SU1424871A1 - Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply - Google Patents

Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply Download PDF

Info

Publication number
SU1424871A1
SU1424871A1 SU864117230A SU4117230A SU1424871A1 SU 1424871 A1 SU1424871 A1 SU 1424871A1 SU 864117230 A SU864117230 A SU 864117230A SU 4117230 A SU4117230 A SU 4117230A SU 1424871 A1 SU1424871 A1 SU 1424871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
circulating water
main
control
content
Prior art date
Application number
SU864117230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Спиридонович Шахматов
Владимир Федорович Скороходов
Владимир Борисович Шилин
Валерий Павлович Остапенко
Борис Павлович Соколов
Василий Ефремович Бессмертный
Original Assignee
Горный Институт Кольского Филиала Им.С.М.Кирова Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горный Институт Кольского Филиала Им.С.М.Кирова Ан Ссср filed Critical Горный Институт Кольского Филиала Им.С.М.Кирова Ан Ссср
Priority to SU864117230A priority Critical patent/SU1424871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1424871A1 publication Critical patent/SU1424871A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых. Цель изобре- ни  - повышение извлечени  ценного ко1-шонента в готовый концентрат и снижение расхода флотореагентов. Оборотную воду механически очищают в присутствии коагул нтов и подают на стадию измельчени . Производ т основную и контрольную флотации пульпы, перечистку пенного продукта (ПП) основной флотации и вьдачу готового концентрата и отвального продукта. При этом в очищенной оборотной воде и в жидкой фазе ПП контрольной и основной флотации определ ют химически поглощенный кислород (ХПК) и содержание класса крупности 0,044 мкм в твердой фазе ПП основной и контрольных операций. Основную ф потацию заканчивают при содержании класса 0,044 мкм в ПП 55 - 60%, соотношении ХПК, определенного в жидкой фазе ее ПП и оборотной воде, 2,75 - 3,00. Контрольную флотацию прекращают при содержании класса 0,044 мкм в ПП 60 - 65%, соотношении ХПК, определенного в жидкой фазе ПП и в оборотной воде, 2,5 - 2,9. Способ по сравнению . с известным позвол ет при уменьшении расхода реагента повысить извлечение полезного компонента в кондиционный апатитовый концентрат на 2,0%. Р (Л ю 4; 00 This invention relates to the beneficiation of minerals. The purpose of the invention is to increase the recovery of valuable component in the finished concentrate and reduce the consumption of flotation agents. The circulating water is mechanically cleaned in the presence of coagulants and fed to the grinding stage. The main and control flotation of the pulp, the cleaning of the foam product (PP) of the main flotation and the delivery of the finished concentrate and waste product are carried out. At the same time, in the purified circulating water and in the liquid phase of the PP of the control and main flotation, chemically absorbed oxygen (COD) and the content of 0.044 microns in the solid phase of the PP of the main and control operations are determined. The main faction is completed when the content of the class is 0.044 μm in PP 55 - 60%, the ratio of COD, determined in the liquid phase of its PP and recycled water, 2.75 - 3.00. The control flotation is stopped when the content of the class of 0.044 μm in PP is 60-65%, the ratio of COD determined in the liquid phase of PP and in circulating water is 2.5-2.9. A way of comparing. with the known, it allows, while reducing the consumption of reagent, to increase the extraction of the useful component into the conditioned apatite concentrate by 2.0%. R (lu 4; 00

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, а именно к процессу флотагдии фосфорсодержащих руд с использованием оборотного водоснабжени .The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the process of flotagdia of phosphorus-containing ores using recycled water supply.

Цель изобретени  - повьпиение извлечени  ценного кo ffloнeнтa в готовый концентрат и снижение расхода флотореагентов.The purpose of the invention is to extract the valuable component from the finished concentrate and reduce the consumption of flotation reagents.

В способе флотационного обогащени  фосфорсодержащих руд, включающем механическую очистку оборотной воды в присутствии коагул нтов, ее подачу на стадию измельчени , основную и контрольную флотацию | перечистку пенного продукта основной флотации и выдачу готового концентрата и отвального продукта, продолжительность операций основной и контрольной фло- та1.цчй ограничивают временем, после которого химически поглощаемый кислород (ХПК) жидкой фазы пенных продуктов начинает в 3 и более раз превышать этот показатель в оборотной воде, а количество твердого материала тоньше. 44 мкм достигает в пенных продуктах не менее 65 вес.%.In the method of flotation enrichment of phosphorus-containing ores, including mechanical purification of circulating water in the presence of coagulants, its feed to the grinding stage, main and control flotation | cleaning the froth product of the main flotation and delivery of the finished concentrate and waste product, the duration of the operations of the main and control flotation. and the amount of solid material is thinner. 44 microns reaches in foam products at least 65 wt.%.

Это подверждаетс  опытами, которые выполн ли в лабораторных услови х при флотации измельченной апатитовой руды с добавками в процесс пенных продуктов, отобранных непосредствен- но на фабрике АНОФ-П из разных камер - контрольной № последней камеры основной .апатитовой флотации. Расчеты показывают, что ограниче- ние времени основной флотации апати- ТОВОЙ руды до 7-8 мин, а контроль- ной - до 4 - 3 мин, позволит исключить извлечение в их пенные продукты вредных примесей и, таким образом, не только стабилизировать процесс и повысить технологические показатели обогащени , но и снизить расход флотореагентов .This is subject to experiments that were performed in the laboratory during the flotation of crushed apatite ore with additives to the process of foam products selected directly from the ANOF-P factory from different chambers — the control number of the last chamber of the main. Calculations show that limiting the time of the main flotation of apatite ore to 7–8 min, and the control time, to 4–3 min, will make it possible to exclude the removal of harmful impurities into their foam products and, therefore, not only to increase technological indicators of enrichment, but also to reduce the consumption of flotation agents.

Дл  других фосфорсодержащих руд при их обогащении предлагаемым способом временные параметры основной и Контрольной флотации устанавливаютс  экспериментально.For other phosphorus-containing ores, when they are enriched by the proposed method, the time parameters of the main and Control flotation are set experimentally.

Проведенный анализ литературных данных и патентных источников не обнаружил использование или наличие указанных отличительных признаков В каких-либо других работах, что и Определ ет их новизну. Технологическа  же результативность признаковThe analysis of literature data and patent sources did not reveal the use or presence of the indicated distinguishing features In any other works, which determines their novelty. Technological performance of signs

22

и подтверждаетс  следующим and confirmed by

00

Пример. На полупромышленной установке проводили флотацию апатит- содержащей руды по известному и предлагаемому способам обогащени . При этом посто нными параметрами были:Example. On a pilot plant, flotation of apatite-containing ore was carried out according to the known and proposed enrichment methods. At the same time, the constant parameters were:

ПроизводительностьPerformance

установки по руде, т/ч 0,6installations for ore, t / h 0.6

Крупность измельчени ,Grind size,

% класса + 0,16 мм 15-20% class + 0.16 mm 15-20

Плотность исходногоSource density

питани , % твердогоnutrition,% solid

5five

рН Среды при флотации Технологическа  водаpH Medium during flotation Process water

5five

00

5five

42-45 9.4-9.7 85% оборотна  15% свежа .42-45 9.4-9.7 85% are negotiable 15% are fresh.

Экспериментальные результаты по- 0 казали, что предлагаемый способ при меньшем расходе флотореагентов позвол ет в кондиционный апатитовый кон-, центрат извлекать на 2,0 асб.% больше полезного компонента.Experimental results showed that the proposed method, with less consumption of flotation reagents, allows a standard apatite concentrate to extract 2.0 asb.% More of the useful component.

оabout

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ .флотационного обогащени  фосфорсодержащих руд на оборотном водоснабжении, включающий механическую очистку оборотной воды в присутствии коагул нтов, измельчение, основную и контрольную операции флотации с введением оборотной воды, пере- чистную флотацию с получением конечного концентрата, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  Ценного компонента и снижени  расхода реагентов, в очищенной оборотной воде и в жидкой фазе пенных продуктов контрольной и основной о пераций флотации дополнительно определ ют химически поглощенный кислород и содержание класса крупности - 0,044 мкм в твердой фазе пенных продуктов основной и контрольных операций и основную флотацию заканчивают при содержг1нии класса - 0,044 мкм от 55 до 60% в пенном продукте , соотношении химически поглощенного кислорода, определенного в жидкой фазе ее пенного продукта и оборотной воде о-т 2,75 до 3,00, а контрольную флотацию прекращают при содержании класса - 0,044 мкм в пен .ном продукте от 60 до 65% соотноше- .нии химически поглощенного кислоро- да, определенного в жидкой фазе пенного продукта и в оборотной воде,The method of flotation enrichment of phosphorus-containing ores in the circulating water supply, including mechanical purification of circulating water in the presence of coagulants, grinding, basic and control flotation operations with the introduction of circulating water, re-flotation to obtain the final concentrate, characterized in that, in order to increase recovery The valuable component and the reduction of reagent consumption, in the purified circulating water and in the liquid phase of the foam products of the control and main flotation operations, are additionally determined by chemical and absorbed oxygen and the content of the size class - 0.044 μm in the solid phase of foam products of the main and control operations and the main flotation is completed when the content of the class is 0.044 μm from 55 to 60% in the foam product, the ratio of chemically absorbed oxygen determined in the liquid phase of its foamy product and circulating water o-t 2.75 to 3.00, and the control flotation is stopped when the content of the class is 0.044 μm in the foam product from 60 to 65% of the ratio of chemically absorbed oxygen determined in the liquid phase of the froth product and off warm water . от 2,5 до 2,9. . from 2.5 to 2.9. 00 5five 00 5five
SU864117230A 1986-05-26 1986-05-26 Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply SU1424871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864117230A SU1424871A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864117230A SU1424871A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1424871A1 true SU1424871A1 (en) 1988-09-23

Family

ID=21256461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864117230A SU1424871A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1424871A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111167610A (en) * 2018-11-09 2020-05-19 中蓝连海设计研究院有限公司 Reverse-direct flotation method for silico-calcium collophanite

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кульский П.А. и др. Очистка воды электрокоагул цией. Киев: Буди- вельник, 1978, с. 35-99. Голованов Г.А. Флотаци Кольских апатитосойержащих руд. М.: Хими , 1976, с. 100-114. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111167610A (en) * 2018-11-09 2020-05-19 中蓝连海设计研究院有限公司 Reverse-direct flotation method for silico-calcium collophanite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1424871A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply
US3207304A (en) Method of concentrating fluorspar ores
SU1304893A1 (en) Method of flotation of clayey-carbonate slurries from potassium-bearing ores
GB8710750D0 (en) Treatment of oil effluent
SU1304891A1 (en) Method of dressing apatite-nepheline ores
RU2047392C1 (en) Method for separating forsterite-containing ores
CA1118917A (en) Froth flotation of zinc sulfide
SU860866A1 (en) Collector for flotation of phosphorus containing ores
SU1373446A1 (en) Method of flotational dressing of phosphate ores
SU1027885A1 (en) Method of non-sulfide ore flotation
RU2157855C2 (en) Method of gold recovery from gold-containing highly mineralized chloride solutions
US2044583A (en) Water softening
SU1627256A1 (en) Method for flotation of cassiterite
RU2737769C1 (en) Apatite ore dressing method
SU1681958A1 (en) Process of flotation concentration of carbonates in a closed-circuit water recycling
RU2342199C1 (en) Method of concentrating apatite containing ores
SU1123725A1 (en) Method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation
SU1757747A1 (en) Method of selective flotation of apatite-carbonate ores
SU917860A1 (en) Method of enrichment of soft magnetic pulps
SU825159A1 (en) Method of fine manganese ore flotation
SU961786A1 (en) Method of concentrating mineral raw material with use of reverse water
SU1505591A1 (en) Method of flotation of potassium-containing ores
SU1041155A1 (en) Method of flotation concentration of manganese ores
SU1713654A1 (en) Method of floating argillo-carbonate slimes from potassium- containing ores
SU1132981A1 (en) Method of enriching clay potassium-containing ores