SU1423256A1 - Hardening coat for moulds and cores - Google Patents
Hardening coat for moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423256A1 SU1423256A1 SU874228079A SU4228079A SU1423256A1 SU 1423256 A1 SU1423256 A1 SU 1423256A1 SU 874228079 A SU874228079 A SU 874228079A SU 4228079 A SU4228079 A SU 4228079A SU 1423256 A1 SU1423256 A1 SU 1423256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cores
- density
- increasing
- production
- itaconic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к. литейному производству, а именно к составам упрочн ющих покрытий (растворов) дл литейных форм и стержней, изготавливаемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждени . Цель изобретени - улучшение качества форм и стержней за счет повышени их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени осыпаемости. Состав покры-- тин, мас.%: побочный продукт производства итаконовой (метилен нтарной) кислоты 56,0-68,0; триполифосфат натри 1,3-2,1; технические лигносульфонаты плотностью 1,10-1,28 г/см остальное. Реализаци изобретени позвол ет высить толщину упрочненного сло в 2,5-3 раза, за счет чего достигаетс повышение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, проч- ности на разрьш на 7,5-15%, а осыпа- ( емость снижаетс в 10-35 раз. 2 табл.The invention relates to a foundry, in particular, to compositions of hardening coatings (solutions) for casting molds and cores, produced mainly from heat-curing liquid glass mixtures. The purpose of the invention is to improve the quality of the forms and cores by increasing their strength in the cured state and reducing the crumbling. Composition of coatings, wt.%: A byproduct of the production of itaconic (methylene succinic) acid 56.0-68.0; sodium tripolyphosphate 1.3-2.1; technical lignosulfonates with a density of 1.10-1.28 g / cm the rest. The implementation of the invention makes it possible to increase the thickness of the hardened layer by 2.5-3 times, thereby increasing the compressive strength of the molds and cores by 1.5 times or more, the tensile strength by 7.5-15%, and - (capacity decreases 10-35 times. 2 tab.
Description
4 ts)4 ts)
САЗSAZ
toto
слcl
О5O5
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам упрочн ющих покрытий (растворов) дл литейных форм и стержней, изготавли ваемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждени The invention relates to a foundry industry, in particular, to compositions of hardening coatings (solutions) for casting molds and cores, produced mainly from heat-curing liquid glass mixtures.
Цель изобретени - улучшение качества форм и стержней за счет повышени их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени осыпаемости,The purpose of the invention is to improve the quality of the molds and cores by increasing their strength in the cured state and reducing the crumbling,
Побочный продукт производства итаконовой (метилен нтарной) кислоты представл ет собой водный раствор, содержащий 8,5-8,8 мас.% различных кислот (итаконовой, нтарной, щавелевой , блочной, муравьиной и др.), Кроме того, раствор содержит 18 20 мас.% сахара и следы кукурузногоThe by-product of the production of itaconic (methylene succinic) acid is an aqueous solution containing 8.5–8.8 wt.% Of various acids (itaconic, succinic, oxalic, block, formic, etc.). In addition, the solution contains 18 20 wt.% sugar and traces of corn
Упрочн ющее покрытие дл литейных форм и стержней, преимущественно из- готавливаемых из жидкостекольных смеплотность его 1,15-1,25 г/20 сей теплового отверждени , содержаэкстракта ,A hardening coating for casting molds and cores, mostly made from liquid glass, its density is 1.15-1.25 g / 20 of this heat curing, containing extract,
/см, показатель рН 3-4. В сочетании с триполифосфатом натри побочный продукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрыти . Глубина проникновени покрыти в жидкостекольную форму составл ет 6- 15 мм./ cm pH 3–4. In combination with sodium tripolyphosphate, a byproduct of the production of itaconic acid provides a high penetrating and covering ability of the coating. The depth of penetration of the coating into the liquid glass mold is 6-15 mm.
Упрочн ющее покрытие готов т вводом и растворением триполифосфата натри в предварительно смешанных между собой технических лигносульфонатах и побочного продукта производства , итаконовой кислоты. Дл проверки эффективности предлагаемого покрыти используют образцы, формы и стержни из жидкостекольной смеси теплового отверждени следующего состава, мас.%: песок 91; глина 4; 10% -ныйThe hardening coating is prepared by introducing and dissolving sodium tripolyphosphate in technical lignosulfonates pre-mixed together with a by-product of the production, itaconic acid. To check the effectiveness of the proposed coating, samples, forms and rods from the liquid-glass mixture of heat-curing of the following composition are used, wt%: sand 91; clay 4; 10%
2525
30thirty
3535
щее технические лигносульфонаты плот- ностью 1,10-1,28 г/см и триполифос- фат натри , отличающеес тем, что, с целью улучшени качества форм и стержней за счет повышени их прочности в отвержденном состо нии и уменьшени осыпаемости, покрытие дополнительно содержит побочный продукт производства итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:technical lignosulfonates with a density of 1.10-1.28 g / cm and sodium tripolyphosphate, characterized in that, in order to improve the quality of the forms and rods by increasing their strength in the cured state and reducing the crushability, the coating additionally contains a byproduct of the production of itaconic acid in the following ratio of ingredients, wt.%:
Побочный продуктByproduct
производстваproduction
итаконовой кислоты 56,0-68,0itaconic acid 56,0-68,0
ТриполифосфатTripolyphosphate
натри 1,3-2,1sodium 1.3-2.1
Технические лигно-Technical ligno
сульфонаты плотностьюsulphonates density
1,10-1,28 г/см Остальное Т а б л и ц а 11.10-1.28 g / cm Else T a l and c a 1
раствор едкого натра 1j жидкое стекло 2; вода 2.caustic soda solution 1j liquid glass 2; water 2.
В табл.1 приведены составы предлагаемых покрытий.Table 1 shows the compositions of the proposed coatings.
В табл.2 приведены свойства покрытий 1-5.Table 2 shows the properties of coatings 1-5.
Из данных табл.2 следует, что за счет повышени толщины упрочненного сло в. 2,5-3 раза достигаетс повьг- шение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, прочности на разрьш - на 7,5-15%, а осыпаемость снютаетс в 10-35 раз.From the data of Table 2 it follows that by increasing the thickness of the hardened layer in. 2.5–3 times the compressive strength of the forms and rods is 1.5 or more times, the tensile strength is 7.5–15%, and the crumbling material decreases by 10–35 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874228079A SU1423256A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Hardening coat for moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874228079A SU1423256A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Hardening coat for moulds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423256A1 true SU1423256A1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=21297633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874228079A SU1423256A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Hardening coat for moulds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423256A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-24 SU SU874228079A patent/SU1423256A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство .СССР № 977097, кл. В 22 С 3/00, 1981. Авторское свидетельство СССР 1194562, кл. В 22 С 3/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860003989A (en) | Manufacturing method of foam concrete | |
DE1023389B (en) | Insulating body resistant to moisture and fire and method for its manufacture | |
SU1423256A1 (en) | Hardening coat for moulds and cores | |
DE2758950A1 (en) | HYDRAULIC CEMENT COMPOSITIONS | |
CN110698219A (en) | Concrete aerated brick and preparation method thereof | |
EP0001992A1 (en) | Foamable magnesia cement mixture, its utilisation and method for the preparation of porous shaped bodies | |
SU530498A1 (en) | Binder for moulding and core sands | |
SU1511232A1 (en) | Initial mix for producing cement-particle board | |
SU1532181A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
US1657956A (en) | Process for manufacturing molded cement bodies | |
SU1194562A1 (en) | Composition for producing antisticking/strengthening coating on moulds and cores | |
SU1279739A1 (en) | Composition for making granules of antistick coating of moulds and cores | |
SU1360869A1 (en) | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores | |
SU1276419A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1292902A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
SU1369848A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1080911A1 (en) | Mixture for producing moulds and cores by co@ process | |
RU1811955C (en) | Self-curing mixture for manufacture of casting molds and foundry cores | |
SU823336A1 (en) | Complex additive to concrete mix and its production method | |
SU1509168A1 (en) | Method of producing liquid glass binder for manufacturing casting moulds and cores | |
SU1713714A1 (en) | Method of preparation of water glass binder for sand and core sand mixture | |
SU621442A1 (en) | Solution for processing refractory filler | |
SU1102652A1 (en) | Self-hardening sand for making casting moulds and cores | |
SU1507752A1 (en) | Initial composition for heat insulation | |
JPH0541584B2 (en) |