SU142434A1 - Aluminum cast alloy - Google Patents
Aluminum cast alloyInfo
- Publication number
- SU142434A1 SU142434A1 SU698244A SU698244A SU142434A1 SU 142434 A1 SU142434 A1 SU 142434A1 SU 698244 A SU698244 A SU 698244A SU 698244 A SU698244 A SU 698244A SU 142434 A1 SU142434 A1 SU 142434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast alloy
- alloy
- aluminum cast
- manganese
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
Существующие промышленные теплопрочные литейные сплавы системы алюминий - медь - марганец, например сплав АЛ 19, имеют склонность к образованию гор чих трещин.Existing industrial heat-resistant alloys of the aluminum-copper-manganese system, for example, the alloy AL 19, tend to form hot cracks.
Предложенный сплав обладает более высокими теплопрочными свойствами вследствие нового процентного соотношени компонентов при ограниченном содержании допускаемых примесей.The proposed alloy has higher heat-resistant properties due to the new percentage of components with a limited content of permissible impurities.
В состав сплава на основе алюмини вход т: 6,5-8,0% меди, 0,15-0,30% марганца, 0,08-0,15% титана. Примеси в сплаве составл ют не более 0,7%, причем железа не более 0,25%, кремни не более 0,25%, цинка не более 0,10%.The composition of the alloy based on aluminum includes: 6.5-8.0% copper, 0.15-0.30% manganese, 0.08-0.15% titanium. Impurities in the alloy are not more than 0.7%, with iron not more than 0.25%, silicon not more than 0.25%, zinc not more than 0.10%.
Повышенное содержание в сплаве меди снижает гор челомкость и обеспечивает хорошую жидкотекучесть сплава, а пониженное содержание марганца и строго ограниченное содержание вредных примесей дает удачное сочетание литейных свойств с достаточно высокой прочностью при комнатной температуре и при 250-300°. Так, при 300° зй 12- 13 кг/мм, а при комнатной температуре после термической обработки (закалки с 525° при выдержке 5 час и старени при 220 в течение 10 час) зь 28-30 кг/мм при относительном удлинении .The high content of copper in the alloy reduces high sensitivity and provides a good fluidity of the alloy, and a reduced manganese content and a strictly limited content of harmful impurities provide a successful combination of casting properties with a sufficiently high strength at room temperature and at 250-300 °. So, at 300 ° zj 12–13 kg / mm, and at room temperature after heat treatment (quenching from 525 ° with a holding time of 5 hours and aging at 220 for 10 hours) to 28–30 kg / mm with relative elongation.
Предмет изобретени Subject invention
Алюминиевый литейный сплав, содержащий медь, марганец, титан, железо и цинк, отличающийс тем, что, с целью улучшени теплопрочных свойств, в его состав ввод т: 6,,0% меди, 0,-15-0,30% марганца, 0,08-0,15%титайа при максимально допустимом содержании примесей 0,7%, из них железа не более 0,25%, кремни не более 0,25%, цинка не более 0,1%.An aluminum cast alloy containing copper, manganese, titanium, iron and zinc, characterized in that, in order to improve the heat-resistant properties, it is introduced into its composition: 6, 0% copper, 0, -15-0.30% manganese, 0.08-0.15% titanium with a maximum permissible impurity content of 0.7%, of which iron is not more than 0.25%, silicon is not more than 0.25%, zinc is not more than 0.1%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698244A SU142434A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698244A SU142434A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142434A1 true SU142434A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU698244A SU142434A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142434A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-18 SU SU698244A patent/SU142434A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1231090A (en) | ||
ES336494A1 (en) | Nickel-chromium-iron alloy and heat treating the alloy | |
GB1095034A (en) | A method of heat treating continuously cast aluminium alloy billets | |
SU446978A1 (en) | Aluminum based foundry alloy | |
SU142434A1 (en) | Aluminum cast alloy | |
GB1476942A (en) | Rapid high temperature aging of al-zn-mg-cu alloys | |
ES342990A1 (en) | High temperature nickel-chromium-iron alloys particularly suitable for steam power applications | |
GB1154013A (en) | Improved Aluminium Base Cast Alloys | |
SU137268A1 (en) | High strength and heat resistant aluminum alloy for chill casting | |
JPS5547371A (en) | Manufacture of high strength aluminum alloy having excellent mechanical property in direction of wall thickness | |
GB1225721A (en) | ||
SU240255A1 (en) | ALUMINUM CASTING ALLOY | |
GB1089934A (en) | High strength steel alloy composition | |
US1760549A (en) | Aluminum alloy | |
SU142433A1 (en) | Aluminum cast heat-resistant alloy | |
GB575316A (en) | Improvements in brass | |
SU413207A1 (en) | ||
US2811439A (en) | Aluminum casting alloys | |
SU150634A1 (en) | High strength aluminum alloy for pouring into the ground | |
US2839394A (en) | Magnesium alloys | |
ADACHI et al. | Effect of Zirconium on Austenitic Grain Size in Iron and Steel | |
SU378533A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL TREATMENT OF CllJlABOS 1 BASED ON MAGNESIUM | |
SU123542A1 (en) | Method for modifying ductile iron with bismuth, boron and aluminum | |
SU142032A1 (en) | Aluminum based alloy | |
SU106859A1 (en) | Magnesium foundry alloy based on magnesium-neodymium system |