перегибы полосы по ее длине за счет чередовани  несимметричных и симметричных условий прокатки по длине проката; снизить вибрации при прокатке за счет .большого (150-160 ) угла пересечени  выступов и впадин и обеспечить хоро 876

ший захват; упростить изготовление выступов на поверхности заготовки. При этом улучшаетс  плоскостность

и предотвращаетс  нарушение сплошнос5

ти прокатываемых полос за счет предотвращени  накоплени  неравномерности деформаций по длине и ширине листа , а также повышаетс  устойчивость

10 готовых листов к потере плоской формы за счет создани  рационального напр женного состо ни  в полосе.

Ожидаемый зкономичйский эффект изобретени  достигаетс  за счет уве15 личени  производства гор чекатаных полос повьшденной категории плоскостности .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Заготовка дл  производства гор чекатаных листов, имеюща  пр моугольную форму поперечного сечени , а на широких гран х последовательно чередующиес  с посто нным шагом выступы и впадины, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  плоскостности готового прок ата за счет предотвращени  накоплени  неравномерности деформаций по длине и ширине по ходу прокатки, выступы обеих граней наклонены под равными углами к продольной оси заготовки, причем выступы одной грани развернуты относительно противолежаш 1Х на другой грани в

   противоположном направлении, а их

   оси скрещены.