SU1423256A1 - Hardening coat for moulds and cores - Google Patents

Hardening coat for moulds and cores Download PDF

Info

Publication number
SU1423256A1
SU1423256A1 SU874228079A SU4228079A SU1423256A1 SU 1423256 A1 SU1423256 A1 SU 1423256A1 SU 874228079 A SU874228079 A SU 874228079A SU 4228079 A SU4228079 A SU 4228079A SU 1423256 A1 SU1423256 A1 SU 1423256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cores
density
increasing
production
itaconic acid
Prior art date
Application number
SU874228079A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Леонидович Ежов
Юрий Дмитриевич Кузьмин
Евдокия Ефимовна Цивадиц
Павел Ильич Зильберберг
Сергей Николаевич Пузырев
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU874228079A priority Critical patent/SU1423256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423256A1 publication Critical patent/SU1423256A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к. литейному производству, а именно к составам упрочн ющих покрытий (растворов) дл  литейных форм и стержней, изготавливаемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждени . Цель изобретени  - улучшение качества форм и стержней за счет повышени  их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени  осыпаемости. Состав покры-- тин, мас.%: побочный продукт производства итаконовой (метилен нтарной) кислоты 56,0-68,0; триполифосфат натри  1,3-2,1; технические лигносульфонаты плотностью 1,10-1,28 г/см остальное. Реализаци  изобретени  позвол ет высить толщину упрочненного сло  в 2,5-3 раза, за счет чего достигаетс  повышение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, проч- ности на разрьш на 7,5-15%, а осыпа- ( емость снижаетс  в 10-35 раз. 2 табл.The invention relates to a foundry, in particular, to compositions of hardening coatings (solutions) for casting molds and cores, produced mainly from heat-curing liquid glass mixtures. The purpose of the invention is to improve the quality of the forms and cores by increasing their strength in the cured state and reducing the crumbling. Composition of coatings, wt.%: A byproduct of the production of itaconic (methylene succinic) acid 56.0-68.0; sodium tripolyphosphate 1.3-2.1; technical lignosulfonates with a density of 1.10-1.28 g / cm the rest. The implementation of the invention makes it possible to increase the thickness of the hardened layer by 2.5-3 times, thereby increasing the compressive strength of the molds and cores by 1.5 times or more, the tensile strength by 7.5-15%, and - (capacity decreases 10-35 times. 2 tab.

Description

4 ts)4 ts)

САЗSAZ

toto

слcl

О5O5

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам упрочн ющих покрытий (растворов) дл  литейных форм и стержней, изготавли ваемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждени The invention relates to a foundry industry, in particular, to compositions of hardening coatings (solutions) for casting molds and cores, produced mainly from heat-curing liquid glass mixtures.

Цель изобретени  - улучшение качества форм и стержней за счет повышени  их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени  осыпаемости,The purpose of the invention is to improve the quality of the molds and cores by increasing their strength in the cured state and reducing the crumbling,

Побочный продукт производства итаконовой (метилен нтарной) кислоты представл ет собой водный раствор, содержащий 8,5-8,8 мас.% различных кислот (итаконовой,  нтарной, щавелевой ,  блочной, муравьиной и др.), Кроме того, раствор содержит 18 20 мас.% сахара и следы кукурузногоThe by-product of the production of itaconic (methylene succinic) acid is an aqueous solution containing 8.5–8.8 wt.% Of various acids (itaconic, succinic, oxalic, block, formic, etc.). In addition, the solution contains 18 20 wt.% sugar and traces of corn

Упрочн ющее покрытие дл  литейных форм и стержней, преимущественно из- готавливаемых из жидкостекольных смеплотность его 1,15-1,25 г/20 сей теплового отверждени , содержаэкстракта ,A hardening coating for casting molds and cores, mostly made from liquid glass, its density is 1.15-1.25 g / 20 of this heat curing, containing extract,

/см, показатель рН 3-4. В сочетании с триполифосфатом натри  побочный продукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрыти . Глубина проникновени  покрыти  в жидкостекольную форму составл ет 6- 15 мм./ cm pH 3–4. In combination with sodium tripolyphosphate, a byproduct of the production of itaconic acid provides a high penetrating and covering ability of the coating. The depth of penetration of the coating into the liquid glass mold is 6-15 mm.

Упрочн ющее покрытие готов т вводом и растворением триполифосфата натри  в предварительно смешанных между собой технических лигносульфонатах и побочного продукта производства , итаконовой кислоты. Дл  проверки эффективности предлагаемого покрыти  используют образцы, формы и стержни из жидкостекольной смеси теплового отверждени  следующего состава, мас.%: песок 91; глина 4; 10% -ныйThe hardening coating is prepared by introducing and dissolving sodium tripolyphosphate in technical lignosulfonates pre-mixed together with a by-product of the production, itaconic acid. To check the effectiveness of the proposed coating, samples, forms and rods from the liquid-glass mixture of heat-curing of the following composition are used, wt%: sand 91; clay 4; 10%

2525

30thirty

3535

щее технические лигносульфонаты плот- ностью 1,10-1,28 г/см и триполифос- фат натри , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества форм и стержней за счет повышени  их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени  осыпаемости, покрытие дополнительно содержит побочный продукт производства итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:technical lignosulfonates with a density of 1.10-1.28 g / cm and sodium tripolyphosphate, characterized in that, in order to improve the quality of the forms and rods by increasing their strength in the cured state and reducing the crushability, the coating additionally contains a byproduct of the production of itaconic acid in the following ratio of ingredients, wt.%:

Побочный продуктByproduct

производстваproduction

итаконовой кислоты 56,0-68,0itaconic acid 56,0-68,0

ТриполифосфатTripolyphosphate

натри 1,3-2,1sodium 1.3-2.1

Технические лигно-Technical ligno

сульфонаты плотностьюsulphonates density

1,10-1,28 г/см Остальное Т а б л и ц а 11.10-1.28 g / cm Else T a l and c a 1

раствор едкого натра 1j жидкое стекло 2; вода 2.caustic soda solution 1j liquid glass 2; water 2.

В табл.1 приведены составы предлагаемых покрытий.Table 1 shows the compositions of the proposed coatings.

В табл.2 приведены свойства покрытий 1-5.Table 2 shows the properties of coatings 1-5.

Из данных табл.2 следует, что за счет повышени  толщины упрочненного сло  в. 2,5-3 раза достигаетс  повьг- шение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, прочности на разрьш - на 7,5-15%, а осыпаемость снютаетс  в 10-35 раз.From the data of Table 2 it follows that by increasing the thickness of the hardened layer in. 2.5–3 times the compressive strength of the forms and rods is 1.5 or more times, the tensile strength is 7.5–15%, and the crumbling material decreases by 10–35 times.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Упрочн ющее покрытие дл  литейных форм и стержней, преимущественно из- . готавливаемых из жидкостекольных смеStrengthening coating for casting molds and cores, mostly iz-. prepared from liquid mixes сей теплового отверждени , содержа5this heat curing, containing 00 5five щее технические лигносульфонаты плот- ностью 1,10-1,28 г/см и триполифос- фат натри , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества форм и стержней за счет повышени  их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени  осыпаемости, покрытие дополнительно содержит побочный продукт производства итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:technical lignosulfonates with a density of 1.10-1.28 g / cm and sodium tripolyphosphate, characterized in that, in order to improve the quality of the forms and rods by increasing their strength in the cured state and reducing the crushability, the coating additionally contains a byproduct of the production of itaconic acid in the following ratio of ingredients, wt.%: Побочный продуктByproduct производстваproduction итаконовой кислоты 56,0-68,0itaconic acid 56,0-68,0 ТриполифосфатTripolyphosphate натри 1,3-2,1sodium 1.3-2.1 Технические лигно-Technical ligno сульфонаты плотностьюsulphonates density 1,10-1,28 г/см Остальное Т а б л и ц а 11.10-1.28 g / cm Else T a l and c a 1 ПобЬчный продукт производства итаконовой кислоты плотностью 1,20 59Loose product produced by itaconic acid with a density of 1.20 59 Технические лигносульфонаты плотностью 1,20 г/см 2,1 1,9Technical lignosulfonates with a density of 1.20 g / cm 2.1 1.9 Триполифосфат натри  41,9 39,1Sodium tripolyphosphate 41.9 39.1 62 6562 65 6868 1,7 1,5 1,3 36,3 33,5 30,71.7 1.5 1.3 36.3 33.5 30.7 1,214 1,212 1,210 1,206 1,2041,214 1,212 1,210 1,206 1,204 14,3 12,8 11,7 10,9 11,414.3 12.8 11.7 10.9 11.4 9,3 10,7 11,8 12,7 12,49.3 10.7 11.8 12.7 12.4 0 ,007 0,004 0,003 0,002 0,0060, 007 0.004 0.003 0.002 0.006 2,96 Более Более Более Более2.96 More More More More More 3 33 33 33 3 на разрьшon ruin Таблица 2table 2 0,87 0,88 0,91 0,93 0,920.87 0.88 0.91 0.93 0.92
SU874228079A 1987-02-24 1987-02-24 Hardening coat for moulds and cores SU1423256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228079A SU1423256A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Hardening coat for moulds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228079A SU1423256A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Hardening coat for moulds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423256A1 true SU1423256A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21297633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874228079A SU1423256A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Hardening coat for moulds and cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423256A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство .СССР № 977097, кл. В 22 С 3/00, 1981. Авторское свидетельство СССР 1194562, кл. В 22 С 3/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860003989A (en) Manufacturing method of foam concrete
DE1023389B (en) Insulating body resistant to moisture and fire and method for its manufacture
SU1423256A1 (en) Hardening coat for moulds and cores
DE2758950A1 (en) HYDRAULIC CEMENT COMPOSITIONS
CN110698219A (en) Concrete aerated brick and preparation method thereof
EP0001992A1 (en) Foamable magnesia cement mixture, its utilisation and method for the preparation of porous shaped bodies
SU530498A1 (en) Binder for moulding and core sands
SU1511232A1 (en) Initial mix for producing cement-particle board
SU1532181A1 (en) Sand for making moulds and cores
US1657956A (en) Process for manufacturing molded cement bodies
SU1194562A1 (en) Composition for producing antisticking/strengthening coating on moulds and cores
SU1279739A1 (en) Composition for making granules of antistick coating of moulds and cores
SU1360869A1 (en) Liquid self-hardening sand for making moulds and cores
SU1276419A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1292902A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU1369848A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1080911A1 (en) Mixture for producing moulds and cores by co@ process
RU1811955C (en) Self-curing mixture for manufacture of casting molds and foundry cores
SU823336A1 (en) Complex additive to concrete mix and its production method
SU1509168A1 (en) Method of producing liquid glass binder for manufacturing casting moulds and cores
SU1713714A1 (en) Method of preparation of water glass binder for sand and core sand mixture
SU621442A1 (en) Solution for processing refractory filler
SU1102652A1 (en) Self-hardening sand for making casting moulds and cores
SU1507752A1 (en) Initial composition for heat insulation
JPH0541584B2 (en)