SU1511232A1 - Initial mix for producing cement-particle board - Google Patents
Initial mix for producing cement-particle board Download PDFInfo
- Publication number
- SU1511232A1 SU1511232A1 SU874276790A SU4276790A SU1511232A1 SU 1511232 A1 SU1511232 A1 SU 1511232A1 SU 874276790 A SU874276790 A SU 874276790A SU 4276790 A SU4276790 A SU 4276790A SU 1511232 A1 SU1511232 A1 SU 1511232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- particle board
- producing cement
- wood
- initial mix
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени цементно-стружечных плит. Целью изобретени вл етс повышение прочности при использовании невыдержанной древесины и сокращение расхода портландцемента. Сырьева смесь дл изготовлени цементно-стружечных плит содержит, мас.%: измельченна древесина 20,7-23,0The invention relates to building materials and can be used to make cement-bonded particleboards. The aim of the invention is to increase the strength when using uncured wood and reduce the consumption of portland cement. The raw mix for making cement-bonded particle boards contains, wt%: crushed wood 20.7-23.0
портландцемент 29,2-40,2portland cement 29.2-40.2
аморфный кремнезем 7,2-10,4amorphous silica 7.2-10.4
негашена известь 2,8-4,1quicklime lime 2.8-4.1
сернокислый натрий 0,3-1,5sodium sulfate 0.3-1.5
пластификатор-щелочный сток производства капролактама 0,2-0,3plasticizer-alkaline stock of caprolactam production 0.2-0.3
вода - остальное. Прочность при изгибе через 28 сут. 16,0-18,0 МПа. 1 табл.water - the rest. Flexural strength after 28 days. 16.0-18.0 MPa. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени цементно-стру- жечных 1гпит.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of cement-bonded cement.
Целью изобретени вл етс повышение прочности при использовании невыдержанной древесины и сокращение расхода портландцемента.The aim of the invention is to increase the strength when using uncured wood and reduce the consumption of portland cement.
Приготовление сырьевой смеси дл изготовлени дементно-стружечных плит включает получение сухой смеси в жущего путем совместного помола дозированных количеств портландцемента, молотой негашеной извести и аморфного кремнезема , Дапае приготовленную смесь смешивают с измельченной древесиной и водными растворами сернокислого натри и пластификатора,The preparation of the raw mix for the production of chipboard boards involves the preparation of a dry mixture into a tinder by co-grinding metered amounts of Portland cement, ground quicklime and amorphous silica, Dapae the mixture is mixed with ground wood and aqueous solutions of sodium sulfate and plasticizer,
В качестве аморфного кремнезема может быть применен трепел, диатомит.As an amorphous silica, tripoli, diatomite can be used.
опока, св зываюдие оксид кальци и преп тствующие образованию сахаратов кальци , отрицательно вли ющих на твердение в жущего.A flask bonding calcium oxide and preventing the formation of calcium sugars, which have a negative effect on hardening of the binder.
Удельна поверхность в жущего составл ет 5000 CMVr, активность нега- щеной извести по суммарному содержанию CaO+MgO - 88;, активность аморфного кремнезёма по СаО - 320 мг. Содержание экстрактивных веществ древесины , определенное по методике Бизон-Верке, составл ет 0,71% (сахар а+таннид а) .The specific surface area of the host is 5000 CMVr, the activity of quick lime by the total content of CaO + MgO is 88; the activity of amorphous silica in CaO is 320 mg. The content of extractive substances of wood, determined according to the method Bison-Verke, is 0.71% (sugar a + tannid a).
Из приготовленной сырьевой смеси формуют плиты.-Твердение осуществл ют при 18-20 С. Испытание образцов . размером мм провод т после вьщержки в течение 7 и 28 сут.Plates are formed from the prepared raw mixture. The hardening is carried out at 18-20 ° C. Testing of the samples. mm in size is carried out after completion for 7 and 28 days.
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
tsStsS
СОWITH
юYu
315315
Как видно из таблицы, прочность при изгибе через 28 сут в 1,2 раза выше, чем у прототипа.As can be seen from the table, the bending strength after 28 days is 1.2 times higher than that of the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276790A SU1511232A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Initial mix for producing cement-particle board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276790A SU1511232A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Initial mix for producing cement-particle board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1511232A1 true SU1511232A1 (en) | 1989-09-30 |
Family
ID=21316556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276790A SU1511232A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Initial mix for producing cement-particle board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1511232A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501755C1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for production of wooden building material |
US9744574B2 (en) | 2010-10-27 | 2017-08-29 | Voro Limited | Method and apparatus for treating kitchen waste and a kitchen waste product |
RU2716632C1 (en) * | 2019-04-11 | 2020-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Building material based on portland cement, tripoli powder and logging wastes, sawing and woodworking |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874276790A patent/SU1511232A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1204598, кл. С 04 В 18/26, 1986. За вка DE }Р 3406895, кл. С 04 В 18/24, 1986. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9744574B2 (en) | 2010-10-27 | 2017-08-29 | Voro Limited | Method and apparatus for treating kitchen waste and a kitchen waste product |
RU2501755C1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for production of wooden building material |
RU2716632C1 (en) * | 2019-04-11 | 2020-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Building material based on portland cement, tripoli powder and logging wastes, sawing and woodworking |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1732861B1 (en) | Hydraulic binder | |
AU2006224732B2 (en) | Hardening and setting accelerator additive, use of the latter and method for producing said additive | |
JPH1112019A (en) | Gypsum board for interior wall and its production | |
SU1511232A1 (en) | Initial mix for producing cement-particle board | |
US4205993A (en) | Concrete water-reducing admixture | |
FI75798C (en) | Process for making cement-bonded wood fiber molds. | |
SU1662984A1 (en) | Ceramic mass for making bricks | |
SU1497175A1 (en) | Raw stock mixture for making portland cement clinker | |
SU1411315A1 (en) | Method of producing unburnt filler | |
SU1146293A1 (en) | Raw mix for manufacturing silicate articles | |
SU1174407A1 (en) | Complex admixture for concrete mix | |
SU881036A1 (en) | Binder | |
SU1178720A1 (en) | Binder | |
SU1560505A1 (en) | Method of obtaining fluoroanhydride binder | |
RU2023695C1 (en) | Concrete binder | |
SU1527205A1 (en) | Method of producing cement | |
SU1423256A1 (en) | Hardening coat for moulds and cores | |
RU2125545C1 (en) | Binding agent | |
SU1127870A1 (en) | Binder | |
EP2899173A1 (en) | Wood extract as plasticizer for mineral binders | |
RU1784599C (en) | Process for producing hydrophobic gas gypsum | |
SU1708794A1 (en) | Concrete mixture for preparation of machine base members | |
SU1671614A1 (en) | Method of producing wollastonite | |
SU1348320A1 (en) | Raw mixture for producing light concrete | |
SU1541197A1 (en) | Method of producing concrete mix |