SU825159A1 - Method of fine manganese ore flotation - Google Patents
Method of fine manganese ore flotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU825159A1 SU825159A1 SU782568081A SU2568081A SU825159A1 SU 825159 A1 SU825159 A1 SU 825159A1 SU 782568081 A SU782568081 A SU 782568081A SU 2568081 A SU2568081 A SU 2568081A SU 825159 A1 SU825159 A1 SU 825159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- manganese
- fraction
- minus
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД(54) METHOD OF FLOTATION OF THIN-DISPERSED MANGANESE ORES
1one
Изобретение относитс к обогащению, а именно к флотационному обогащению тонких шламов марганцевых руд.The invention relates to the enrichment, namely the flotation enrichment of fine manganese ore sludges.
Известны методы флотации щламов тонкоизмельченных окисных марганцевых руд и низкосортной продукции гравитационного обогащени с предварительным обезиливанием . по крупности 20-10 мк 1.Methods are known for the flotation of slimes of finely divided manganese oxide ores and low-grade products of gravity concentration with preliminary degassing. by size 20-10 microns 1.
Однако при содержании в пульпе фракции 20 мк в количестве, превыщающем 8- 10%, качество и извлечение марганца существенно падает, возрастает расход реагентов . Потери марганца в операци х обезиливани и сгущени составл ют .However, when the content in the pulp fraction of 20 microns in an amount exceeding 8-10%, the quality and extraction of manganese drops significantly, the consumption of reagents increases. The loss of manganese in the desilting and thickening operations is.
Известен способ флотации необесщламленных пульп марганцевых руд - эмульсионна флотаци Фаренвольда., включающий предварительное кондиционирование руды в щелочной среде с собирателем. По этому способу после интенсивной агитации с реагентами пульпа направл етс на флотацию. Поскольку процесс осуществл етс без обесщламливани , расход реагентов высокий, кг/г Сол ровое масло62,0There is a method of flotation of non-deslammed manganese ore pulps - Farenwold emulsion flotation., Including pre-conditioning of the ore in an alkaline medium with a collector. According to this method, after intensive agitation with reagents, the pulp is directed to flotation. Since the process is carried out without desliming, the consumption of reagents is high, kg / g. Salt oil62.0
Талловое масло30,0Tall oil30,0
Оронит S3,8Oronit S3,8
Двуокись серы3,7Sulfur dioxide3,7
Реагенты подаютс в виде эмульсии. Применение нефтереагентов в сочетании с интенсивным перемещиванием способствует селективной флокул ции тонких частиц марганца . Из руды, содержащей около марганца, выдел етс концентрат, содержанием 41,85% марганца с извлечением 78,7% 2.The reagents are supplied in the form of an emulsion. The use of oil reagents in combination with intensive movement promotes selective flocculation of fine manganese particles. Concentrate is extracted from ore containing about manganese with the content of 41.85% manganese with extraction of 78.7% 2.
Приведенный способ флотаци.и необесщламленных руд дл выделени высококачественного марганцевого концентрата требует беспрецедентно высокого расхода реагентов , электроэнергии и специального оборудовани дл усилени операции перемещивани с реагентами.The above method of flotation and undiluted ores for the isolation of high-quality manganese concentrate requires an unprecedentedly high consumption of reagents, electricity and special equipment to enhance the operation of moving with reagents.
Цель изобретени - повыщение технологических показателей флотации: содержани и извлечени марганца в концентраты высщих сортов за счет вовлечени в процесс флотации фракции минус 0,04 мм.The purpose of the invention is to increase the technological parameters of flotation: the content and extraction of manganese in high-grade concentrates by involving in the flotation process a fraction minus 0.04 mm.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568081A SU825159A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of fine manganese ore flotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568081A SU825159A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of fine manganese ore flotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825159A1 true SU825159A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20743838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782568081A SU825159A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of fine manganese ore flotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825159A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-09 SU SU782568081A patent/SU825159A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3138550A (en) | Froth flotation process employing polymeric flocculants | |
US4853113A (en) | Froth Flotation of bastnaesite | |
US3796308A (en) | Bacterial oxidation in upgrading sulfidic ores and coals | |
US4192737A (en) | Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores | |
US2914173A (en) | Method of processing phosphate ore to recover metallic minerals | |
US4324653A (en) | Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue | |
US4552652A (en) | Method for removing inorganic sulfides from non-sulfide minerals | |
US4054442A (en) | Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation | |
US4735710A (en) | Beryllium flotation process | |
US3331505A (en) | Flotation process for reagent removal | |
US4330398A (en) | Flotation of phosphate ores with anionic agents | |
SU825159A1 (en) | Method of fine manganese ore flotation | |
US3078997A (en) | Flotation process for concentration of phenacite and bertrandite | |
US4968415A (en) | Process for selective flotation of phosphorus minerals | |
US2168762A (en) | cacos | |
EP0116616B1 (en) | Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore | |
RU2296624C2 (en) | Heat-and-power station ash-and-slack waste processing method | |
US2403640A (en) | Separation of cobaltite | |
US3768738A (en) | Flotation of arsenic minerals from borate ores | |
US3454161A (en) | Froth flotation of complex zinc-tin ore | |
RU2189867C2 (en) | Method of final concentration of magnetite concentrates | |
CA1162663A (en) | Process for separating copper and iron minerals from molybdenite | |
US4529507A (en) | Capryl alcohol frother in iron ore flotation process | |
US3534854A (en) | Beneficiation of calcite-apatite-quartz ores | |
SU978924A1 (en) | Method of concentrating muscovite containing ores |