SU142269A1 - Support roll for multi-roll mills - Google Patents

Support roll for multi-roll mills

Info

Publication number
SU142269A1
SU142269A1 SU692779A SU692779A SU142269A1 SU 142269 A1 SU142269 A1 SU 142269A1 SU 692779 A SU692779 A SU 692779A SU 692779 A SU692779 A SU 692779A SU 142269 A1 SU142269 A1 SU 142269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
support
mills
annular cavities
cast iron
Prior art date
Application number
SU692779A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Д. Железнов
В.П. Полухин
П.И. Полухин
В.И. Скорупский
Original Assignee
Ю.Д. Железнов
В.П. Полухин
П.И. Полухин
В.И. Скорупский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.Д. Железнов, В.П. Полухин, П.И. Полухин, В.И. Скорупский filed Critical Ю.Д. Железнов
Priority to SU692779A priority Critical patent/SU142269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU142269A1 publication Critical patent/SU142269A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Известно, что вопросы калибровки валков листопрокатных станов  вл ютс  основными ири производстве тонкого листа.It is known that the issues of sizing rolls at sheet rolling mills are the main issues in the production of thin sheets.

Получение тонких листов и жести с минимальной разнотолщинностью при изменении режима обжати  и механических свойств прокатываемого металла зависит от правильной профилировки валков.Production of thin sheets and tin with a minimum thickness variation when changing the mode of compression and the mechanical properties of the rolled metal depends on the correct profiling of the rolls.

Обща  деформаци  рабочего валка определ етс  совместным действием изгиба рабочего валка и сплющивани  рабочего и опорного валков по линии их контакта. При этом установлено, что происходит неравномерное сплющивание между рабочим и опорным валками по длине, что оказывает существенное вли ние на разнотолщинность.The total deformation of the work roll is determined by the joint action of bending the work roll and flattening the work roll and the support roll along the line of their contact. It was found that uneven flattening occurs between the working and support rolls in length, which has a significant effect on the thickness variation.

Предлагаетс  примен ть опорный валок с переменной жесткостью но длине (с больщей жесткостью в середине и меньщей - по кра м бочки). Поэтому в его торцах имеютс  кольцевые полости, дл  создани  которых валок состоит из кованого вала, на который насажен бандаж с сосредоточением усили  посадки по середине бочки. Кольцевые полости в торцах валка могут быть залиты чугуном или в них вставлены чугунные кольца.It is proposed to use a support roll with a variable stiffness but a length (with greater stiffness in the middle and a smaller one along the rim of the barrel). Therefore, in its ends there are annular cavities, in order to create which the roller consists of a forged shaft, on which a bandage is mounted with a concentration of the landing force in the middle of the barrel. The annular cavity in the ends of the roll can be cast with iron or inserted into the iron rings.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 показаны варианты конструкции опорных валков многовалковых станов.FIG. 1, 2, 3, and 4, design variants of the support rolls of multi-roll mills are shown.

На стальную основу валка / в гор чем состо нии насаживиетс  бандаж 2. Предварительной профилировкой поверхностей посадки обеспечиваетс  сосредоточение усили  посадки в средней части валка по его длине, а по кра м между основой валка и бандажом имеетс  зазор 3 определенной величины.Banding 2 is mounted on the steel roll base / in the hot condition. By pre-profiling the seating surfaces, the landing force is concentrated in the middle part of the roll along its length, and along the edges between the roll base and the tie there is a gap 3 of a certain size.

Чугунные кольца переменного сечени  4 надеваютс  на обточенную с обеих сторон на конус основу валка. Ст жка колеп производитс  сквозными болтами; поверх колец в гор чем состо нии надеваетс  бандаж 5 из кованой легированной стали.The cast-iron rings of variable cross-section 4 are put on the roll base, ground on both sides of the cone. Circular bolts are manufactured through bolts; on top of the rings in hot condition is put on a band 5 of forged alloy steel.

Чугунные кольца переменного сечени  6 плотно пригон ютс  к кольцевым выточкам на торцах опорного валка и ст гиваютс  сквозными болтами. Основа валка - кована  легированна  сталь.Variable cross-section cast iron rings 6 fit tightly to the annular recesses at the ends of the support roll and are fastened with through-bolts. The base of the roll is forged alloy steel.

№142269-2По торцам бочки стального кованого валка вытачиваютс  кольцевые полости 7 переменного сечени , которые затем заливаютс  чугуном.No. 142269-2. At the ends of the forged steel roll barrel, annular cavities 7 of variable section are machined, which are then cast with cast iron.

Валок описываемой конструкции позволит создать более благопри тные услови  дл  получени  листов с минимальным отклонением по толщине. Такой валок в основном пригоден дл  прокатки жести.The roll of the described construction will allow creating more favorable conditions for obtaining sheets with a minimum deviation in thickness. Such a roller is generally suitable for rolling tin.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Опорный валок дл  многовалковых станов, отличающийс  тем, что, с целью создани  переменной жесткости по длине валка, в его торцах созданы кольцевые полости.1. Support roll for multi-roll mills, characterized in that, in order to create a variable stiffness along the length of the roll, annular cavities are created at its ends. 2.Опорный валок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью создани  кольцевых полостей, он состоит из кованого вала, на который насажен бандаж со сосредоточением усили  посадки по середине бочки.2. The support roll according to Claim 1, characterized in that, in order to create annular cavities, it consists of a forged shaft on which a bandage is mounted with concentration of the landing force in the middle of the barrel. 3.Опорный валок по пп. 1-2, отличающийс  тем, что кольцевые полости в торцах валка залиты чугуном или в них вставлены чугунные кольца.3. Support roller for PP. 1-2, characterized in that the annular cavities in the ends of the roll are cast iron or cast iron rings are inserted into them.
SU692779A 1961-01-11 1961-01-11 Support roll for multi-roll mills SU142269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU692779A SU142269A1 (en) 1961-01-11 1961-01-11 Support roll for multi-roll mills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU692779A SU142269A1 (en) 1961-01-11 1961-01-11 Support roll for multi-roll mills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142269A1 true SU142269A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48298144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU692779A SU142269A1 (en) 1961-01-11 1961-01-11 Support roll for multi-roll mills

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142269A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7891224B2 (en) 2005-10-21 2011-02-22 Siemens Vai Metals Technologies Ltd. Multiple piece roll

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7891224B2 (en) 2005-10-21 2011-02-22 Siemens Vai Metals Technologies Ltd. Multiple piece roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2017975T5 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PROFILED STEEL.
ES344113A1 (en) Rolling of metal billets
SU142269A1 (en) Support roll for multi-roll mills
GB1310560A (en) Rolls and rollers particularly for continuous casting plants bar deformation plants and for hot rolling mills operated at low rolling speeds
GB1467977A (en) Production of composite bodies
ES441930A1 (en) Roller or roll assembly
FR2345233A1 (en) Crack-resistant rolls for shaping metal - composed of compacted metal powder on sheathed tubular core
JPS55106601A (en) Manufacture of slab for thick steel plate by continuous casting
JPS5557301A (en) Production of thick steel plate
US3589875A (en) Slipper bearing
JPS5568102A (en) Widening method for breadth of cast billet in continuous casting work
SU1014604A1 (en) Wide strip rolling mill rolling roll
SU407597A1 (en)
US3995920A (en) Roller bearing
SU1186295A1 (en) Method of rolling thick sheets in four-high mill stand
JPS558371A (en) Deflection correcting device of rolling roll in multi-stage rolling mill
SU489557A1 (en) Mandrel of a working stand of a bending mill
SU524579A1 (en) Roll for rolling corrugated sheet
SU719716A1 (en) Method of making plate rolled stock
GB520920A (en) Improvements in metal rolling
SU1533791A1 (en) Roll unit for rolling paired sectional strips
RU2253524C1 (en) Outlet roll fitting of rolling mill
SU624665A1 (en) Method of producing rolled sheets
SU107346A1 (en) Planetary mill for rolling simple sections of high-grade metal
RU2058202C1 (en) Billet hot rolling method