SU142433A1 - Aluminum cast heat-resistant alloy - Google Patents
Aluminum cast heat-resistant alloyInfo
- Publication number
- SU142433A1 SU142433A1 SU698243A SU698243A SU142433A1 SU 142433 A1 SU142433 A1 SU 142433A1 SU 698243 A SU698243 A SU 698243A SU 698243 A SU698243 A SU 698243A SU 142433 A1 SU142433 A1 SU 142433A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistant alloy
- aluminum cast
- cast heat
- alloy
- instead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
Примен емые промышленные литейные теплонрочные сплавы на алюминиевой основе (например, АЛ 18, АЛ 19 и другие) обладают недостоточными жидкотекучестью, кратковременной и длительной твердостью , а также склонны к образованию гор чих трещин в литых детал х.Applied industrial aluminum-based heat-lining alloys (for example, AL 18, AL 19, and others) have insufficient fluidity, short-term and long-term hardness, and are also prone to the formation of hot cracks in cast parts.
Предлагаемый сплав отличаетс повышенным содержанием меди при небольшом количестве марганца, присутствием в сплаве совместно с марганцем и титаном 1,5-2,5% кремни , обеспечивающего улучшение литейных свойств, а также строго ограниченным содержанием примесей (до 0,5%). Это позвол ет повысить литейные свойства сплава и теплопрочность его.The proposed alloy is characterized by a high copper content with a small amount of manganese, the presence of 1.5-2.5% silicon in the alloy together with manganese and titanium, providing improved casting properties, as well as strictly limited impurity content (up to 0.5%). This allows improving the casting properties of the alloy and its heat resistance.
Предлагаемый сплав на основе алю.мини содержит: 6,5-7,5% меди , 1,5-2,5% кремни , 0,15-0,3% марганца и 0,08-0,15% титана. Содержание примесей составл ет не более 0,, причем железа не более 0,25% и цинка не более 0,1%.The proposed alumina-based alloy contains: 6.5-7.5% copper, 1.5-2.5% silicon, 0.15-0.3% manganese, and 0.08-0.15% titanium. The impurity content is not more than 0, and iron is not more than 0.25% and zinc is not more than 0.1%.
Испытани показали, что «эффективный интервал кристаллизации предлагаемого сплава составл ет 45° (вместо 65° дл сплава, напримео, АЛ 19); пластичность его в твердо-жидком состо нии равна 0,6% (вместо 0,3%); толщина стенки кольца, при которой возникают гор чие трещины, равна 4 мм (вместо II мм жидкотекучесть сплава (длина спирали при литье в землю) составл ет 900 мм (вместо 700 мм.Tests have shown that the effective crystallization range of the proposed alloy is 45 ° (instead of 65 ° for an alloy, for example, AL 19); its plasticity in the solid-liquid state is 0.6% (instead of 0.3%); The ring wall thickness at which hot cracks occur is 4 mm (instead of II mm, the fluidity of the alloy (the length of the helix when cast into the ground) is 900 mm (instead of 700 mm).
Механические свойства при различных температурах следующие.Mechanical properties at various temperatures are as follows.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698243A SU142433A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast heat-resistant alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698243A SU142433A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast heat-resistant alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142433A1 true SU142433A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU698243A SU142433A1 (en) | 1961-02-18 | 1961-02-18 | Aluminum cast heat-resistant alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142433A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-18 SU SU698243A patent/SU142433A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7904725L (en) | MAGNESIUM ALLOYS | |
SU142433A1 (en) | Aluminum cast heat-resistant alloy | |
JPS55138052A (en) | High electric resistance aluminum alloy for cage rotor | |
SU142434A1 (en) | Aluminum cast alloy | |
SU331110A1 (en) | ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
SU489420A1 (en) | Aluminium based casting alloy | |
SU413207A1 (en) | ||
GB1154013A (en) | Improved Aluminium Base Cast Alloys | |
ES423131A1 (en) | Aluminium alloys | |
SU150634A1 (en) | High strength aluminum alloy for pouring into the ground | |
SU376475A1 (en) | CAST IRON WITH GRAPHITE SPARTER FORM | |
SU285770A1 (en) | Fire-resistant aluminium cast iron | |
SU440436A1 (en) | Lead based alloy | |
SU212540A1 (en) | CASTING ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
SU336360A1 (en) | ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
SU126237A1 (en) | Protective paint for chill mold | |
SU63419A1 (en) | Anti-friction alloy | |
SU519487A1 (en) | Aluminum based foundry alloy | |
SU378490A1 (en) | CASTING IRON | |
GB604193A (en) | Improved method of joining metals by brazing | |
SU181815A1 (en) | ||
GB1332335A (en) | Components of aluminium alloy | |
SU263886A1 (en) | PROTECTOR ALLOY BASED ON ZINC | |
SU325270A1 (en) | CASTING ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
SU406936A1 (en) | Manganese based alloy |