SU1422986A4 - Центробежный сепаратор - Google Patents
Центробежный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1422986A4 SU1422986A4 SU833654553A SU3654553A SU1422986A4 SU 1422986 A4 SU1422986 A4 SU 1422986A4 SU 833654553 A SU833654553 A SU 833654553A SU 3654553 A SU3654553 A SU 3654553A SU 1422986 A4 SU1422986 A4 SU 1422986A4
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- compartment
- valve
- closure
- piston
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
- B04B1/16—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge with discharging outlets controlled by the rotational speed of the bowl
- B04B1/18—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge with discharging outlets controlled by the rotational speed of the bowl controlled by the centrifugal force of an auxiliary liquid
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени жидкости в поле действи центробежных сил. Цель изобретени заключаетс в более полной разгрузке шламового пространства барабана и ускорении этого процесса. Центробежный сепаратор включает установленный на вертикальном валу 1 ба рабан, содержащий основание 2 с выпускными отверсти ми 3 дл осадка, крышку 4, тарелкодержатель 5 с паке
Description
л а п
§ (/)
fu.t.1
и 1
том тарелок б, размещенньй в основа™ ;нии конусообразный поршень 7 и уст- ройство дл перемещени последнего, включающее две сообщанвциес между собой при помощи вертикальных канэ лов 8 камеры 9 и 10 дл рабочей жидкости , одна из которых расположена под Конусообразным поршнем, а друга в основании барабана, и запорный кольцевой поршень 11 с уплотнени ми 1 . дл закрывани указанных вертшсаль- ;нык каналовS над которыми расположе- на распределительна камера 13 с дрос;сш ирук цими отверсти ми 14, Камера 10 дл рабочей жидкости расположенна
в основании барабана, снабжена по меньшей мере одним дополнительным разгрузочным каналом 26, площадь поперечного сечени которого равна или превышает суьмарнута площадь сечени вертикальных каналов, сообщак цих эту камеру с камерой 9 дл рабочей жидкости В дополнительном разгрузочном канале 26 установлен гидравлический управл емьй клапан, содержащий золотник 27. Наличие каналов 26 с клапанами обеспечивает полную выгрузку осад- ка из шламового пространства барабана и ускор ет процесс разгрузки. 3 Ип,
Изобретение относитс к оборудова кию дл разделени жидкости в поле действи центробежных сил„
Известен центробежньй сепаратор, содержащий установленный на вертикалном валу барабан, содержащий основание с выпускными отверсти ми дл осадка,,, крышку. тарелкодержатель с пакетом тарелок, размещенньй в осно- (вании конусообразиьй поршень и устро ство дл перемещени последнего, :-§шеющее две сообщаншщес между собой при помощи вертикальных каналов камеры дл рабочей жидкости, имеющие ка нальз дл подвода н отвода последней э одна из которых расположена под конусообразным поршнемS а друга - в осйоваетта барабана., запорный кольцевой поршень с уплотнени ми дл закрывани указанных вертикальнах каналов 5- над которьй Ш расположена распре-, делительна камера с дроссели- рунщими отверсти ми, при этом наружна поверхность запорного кольцевого поршн вл етс внутренней стенкой камеры дл рабочей жццкости, распапоженной в основаник барабана, причем к наружной поверхности этого поршн под каждьш вертикальным кана- лбм прикреплен диск дл размещени уплотнени S а в основанк под поршнем расположена дополнительна распределительна камера рабочей жидкости с jBnycKHHMH и выпускными каналами tj ,
Цель изобретени - более полна разгрузка шламового пространства барабана и ускорение этого процесса. 5 На фиг. 1 схематично изображен барабан сепаратора, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты. Центробежный сепаратор имеет установленный на вертикальном валу 1 ба0 рабан, содержащий основание 2 с выпускными отверсти ми 3 дл осадка, крьшку 4, тарелкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, размещенньй в основаНИИ конусообразный поршень 7 и уст5 ройство дл перемещени последнего, включакщее две сообщающиес между собой при помощи вертикальных каналов 8 камеры 9 и 10 дл рабочей жидкости , одна из которых расположена
0 под конусообразным поршнем, а друга - в основании барабана, и запорный кольцевой поршень 11 с уплотнени ми 12 дл закрывани указанных вертикальных каналов, над которыми расположе-
5 на распределительна камера 13 с дросселирующими отверсти ми 14.
Наружна поверхность запорного кольцевого поршн 11 вл етс внутренней стенкой камеры 10 дл рабочей жидкости, расположенной в основании барабана, при этом к наружной поверхности этого поршн под каждым веоти- кальным каналом прикреплен диск 15
дл размещени уплотнени 12. 5 В основании 2 под поршнем 11 раС
положена дополнительна распределит
10
тельна камера 16 рабочей жидкости с впускными 17 и выпускными 18 каналами . Крышка 4 барабана прикреплена к основанию при помощи запорного кольца 19. Основание барабана имеет направ- л к цее кольцо 20, которое жестко св зано с его нижней частью винтами. Камера 10 имеет дросселированные выпускные отверсти 21.
Распределительные камеры 13 и 16 герметично отделены от распределительной камеры 10 и сообщены с каналами 22 и 23 дл рабочей жидкости. Распределительна камера 9 через канал 2А св зана с полостью 25,
Камера 10 дл рабочей жидкости, расположенна в основании барабана, снабжена по меньшей мере одним дополнительным разгрузочным каналом 26, 20 площадь поперечного сечени которого равна или превьппает суммарную площадь сечени вертикальных каналов, сообщающих эту камеру с камерой 9 дл рабочей жидкости.
В дополнительном разгрузочном канапе 26 установлен гидравлический управл емый клапан, содержащий золотник 27.
Согласно варианту конструкции (фиг. 1) золотник 27 клапана pacno-i- ложен в направл клцем кольце 20 ниже камеры 10 таким образом, что его продольна ось параллельна оси вращени барабана. В основании барабана имеютс каналы 28 и 29 дл подачи рабочей жидкости под золотник 27, который находитс в запирающем положении . Золотник 27 клапана имеет расположенный по его оси по всей длине калиброванный канал 30, которьй соедин ет нижнюю управл кщую камеру 31 с камерой 10 и через которую можно подавать в камеру 10 рабочую жидкость, чтобы уменьшить объем этой камеры.
В камере 31 может быть также установлен дополнительный аналогичный клапан 32 с ка.аиброванным каналом 33.
Золотник 27 (фиг. 2) гидравлически управл емого клапана может быть расположен радиально относительно оси вращени барабана. Золотник 27 клапана должен иметь небольшой вес и расположен таким образом,. чтобы он мог перемещатьс в положении открывани под действием рабочей жчцкос- ти, вытекакщей из камеры 10.
Зопотник 27 (фиг. 3) клапана располагают таким образом, что его про30
15
25
45
35
40
50
55
0
0
дольна ось расположена радиально относительно оси вращени центробежного барабана. Золотник 27 клапана удерживаетс в положении запирани под действием центробежной силы, возникающей при вращении барабана.
Центробежный сепаратор работает следукндим образом.
Перед подачей суспенз1ти на разделение запорной кольцевой поршень 11 находитс в положении закрыти . В камеру 9 через отверсти 34„ полость 25 и каналы 24 подаетс рабоча жид- 5 кость, при помощи которой конусообразный поршень 7 передвигаетс в положении закрыти . Исходна суспензи .поступает в полость тарелкодержател 5 и затем в межтарелочные зазоры.
В результате разделени осадок накапливаетс в полости 35, после чего ос5тцествл етс его частична вы- . грузка. Дл осуществлени последней рабоча жидкость подаетс в распре- 5 делительные камеры 13 и 16 запорного кольцевого поршн 11 через отверсти 36, полость 25 и каналы 17 и 22. .
Поскольку давление жидкости в распределительной камере 13 значительно больше, чем в распределительной камере 16, запорный кольцевой поршень 11 движетс в направлении положени открыти таким образом, что наход ща с под действием центробежной силы рабоча жидкость в доли секунды перетекает из камеры 9 через верти-- кальные каналы 8 в камеру 10.
Дл проведени полного опорожнени шламового пространства барабана нижнюю- управл ющую камеру 31 не за- полн ют .рабочей жидкостью, а рабоча жидкость, наход ща с в камере 10, перемещает золотник 27 гидравлически управл емого клапана в положение от- 5 крывани и дополнительный разгрузочный канал 26 становитс открытым.
Благодар наличию нескольких золотников определенного размера гид- : равлически управл емых клапанов, а также наличию каналов 26 исключена возможность возрастани давлени в камере 10 и поэтому рабоча жидкость может полностью вытекать из камеры 9.
В варианте конструкции (фиг. 3) дл проведени полной выгрузки сгущенной твердой фазы управл ющую камеру 31 заполн ют по канала 28 и 29 рабочей жидкостью, вследствие чего золотник 27 клапана перемещаетс в
5
0
0
5
положение открывани . После того как выгрузка законченаj подача рабочей жидкости через отверсти 34 и каналы 22 в камеру 13 прекращаетс и давление в ней падает. Рабоча жк,ц- кость стекеет из нее через дроссегж- рованйые отверсти 14. Поскольку давлеиие жидкости в камере. 16 зьше, запорный кольцевой поршень 11 перемещаетс в положение затирани .
В результата загшраки вертикаль ных каналов 8 конусообразный поршень 7 передвигаетс в по отжение закрыти как только в полости 35 вследствие удалени определенного количества осадка давление надает настолько что давление, развиваемое в камере 9 оставшейс там рабочей: жндкостьш его преодолевает, йрк продолжазсщейс подаче рабочей хс щкрсти давление аа в камере 9-очейь быстро достигйег своего полного зка :гни в что удержи- вает конусообраэтай порЕень 7 в положении закрыти ,,
В распределите тьной камере 16 до кромки выпускного какалта 18 иосто к- ко находитс рабо ча жидкость котора под, действием центробежной силь создает давлениеj в везугатате которого аапорнь й кольцевой поршень 11 движетс в положение закрьгги пока противодейс рвушцее давление в распределительной камере 13 меньше. Давление шздкости в ней сохран етс на
том же уровне лишь в том случае если по каналу 22.в указанную камеру подаетс жидкость, котора вытекает через
дросселирук цие отверсти 14. Если же в распределительную камеру 13 жидкость не постутпает, то в ней давле- ние снижаетс .
Предлагаема конструкци центро,
бежного сепаратора обеспечивает возможность осуществлени полкой разгрузки шламового пространства барабана 4ерез заданнь е интервалы времени ,, в результате чего процесс раэгрузки ускор етс .
Claims (1)
- Формула изобретениЦентробежньй сепаратор по патенту.СССР W 1175351 в о т. л и ч а W щ к й- с тем5 4TOj с целью более полной разгрузки шламового пространства барабана и ускорени зтого процесса; камера дл рабочей жидкости., расположенна s.основании барабана, снабже-- на по меньшей мере одним дсполг-штель- ным разгрузочным каналомj ,г№ поперечного сечени которого равда или превьзйает суммарную шющадь сече-ни вертикальных каналов э сообщаквцих эту камеру с камерой дл рабочей жидкости, расположенной под конусо- образным поршнем, при этом в дополни- тельном разгрузочном канале установлен гидравлически управл емой клапаи,Zl ISфиг.2.J9Фаг .з
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3240093A DE3240093C2 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1175351 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1422986A4 true SU1422986A4 (ru) | 1988-09-07 |
Family
ID=6176907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833654553A SU1422986A4 (ru) | 1982-10-29 | 1983-10-20 | Центробежный сепаратор |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498897A (ru) |
| JP (1) | JPS5995953A (ru) |
| DD (1) | DD213846A6 (ru) |
| DE (1) | DE3240093C2 (ru) |
| FR (1) | FR2535224B1 (ru) |
| GB (1) | GB2129715B (ru) |
| SE (1) | SE459070B (ru) |
| SU (1) | SU1422986A4 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2653827C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2018-05-14 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Выпускное сопло центробежного барабана |
| RU2769126C2 (ru) * | 2018-01-18 | 2022-03-28 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Центрифуга |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3509139C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-04-17 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3524731C1 (de) * | 1985-07-11 | 1986-11-27 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3621074C1 (de) * | 1986-06-24 | 1987-08-13 | Westfalia Separator Ag | Selbstentleerende Schleudertrommel |
| DE4436459C2 (de) * | 1994-10-12 | 1997-04-24 | Flottweg Gmbh | Schleudertrommel |
| DE102008048934A1 (de) | 2008-09-25 | 2010-04-01 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| EP2774684B1 (en) * | 2013-03-06 | 2018-10-17 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| FI20145301A (fi) * | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Waertsilae Finland Oy | Menetelmä keskipakoseparaattorin tyhjennysajoituksen ohjaamiseksi ja keskipakoseparaattori |
| US10654050B1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-05-19 | Empirical Innovations, Inc. | Centrifugal separators and separation methods employing multiple pistons and facilitating intermediate material ejection |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2609663C3 (de) * | 1976-03-09 | 1980-06-26 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Schleudertrommel mit hydraulisch steuerbaren Auslaßventilen |
| DE2704903C3 (de) * | 1977-02-05 | 1981-05-07 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Selbstentleerende Schleudertrommel |
| DE3117807C1 (de) * | 1981-05-06 | 1983-01-27 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Selbstentleerende Schleudertrommel |
| DE3208808C2 (de) * | 1982-03-11 | 1984-11-22 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
-
1982
- 1982-10-29 DE DE3240093A patent/DE3240093C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-30 SE SE8305395A patent/SE459070B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-10-20 SU SU833654553A patent/SU1422986A4/ru active
- 1983-10-25 DD DD83255956A patent/DD213846A6/de unknown
- 1983-10-27 FR FR8317501A patent/FR2535224B1/fr not_active Expired
- 1983-10-27 US US06/546,126 patent/US4498897A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-27 GB GB08328782A patent/GB2129715B/en not_active Expired
- 1983-10-28 JP JP58201156A patent/JPS5995953A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент СССР № 1175351, кл. В 04 В 11/02, 1982. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2653827C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2018-05-14 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Выпускное сопло центробежного барабана |
| RU2769126C2 (ru) * | 2018-01-18 | 2022-03-28 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Центрифуга |
| RU2769126C9 (ru) * | 2018-01-18 | 2022-04-13 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Центрифуга |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3240093A1 (de) | 1984-05-03 |
| FR2535224B1 (fr) | 1987-03-20 |
| FR2535224A1 (fr) | 1984-05-04 |
| US4498897A (en) | 1985-02-12 |
| GB2129715A (en) | 1984-05-23 |
| GB2129715B (en) | 1985-11-13 |
| GB8328782D0 (en) | 1983-11-30 |
| SE459070B (sv) | 1989-06-05 |
| DE3240093C2 (de) | 1986-03-27 |
| SE8305395L (sv) | 1984-05-21 |
| JPS5995953A (ja) | 1984-06-02 |
| SE8305395D0 (sv) | 1983-09-30 |
| DD213846A6 (de) | 1984-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3448919A (en) | Automatic desludging apparatus | |
| SU1422986A4 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| SU1175351A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| US3825177A (en) | Self-dumping drum centrifuge for the clarification of liquids,equipped with a paring disk for removing the clarified liquid under pressure | |
| US10894259B2 (en) | Separator with a double-conical centrifuging chamber | |
| GB1491036A (en) | Centrifuges | |
| CA1131599A (en) | Operating system for centrifuges | |
| US4710159A (en) | Centrifugal separator | |
| US4410319A (en) | Self-discharging centrifugal drum | |
| CA2315378C (en) | Control equipment for a centrifugal separator and a method of controlling a separating operation | |
| EP0332639A1 (en) | Operating system for centrifugal separator | |
| US4149668A (en) | Centrifugal separator with outlet valves | |
| US4044945A (en) | Self-cleaning centrifugal separator having a main piston valve defining one side of the separating chamber and connected to at least one auxiliary piston valve | |
| US4151951A (en) | Self-dumping centrifugal separator | |
| US3494545A (en) | Sludge level indicating device for centrifugal separators | |
| US3940056A (en) | Self-cleaning centrifuge drum | |
| US4479788A (en) | Centrifuge with a self-emptying drum | |
| AU693702B2 (en) | Method and device for filling an automatically discharging centrifugal drum | |
| JPS61257255A (ja) | 自動排出式遠心分離ドラムを備えた遠心分離機 | |
| US3081028A (en) | Periodic sludge discharging centrifugal drum separators | |
| US4143806A (en) | Centrifugal separator | |
| US4643708A (en) | Centrifuge operating system | |
| US3445062A (en) | Centrifugal separator apparatus | |
| US3648926A (en) | Liquid-solid separator | |
| US4410317A (en) | Self-discharging centrifugal drum |