SU142269A1 - Support roll for multi-roll mills - Google Patents
Support roll for multi-roll millsInfo
- Publication number
- SU142269A1 SU142269A1 SU692779A SU692779A SU142269A1 SU 142269 A1 SU142269 A1 SU 142269A1 SU 692779 A SU692779 A SU 692779A SU 692779 A SU692779 A SU 692779A SU 142269 A1 SU142269 A1 SU 142269A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- support
- mills
- annular cavities
- cast iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Известно, что вопросы калибровки валков листопрокатных станов вл ютс основными ири производстве тонкого листа.It is known that the issues of sizing rolls at sheet rolling mills are the main issues in the production of thin sheets.
Получение тонких листов и жести с минимальной разнотолщинностью при изменении режима обжати и механических свойств прокатываемого металла зависит от правильной профилировки валков.Production of thin sheets and tin with a minimum thickness variation when changing the mode of compression and the mechanical properties of the rolled metal depends on the correct profiling of the rolls.
Обща деформаци рабочего валка определ етс совместным действием изгиба рабочего валка и сплющивани рабочего и опорного валков по линии их контакта. При этом установлено, что происходит неравномерное сплющивание между рабочим и опорным валками по длине, что оказывает существенное вли ние на разнотолщинность.The total deformation of the work roll is determined by the joint action of bending the work roll and flattening the work roll and the support roll along the line of their contact. It was found that uneven flattening occurs between the working and support rolls in length, which has a significant effect on the thickness variation.
Предлагаетс примен ть опорный валок с переменной жесткостью но длине (с больщей жесткостью в середине и меньщей - по кра м бочки). Поэтому в его торцах имеютс кольцевые полости, дл создани которых валок состоит из кованого вала, на который насажен бандаж с сосредоточением усили посадки по середине бочки. Кольцевые полости в торцах валка могут быть залиты чугуном или в них вставлены чугунные кольца.It is proposed to use a support roll with a variable stiffness but a length (with greater stiffness in the middle and a smaller one along the rim of the barrel). Therefore, in its ends there are annular cavities, in order to create which the roller consists of a forged shaft, on which a bandage is mounted with a concentration of the landing force in the middle of the barrel. The annular cavity in the ends of the roll can be cast with iron or inserted into the iron rings.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 показаны варианты конструкции опорных валков многовалковых станов.FIG. 1, 2, 3, and 4, design variants of the support rolls of multi-roll mills are shown.
На стальную основу валка / в гор чем состо нии насаживиетс бандаж 2. Предварительной профилировкой поверхностей посадки обеспечиваетс сосредоточение усили посадки в средней части валка по его длине, а по кра м между основой валка и бандажом имеетс зазор 3 определенной величины.Banding 2 is mounted on the steel roll base / in the hot condition. By pre-profiling the seating surfaces, the landing force is concentrated in the middle part of the roll along its length, and along the edges between the roll base and the tie there is a gap 3 of a certain size.
Чугунные кольца переменного сечени 4 надеваютс на обточенную с обеих сторон на конус основу валка. Ст жка колеп производитс сквозными болтами; поверх колец в гор чем состо нии надеваетс бандаж 5 из кованой легированной стали.The cast-iron rings of variable cross-section 4 are put on the roll base, ground on both sides of the cone. Circular bolts are manufactured through bolts; on top of the rings in hot condition is put on a band 5 of forged alloy steel.
Чугунные кольца переменного сечени 6 плотно пригон ютс к кольцевым выточкам на торцах опорного валка и ст гиваютс сквозными болтами. Основа валка - кована легированна сталь.Variable cross-section cast iron rings 6 fit tightly to the annular recesses at the ends of the support roll and are fastened with through-bolts. The base of the roll is forged alloy steel.
№142269-2По торцам бочки стального кованого валка вытачиваютс кольцевые полости 7 переменного сечени , которые затем заливаютс чугуном.No. 142269-2. At the ends of the forged steel roll barrel, annular cavities 7 of variable section are machined, which are then cast with cast iron.
Валок описываемой конструкции позволит создать более благопри тные услови дл получени листов с минимальным отклонением по толщине. Такой валок в основном пригоден дл прокатки жести.The roll of the described construction will allow creating more favorable conditions for obtaining sheets with a minimum deviation in thickness. Such a roller is generally suitable for rolling tin.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU692779A SU142269A1 (en) | 1961-01-11 | 1961-01-11 | Support roll for multi-roll mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU692779A SU142269A1 (en) | 1961-01-11 | 1961-01-11 | Support roll for multi-roll mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142269A1 true SU142269A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU692779A SU142269A1 (en) | 1961-01-11 | 1961-01-11 | Support roll for multi-roll mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142269A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7891224B2 (en) | 2005-10-21 | 2011-02-22 | Siemens Vai Metals Technologies Ltd. | Multiple piece roll |
-
1961
- 1961-01-11 SU SU692779A patent/SU142269A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7891224B2 (en) | 2005-10-21 | 2011-02-22 | Siemens Vai Metals Technologies Ltd. | Multiple piece roll |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2017975T5 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PROFILED STEEL. | |
ES344113A1 (en) | Rolling of metal billets | |
SU142269A1 (en) | Support roll for multi-roll mills | |
GB1310560A (en) | Rolls and rollers particularly for continuous casting plants bar deformation plants and for hot rolling mills operated at low rolling speeds | |
GB1467977A (en) | Production of composite bodies | |
ES441930A1 (en) | Roller or roll assembly | |
FR2345233A1 (en) | Crack-resistant rolls for shaping metal - composed of compacted metal powder on sheathed tubular core | |
JPS55106601A (en) | Manufacture of slab for thick steel plate by continuous casting | |
JPS5557301A (en) | Production of thick steel plate | |
US3589875A (en) | Slipper bearing | |
JPS5568102A (en) | Widening method for breadth of cast billet in continuous casting work | |
SU1014604A1 (en) | Wide strip rolling mill rolling roll | |
SU407597A1 (en) | ||
US3995920A (en) | Roller bearing | |
SU1186295A1 (en) | Method of rolling thick sheets in four-high mill stand | |
JPS558371A (en) | Deflection correcting device of rolling roll in multi-stage rolling mill | |
SU489557A1 (en) | Mandrel of a working stand of a bending mill | |
SU524579A1 (en) | Roll for rolling corrugated sheet | |
SU719716A1 (en) | Method of making plate rolled stock | |
GB520920A (en) | Improvements in metal rolling | |
SU1533791A1 (en) | Roll unit for rolling paired sectional strips | |
RU2253524C1 (en) | Outlet roll fitting of rolling mill | |
SU624665A1 (en) | Method of producing rolled sheets | |
SU107346A1 (en) | Planetary mill for rolling simple sections of high-grade metal | |
RU2058202C1 (en) | Billet hot rolling method |