SU1424743A3 - Устройство дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл термической обработки - Google Patents
Устройство дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл термической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424743A3 SU1424743A3 SU853935003A SU3935003A SU1424743A3 SU 1424743 A3 SU1424743 A3 SU 1424743A3 SU 853935003 A SU853935003 A SU 853935003A SU 3935003 A SU3935003 A SU 3935003A SU 1424743 A3 SU1424743 A3 SU 1424743A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- segments
- carrier beam
- chain
- loading
- last
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/243—Endless-strand conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл термической обработки. Цель изобретени - увеличение срока службы. Устройство состоит из одной или нескольких цепных линий 1, которые перемещаютс в направл ющих рельсах 2, проход щих также в печи 5 дл термической обработки . Звень 7 цепи снабжены на обращенном к печи конце цепных линий имеющими возможность поворота перекидными рычагами 10, на которых укреплены сегменты несущей балки. Подъем и опускание сегментов несущей балки осуществл етс с помощью опорных упоров и стопорных кулачков. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. ё СО С
Description
.f
Изобретение относитс к устройствам дл транспортировани Загрузочных решеток в печи дл термической обработки.
Цель изобретени - увеличение срока службы..
На фиг. 1 показано устройство и печь, общий вид сверху; на фиг.2 - цепные линии, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 2; на фиг. А - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из двух цепных линий 1, которые перемещаютс в направл ющих рельсах 2 и привод т- с в действие с помощью цепных колес 3. Направл ющие рельсы 2 наход тс как на загрузочной вагонетке 4, так н в рабочей зоне печи 5 дл термической обработки и ограничиваютс посредством жесткого упора 6. Цепные линии 1 составл ютс из отдельных звеньев 7, которые с обеих сторон оснащены ходо выми роликами 8. На ос 9 звеньев цепи 7 укреплены перекидны рычаги 10, которые несут сегменты несущих балок 11. Наружные сегменты несущих балок 1 1 оснащены роликами 12, которые при подъеме и опускании сегментов несущих балок 11 могут обка- тыватьс на неподвижных поверхност х Сегменты несущих балок 11 выбраны по своим размерам таким образом, что он как в подн том, так и в опущенном состо нии образуют одну сплошную несу- щую балку.
С цепной линией 1 жестко св зан опорный упор 13, который установлен на цеп х непосредственно за последними рычагами 10, а на последнем сег менте несущей балКи укреплен стопорный кулачок 14.
Один или несколько перекидных рычагов 10 оснащены выступами 15, в зацепление с которыми входит опрокидыватель 15, который может опускать сегменты несуЩИХ балок 11, подн тые при помощи опорного упора 13, тем, что перекидные 10 опро- кидываютс на другую сторону. Эти опрокидыватели 13 оснащены бугелем 16, который выступает вверх сбоку сегментов несущей балки над последними. В результате при загрузке сегментов несущих балок загрузочной рещеткой бугель 16 вдавливаетс вниз и опрокидыватель , не может вступить в работу .
При поступлении загрузочной решетки в печь 5 дл термической обработки она встает на загрузочную вагонетку 4. Посредством цепного колеса 17 цепна лини перемещаетс под загру- решетку, причем сегменты несущих балок налегают на звень цепи. Как только опорный упор прошел цепное колесо и эта часть цепной линии перейдет вследствие этого из вертикального положени в горизонтальное, опорный упор надавливает на перекидной рычаг и вызывает приподнимание сегментов несущей балки, а следовательно , и загрузочной решетки. Последн вдвигаетс в печь и там останавливаетс , т.е. снимаетс . Съем осуществл етс с помощью стопорного кулачка, который входит в отверстие на дверке печи и при обратном перемещении цепной линии опрокидывает сегменты несущей балки так, что они снова налегают на звень цепи.
При вьщвижении загрузочной решетки из печи сегменты несущей балки, подн тые вверх при помощи опорного упора, опрокидываютс при перемещении опрокидывател посредством зацеплени в соответствующий выступ )щ опрокидывани , налегают на звень цепи и перенос тс под загрузочную решетку.
При набегании переднего сегмента несущей балки своим роликом на жесткий упор сегменты несущей балки, а тем самым и загрузочна решетка, приподнимаютс и могут быть таким образом удалены из печи. Как только опорный упор повернетс в цепном колесе в вертикальное положение, сегменты несущей балки тер ют свою опору, поэтому опускаютс и составл ют загрузочную решетку на загрузочную вагонетку .
Преимущество предложенного устройства состоит в том, что загрузочные решетки снимаютс с оснований и составл ютс на определенное место без перемещени по рельсовым пут м или огнеупорным кирпичам, что отрицательно сказываетс на сроке службы загрузочных решеток, а особенно при высоких температурах в печи,
Claims (4)
1. Устройство дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл
- 1А247ДЗ
термической обработки, содержащееустановлены упоры, а на последнем
одну или несколько несущих загрузоч-сегменте несущей балки - стопорный
ные решетки цепных линий, образованных из отдельных звеньев цепи с ходовыми роликами и имею1Ш1х возможность перемещени посредством цепных звездочек от загрузочной вагонетки по направл ющим рельсам, расположенным в печи, отличающеес тем, Ш личающеес тем, что первый что, с целью увеличени срока службы, и последний сегменты несущей балки устройство снабжено расположенными на переднем участке цепных линий по направлению к печи на длине, соответствующей длине загрузочной рещетки, 15 чающеес тем, что цепные ли- и укрепленными посредством осей каж-нии установлены на загрузочной вагодого звена цепи двум перекидными рычагами , имеющими возможность поворота по направлению вверх, и несущей балкой, выполненной в виде сегментов, 20 и бугелем, который укреплен по боко- укрепленных на перекидных рычагах,вым сторонам сегментов несущей бапки,
при этом на цеп х непосредственно за последними перекидными рычагами
кулачок.
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающеес тем, что сегмент несущей балки установлен по меньпзей мере на двух звень х цепи.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о твьтолнены с роликами на передних торцах .
4. Устройство по п. 1, о т л инетке с одним по крайней мере опрокидывателем , вход щим в зацепление с выступами опрокидывающих рычагов,
подпружинен и выступает над уровнем сегментов несущей балки.
личающеес тем, что первый и последний сегменты несущей балки чающеес тем, что цепные ли- нии установлены на загрузочной вагокулачок .
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающеес тем, что сегмент несущей балки установлен по меньпзей мере на двух звень х цепи.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающеес тем, что первый и последний сегменты несущей балки чающеес тем, что цепные ли- нии установлены на загрузочной ваговьтолнены с роликами на передних торцах .
4. Устройство по п. 1, о т л и и бугелем, который укреплен по боко- вым сторонам сегментов несущей бапки,
нетке с одним по крайней мере опрокидывателем , вход щим в зацепление с выступами опрокидывающих рычагов,
подпружинен и выступает над уровнем сегментов несущей балки.
/-/
2 в Л JO 8
cfJus.3
fue.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3430118A DE3430118C1 (de) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Beschickungsvorrichtung fuer Waermebehandlungsoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424743A3 true SU1424743A3 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=6243176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853935003A SU1424743A3 (ru) | 1984-08-16 | 1985-08-07 | Устройство дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл термической обработки |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4601660A (ru) |
EP (1) | EP0171577B1 (ru) |
JP (1) | JPS6159179A (ru) |
AT (1) | ATE56532T1 (ru) |
BR (1) | BR8503853A (ru) |
CS (1) | CS276714B6 (ru) |
DE (2) | DE3430118C1 (ru) |
PL (1) | PL142090B1 (ru) |
SU (1) | SU1424743A3 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2611878B1 (fr) * | 1987-02-26 | 1989-06-30 | Thumelin Daniel | Dispositif pour le traitement des boues residuelles de forage a l'huile |
EP0352390A1 (fr) * | 1988-07-29 | 1990-01-31 | Compagnie Europeenne Specialisee Dans Les Traitements Antipollution Revalorisant | Dispositif pour le traitement des boues résiduelles industrielles |
US5104314A (en) * | 1990-09-24 | 1992-04-14 | Amore Leonard M | Refractory hearth furnace floor arrangement for retaining an alloy chain and pusher assembly |
DE4132197A1 (de) * | 1991-07-08 | 1993-01-14 | Aichelin Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von werkstuecken |
CN102955443B (zh) * | 2011-08-30 | 2015-07-22 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 阳极运输车与焙烧天车的连锁系统和连锁控制方法 |
CN102767962B (zh) * | 2012-07-24 | 2014-04-02 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 炉用全自动送料机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1801349A (en) * | 1927-10-06 | 1931-04-21 | Walter H Holt | Metal transfer and heating mechanism |
DE1020358B (de) * | 1954-09-17 | 1957-12-05 | Asea Ab | Transportkette fuer Tunneloefen |
BE558491A (ru) * | 1956-06-21 | |||
DE1279706B (de) * | 1965-09-25 | 1968-10-10 | Degussa | Beschickungsvorrichtung fuer Waermebehandlungsoefen |
GB1175786A (en) * | 1968-07-16 | 1969-12-23 | Herbert Knaust | Improvements in or relating to Conveyors |
DE2359160A1 (de) * | 1973-11-28 | 1975-06-12 | Koppers Wistra Ofenbau Gmbh | Transporteinrichtung fuer metallische werkstuecke, die waermoefen oder kuehlvorrichtungen durchlaufen |
-
1984
- 1984-08-16 DE DE3430118A patent/DE3430118C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-06-18 US US06/746,052 patent/US4601660A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-25 PL PL1985254158A patent/PL142090B1/pl unknown
- 1985-07-04 AT AT85108269T patent/ATE56532T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 DE DE8585108269T patent/DE3579646D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-04 EP EP85108269A patent/EP0171577B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-07 SU SU853935003A patent/SU1424743A3/ru active
- 1985-08-14 BR BR8503853A patent/BR8503853A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-08-15 CS CS855925A patent/CS276714B6/cs unknown
- 1985-08-16 JP JP60179554A patent/JPS6159179A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 307112, кл. F 27 D 3/02, 1969. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3579646D1 (de) | 1990-10-18 |
CS592585A3 (en) | 1992-03-18 |
JPS6159179A (ja) | 1986-03-26 |
EP0171577A2 (de) | 1986-02-19 |
PL254158A1 (en) | 1986-05-20 |
EP0171577A3 (en) | 1988-08-31 |
US4601660A (en) | 1986-07-22 |
ATE56532T1 (de) | 1990-09-15 |
CS276714B6 (en) | 1992-08-12 |
EP0171577B1 (de) | 1990-09-12 |
PL142090B1 (en) | 1987-09-30 |
DE3430118C1 (de) | 1986-01-09 |
BR8503853A (pt) | 1986-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421481A (en) | Furnace for heating slabs, billets, rough castings and the like | |
SU1424743A3 (ru) | Устройство дл транспортировани загрузочных решеток в печи дл термической обработки | |
US6523673B1 (en) | Method and apparatus for replacing pallet cars on a traveling grate machine | |
US1686696A (en) | Heating furnace | |
US3401789A (en) | Conveyor for heat treating chambers | |
US4214868A (en) | Method of and an apparatus for soaking steel pieces | |
US2710225A (en) | Apparatus for cleaning furnace checkers | |
US4424749A (en) | Power-and-free conveyor | |
US3575395A (en) | Billet heating furnace and conveyor therefor | |
US1089306A (en) | Railway construction-car. | |
ES2279459T3 (es) | Horno para recocer cintas continuas. | |
JPS645232B2 (ru) | ||
GB1584894A (en) | Combination of tunnel-type kiln and monolayer truck | |
KR930005891B1 (ko) | 강편의 균열처리장치 | |
US4669939A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
US3398939A (en) | Shuttle hearth furnaces | |
US4582482A (en) | Top-fired, walking hearth-type furnace | |
US1909906A (en) | Conveyance of goods through furnaces and the like | |
US3968889A (en) | Conveyor for transporting workpieces | |
EP0625257A1 (en) | Thermal process wherein the charge is rotated along into longitudinal axis | |
SU926485A1 (ru) | Конвейерна печь | |
SU934185A1 (ru) | Устройство дл обжига и подогрева шихты | |
CN2299060Y (zh) | 送焦机 | |
SU850691A1 (ru) | Устройство дл закалки изделий | |
SU1346528A2 (ru) | Тележечный конвейер |