SU978924A1 - Method of concentrating muscovite containing ores - Google Patents

Method of concentrating muscovite containing ores Download PDF

Info

Publication number
SU978924A1
SU978924A1 SU813252567A SU3252567A SU978924A1 SU 978924 A1 SU978924 A1 SU 978924A1 SU 813252567 A SU813252567 A SU 813252567A SU 3252567 A SU3252567 A SU 3252567A SU 978924 A1 SU978924 A1 SU 978924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
muscovite
mica
anp
concentration
Prior art date
Application number
SU813252567A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Анатольевич Тиунов
Александр Андреевич Бацуев
Юрий Анатольевич Тиунов
Александр Алексеевич Селедков
Бетал Александрович Завьялов
Original Assignee
Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов filed Critical Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов
Priority to SU813252567A priority Critical patent/SU978924A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU978924A1 publication Critical patent/SU978924A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МУСКОВИТСОДЕРЖАЩИХ РУД(54) METHOD OF ENRICHMENT OF MUSKOVITS-CONTAINING ORES

Claims (2)

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, в ча стности к флотации калийсодержащих слюд. Известен способ флотации слюды из силикатных руд, включающий обработку пульпы кальцинированной содой и силикатом натри  или лигносульфонатом и флотацию слюды сочетанием амина с жирнокислотным собирателем типа таллового масла или олеиновой кислоты Недостатком такого способа,  вл ет с  низка  эффективность при обогащении руд сложного вещественного состава , содержащих темноцветные минералы (туриалин, амфиболы, пироксены, тантало-ниобиты, каоситерит, вольфра мит), а также карбонаты и аппатиты. Это вызвано тем, что все перечисленные минералы актийно флотируютс  анионными собирател ми типа таллового масла или олеиновой кислоты и независимо от эффективности действи  реагентов-депрессоров загр зн ют слюд ной концентрат. Кроме того, концентра.ци  амина,например АНП, в сточных водах флотации в данном случае также высока . При исследовании различных типов руд, содержащих калийсодержащие слюды , отмечено, что применение силиката натри  или других депрессоров кварца и полевых шпатов слабоэффективно . Это объ сн етс , во-первых, неселективным действием депрессоров, вызывающих также подавление флотируемости слюды, особенно крупных классов . Во-вторых, с целью сохранени  флотационных свойств слюды требуютс  повышенные расходы АНП. Как уже указывалось, силикат натри  снижает сорбционную способность слюд к АНП, что объ сн ет повышенную концентрацию его в хвостах флотации. Известен также способ обогащени  мусковитсодержащих руд, включающий обесшламливание исходного материала, кондиционирование с кальцинированной содой, катионньм собирателем и флотацию мусковита в щелочной среде 21. Недостатком способа  вл етс  недостаточно высокое извлечение слюды в концентрат и низкое качество слюд ного концентрата, что обусловлено недостаточно полной адсорбцией АНП на минеральном комплексе руды (всего 83-90 % АНП от исходного закрепл етс  на минералах при флотации). Кроме того, это вызывает повышенное содержание реагента в сточных водах. Целью изобретени   вл етс - повышение извлечени  мусковита и качества слюд ного концентрата путем активации мусковита и предотвращение загр знени  сточных вод. . Цель достигаетс  тем, что по способу , включающему обесшламливание vиcxoднoгo сырь , кондиционирование ,с кальцинированной содой с катионным собирателем и флотацию мусковита в щелочной среде, в кондиционирование перед кальцинированной содой ввод т гидроксамовые кислоты. Флотацию мусковита производ т при концентрации соды в жидкой фазе пул пы от 500 до 700 мг/л. Флотаци  мусковита включает основ ную и перечистную операции с получением , промпродуктов, причем промпродукты обесшламливают гидроциклонированием и ввод т в основную флотацию. Алкилгидроксамовые кислоты (ИМ-50 при малых расходах (10-15 г/т) не вы зывают флотируемость минерала, но оказывают активирующее действие на мусковит при флотации катионным соби рателем. Отмечаетс  повышенна  сорбци  АНП на мусковите при обработке его реагентом ИМ-50, При этом на поверхности мусковита,сорбируетс  до 95-98 % АНП вместо 83-90% в случае, если предварительную обработку не проводить. Предварительно можно высказать гипотезу о том, что алкилгид роксамовые кислоты химически сорбируютс  на мусковите, усиливают отрицательный зар д поверхности их. Подобного  влени  при использовании других анионных собирателей типа тал лового масла или олеиновой ..кислоты не может быть отмечено. Здесь имеет. место фактор физической сорбции, что приводит к флотируемости слюды. Алкилгидроксамовые кислоты мусковит .не флотируют, а лишь оказывают активирующее действие при флотации с основным собирателем АНП. Концентраци  соды от-500 до 700 мг/л  вл етс  оптимальной дл  получени  лучших технологических показателей . При уменьшении концентрации соды наблюдаетс  снижение извлечени  слщды с одновременно повышенной концентрацией АНП в сточной воде. С повыщением концентрации Ыа2 СОзДО 1000 мг/л наблюдаетс  аналогичное  вление. Экспериментально установлено, вли  ние обесшламливани  промпродуктов перед заворотом их в цикл основной флотации. Во всех случа х при обесшламливании промпродуктов улучшаетс  -качество слюд ного концентрата. Дл  данного типа руды расход ИМ-50 10-15 г/т (3,4-5,0 мг/л)  вл етс  оптимальньлм. При этом в сточной воде концентраци  АНП ниже норм ПДК, возрастает извлечение слюды и качество слюд ного концентрата. Более высокие расходы ИМ-50 снижают качество слюд ного концентрата за счет активизации флотации пустой породы, хот  концентраци  АНП в сточной воде снижаетс . Пример. Испытани  проведены с использованием руды одного из месторождений Восточной Сибири. Руда представлена вольфрамовыми грейзенйзированными щелочными гранитами, содержащими до 20-22% мусковита. Измельченна  до крупности 0,2 мм руда обесшламливалась по классу 0,02 мм и подвергалась флотации. Обесшламленную пульпу предварительно агитировали с ИМ-50 - 15 г/т питани  флотации, и далее флотировали с АНП-350 г/т и кальцинированной содой - 2000 г/т. При этом качество слюд ного концентрата высокое (99% слюды), а концентраци  АНП в водной фазе хвостов ниже нормы ПДК и составл ла 0,01-0,02 мг/л. Промпродукты перед заворотом в основную флотацию обесшламливаютс . Дл  контрол  отбирались пробы воды ;отг промпродуктов и концентрата на содержание АНП. Анализы показали довольно низкое содержание АНП и в этих пpoдvктax (0,020 ,03 и 0,02-0,04 мг/л). Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить извлечение слюды на 10-15% и содержание на 4%. При этом остаточна  концентраци  АНП в сточных водах флотации составл ет всего лишь 0,01-0,02 мг/л, т.е. ниже нормы ПДК (0,05 мг/л), а также не требуетс  дополнительной их очистки. Формула изобретени  1 Способ обогащени  мусковитсодержащих руд, включанвдий обесшламливание исходного материала, кондиционирование с кальцинированной содой и катирнньаи собирателем и флотацию мусковита в щелочной среде, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  и качества слюд ного концентрата путем активации мусковита и предотвращени  загр знени  сточных вод, в кондиционирование перед кальцинированной содой ввод т гидроксамовые кислоты. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что флотацию мусковита провод т при концентрации соды в жидкой фазе от 500 до 700 мг/л. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что флотаци  мусковита включает основную и перечистные операции с получением промпродуктов, причем Промпродукты обесшламливают 5 гидроциклонированием и ввод т в основную флотацию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 9789246 1. Патент США № 3329265, кл. 2091$7 опублик. 1967. The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the flotation of potassium-containing micas. The known method of flotation of mica from silicate ores, which includes the treatment of pulp with soda ash and sodium silicate or lignosulfonate and mica flotation by combining an amine with a fatty acid collector such as tall oil or oleic acid. The disadvantage of this method is the low efficiency in enrichment of ores of complex composition containing dark matte. minerals (turialin, amphibole, pyroxenes, tantalum-niobites, kaociterite, tungsten), as well as carbonates and appatites. This is due to the fact that all the listed minerals are flooded by the action of anionic collectors such as tall oil or oleic acid, and regardless of the effectiveness of the depressant reagents, they are contaminated with mica concentrate. In addition, the concentration of the amine, for example, ANP, in the flotation wastewater is also high in this case. In the study of various types of ores containing potassium-containing micas, it has been noted that the use of sodium silicate or other quartz and feldspar depressors is ineffective. This is explained, firstly, by the non-selective action of depressants, which also cause the suppression of the floatability of mica, especially of large classes. Secondly, in order to preserve the flotation properties of mica, increased costs of ANP are required. As already mentioned, sodium silicate reduces the sorption capacity of mica to ANP, which explains its increased concentration in flotation tailings. There is also known a method of enriching muscovite-containing ores, including desliming raw material, conditioning with soda ash, a cation collector and flocking of muscovite in an alkaline environment 21. The disadvantage of this method is insufficiently high extraction of mica into concentrate and poor quality of mica concentrate, which is caused by insufficiently complete adsorption of ANP on the mineral complex of ore (only 83-90% of the ANP from the original is fixed on the minerals during flotation). In addition, it causes an increased content of the reagent in the wastewater. The aim of the invention is to increase the recovery of muscovite and the quality of mica concentrate by activating muscovite and preventing contamination of wastewater. . The goal is achieved by the method that includes desliming of the cyclic raw material, conditioning, soda ash with a cationic collector and flotation of muscovite in an alkaline environment, hydroxamic acids are introduced into the conditioning before soda ash. Muscovite flotation is carried out at a soda concentration in the liquid phase of pulp from 500 to 700 mg / l. The flocculation of muscovite includes basic and prechistinal operations with the production of middlings, and the middlings slime out hydrocyclononation and introduced into the main flotation. Alkylhydroxamic acids (IM-50 at low flow rates (10-15 g / t) do not cause the mineral's floatability, but have an activating effect on muscovite during flotation with a cationic collector. An increased sorption of ANP on muscovite is observed when it is treated with an IM-50 reagent. this, on the surface of muscovite, is sorbed up to 95-98% of ANP instead of 83-90% if the pretreatment is not carried out. It is previously possible to express the hypothesis that alkylhydroxamic acids are chemically sorbed on muscovite, increase the negative charge on the surface They are similar to those of other anionic collectors such as tall oil or oleic acid cannot be noted. There is a physical sorption factor that leads to floatability of mica. Muscovite alkyl hydroxamic acids are not floated, but only have an activating effect in flotation with the main collector of ANP. Soda concentration from -500 to 700 mg / l is optimal for obtaining the best technological parameters. With a decrease in soda concentration, a decrease in extraction of soda is observed with a simultaneous increased concentration of ANP in wastewater. With an increase in the concentration of Na2 at about 1000 mg / l, a similar phenomenon is observed. It was experimentally established that the effect of desliming industrial products before winding them into the main flotation cycle. In all cases, the desdusting of middlings improves the quality of the mica concentrate. For this type of ore, an IM-50 consumption of 10–15 g / t (3.4–5.0 mg / l) is optimal. At the same time, the concentration of ANP in the waste water is lower than the MPC norms, the extraction of mica and the quality of mica concentrate increases. Higher costs of IM-50 reduce the quality of mica concentrate due to increased flotation of waste rock, although the concentration of ANP in wastewater is reduced. Example. The tests were carried out using ore from one of the fields in Eastern Siberia. Ore is represented by tungsten greisenized alkaline granites containing up to 20-22% muscovite. Crushed to a particle size of 0.2 mm, the ore was slimeless in a class of 0.02 mm and subjected to flotation. Desulphurized pulp was pre-agitated with IM-50 - 15 g / t of flotation feed, and then floated with ANP-350 g / t and soda ash - 2000 g / t. At the same time, the quality of mica concentrate is high (99% mica), and the concentration of ANP in the aqueous phase of the tailings is below the MPC norm and was 0.01-0.02 mg / l. The middlings before the inversion into the main flotation become slimeless. For control, water samples were collected, from industrial products and concentrate for ANP content. Analyzes showed a rather low content of ANP in these products (0.020, 03 and 0.02-0.04 mg / l). Thus, the proposed method allows to increase the extraction of mica by 10-15% and the content by 4%. At the same time, the residual concentration of ANP in the flotation wastewater is only 0.01-0.02 mg / l, i.e. below the MPC standard (0.05 mg / l), and no additional purification is required. Claim 1 The method of enrichment of muscovite-containing ores, including the desliming of raw material, conditioning with soda ash and carbon collector and muscovite flotation in an alkaline environment, characterized in that in order to improve the extraction and quality of mica concentrate by activating muscovite and preventing contamination , hydroxamic acids are introduced into the conditioning before the soda ash. 2. A method according to claim 1, characterized in that the flotation of muscovite is carried out at a concentration of soda in the liquid phase from 500 to 700 mg / l. 3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the flocculation of muscovite includes basic and roughing operations for the production of middling products, the Promprodukts slimes out 5 by hydrocycloning and introduced into the main flotation. Sources of information taken into account in the examination 9789246 1. US Patent No. 3329265, cl. 2091 $ 7 publ. 1967. 2. Справочник по обогащению руд. Т. 2,4.1. М., Недра, 1974, с. 427 (прототип).2. Handbook of ore beneficiation. T. 2.4.1. M., Nedra, 1974, p. 427 (prototype).
SU813252567A 1981-02-26 1981-02-26 Method of concentrating muscovite containing ores SU978924A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813252567A SU978924A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method of concentrating muscovite containing ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813252567A SU978924A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method of concentrating muscovite containing ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978924A1 true SU978924A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20944731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813252567A SU978924A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method of concentrating muscovite containing ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU978924A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549868C2 (en) * 2013-07-18 2015-04-27 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" Method of flotation of potassium containing micas from tailings of gravity preparation of rare metal ores

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549868C2 (en) * 2013-07-18 2015-04-27 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" Method of flotation of potassium containing micas from tailings of gravity preparation of rare metal ores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1078976A (en) Beneficiation of lithium ores by froth flotation
ES8800077A1 (en) Novel collectors for the selective froth flotation of sulfide minerals
Yongxin et al. Selective flotation of scheelite from calcium minerals with sodium oleate as a collector and phosphates as modifiers. I. Selective flotation of scheelite
CN104209183A (en) Beneficiation method for color molybdenum lead ores
GB1419554A (en) Selective flocculation and flotation of slimes from sylvinite ores
Hiçyìlmaz et al. Selective flotation of scheelite using amines
US4192737A (en) Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores
US6138835A (en) Recovery of petalite from ores containing feldspar minerals
US4054442A (en) Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation
Matis et al. An overview of the process
SU978924A1 (en) Method of concentrating muscovite containing ores
US3078997A (en) Flotation process for concentration of phenacite and bertrandite
RU2569394C1 (en) Method of flotation concentration of rare-metal ores
US3469693A (en) Beneficiation of ores by froth flotation using sulfosuccinamates
EP0116616B1 (en) Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore
US3932271A (en) Electric preconditioning in selective flotation of oxidic type ores
US3844412A (en) Depressing reagent for mineral flotation and method for its employment
Kydros et al. Selective separation of arsenopyrite from an auriferous pyrite concentrate by sulphonate flotation
SU825159A1 (en) Method of fine manganese ore flotation
SU914088A1 (en) Collector for flotation separation of collective polymetallic concentrates
RU2004981C1 (en) Method of flotation of copper-bearing ores
RU2738883C1 (en) Flotation dressing method of potassium ores
RU1610647C (en) Method of flotation of sulfide zinc-containing ores
RU2162017C1 (en) Method of concentration of sulfide-apatite- magnetite ore with the use of circulating hard water treated with lime milk
RU2131304C1 (en) Method of flotation of fine-imbedded lean copper and gold-containing ores