SU142171A1 - Machine for making light guides - Google Patents
Machine for making light guidesInfo
- Publication number
- SU142171A1 SU142171A1 SU670012A SU670012A SU142171A1 SU 142171 A1 SU142171 A1 SU 142171A1 SU 670012 A SU670012 A SU 670012A SU 670012 A SU670012 A SU 670012A SU 142171 A1 SU142171 A1 SU 142171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- machine
- fiber
- light guides
- making light
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Известные станки и машины дл изготовлени световедущих стекл нных жгутов путем намотки стекл нного волокна на барабан не позвол ют изготовл ть жгуты значительной длины при регул рно укладке стекл нного волокна, поступаюш.его непосредственно из печи через направл юнщй механизм. Механизированна регул рна укладка известными механизмами основана на односторонней послойной намотке кольцевого жгута и дальнейшего его распр млени и при этом изготовление жгутов ограничиваетс длиной 1-5 м.Known machines and machines for making light guiding glass harnesses by winding glass fibers on the drum do not allow the manufacture of harnesses of considerable length when regularly laying the glass fibers that come directly from the furnace through a directing mechanism. Mechanized regular installation by known mechanisms is based on one-sided layer-by-layer winding of the ring tow and its further straightening, while the manufacture of the tows is limited to a length of 1-5 m.
В предложенном станке барабан выполнен в виде двух горизонтальных цилиндров, вход щих один в другой. Внутренний цилиндр имеет профильный винтовой ручей в средней части поверхности с гладкими участками на концах. При этом внутренний цилиндр может совершать возвратно-поступательные движени но горизонтальному валу, имеющему правую и левую нарезку, вход щую в зацепление с маточными гайками, которые укреплены в ступицах цилиндра. Внешний цилиндр гладкий и предназначен дл намотки волокна во врем холостого хода внутреннего цилиндра при непрерывном выт гивании стекл нного волокна из печи. Предложенна конструкци станка позвол ет получать жгуты значительной длины, с регул рно расположенными волокнами.In the proposed machine, the drum is made in the form of two horizontal cylinders that fit into one another. The inner cylinder has a profiled screw stream in the middle part of the surface with smooth sections at the ends. In this case, the inner cylinder can reciprocate to a horizontal shaft having a right and left cut, which engages with the uterine nuts, which are fixed in the hubs of the cylinder. The outer cylinder is smooth and designed to wind the fiber during the idle stroke of the inner cylinder while continuously drawing glass fiber from the furnace. The proposed machine design makes it possible to produce bundles of considerable length, with regularly arranged fibers.
Па чертеже изображено устройство предложенного станка в двух проекци х.Pa the drawing shows the device of the proposed machine in two projections.
Па станине / неподвижно закреплен вал 2 с двум винтовыми нарезками- правой 3 и левой 4 - дл перемещени по ним маточных гаек, наход щихс в ступицах 5 и 6 цилиндра 7. При автоматическом переключении рычагов 8 и 9 цилиндр 7 получает возвратно-поступательное движение. При сцеплении маточной гайки 5 ступицы с нарезкой 5 цилиндр 7 получает рабочий ход (слева направо), а при сцеплении ма№ 142171- 2 -точной гайки ступицы 6, имеющей увеличенный шаг с нарезкой 4, холостое движение ..Цишэдндр 7 с нрофильным винтовым ручьем получает вращение от мр.трра 10 через редуктор // с помощью щестерни 12, сцепленной с1лестёрйей f5. Цилиндр 14 с щестерней 15, вращающийс в подщипнике ./(5,1олйатывает цилиндр 7. Как и цилиндр 7, наружный цилиндр 14 получает, рращепие от мотора 10 через редуктор 11. При своем вращепии ц линдр 14 может незначительно перемещатьс вдоль своей оси специальным механизмом (на чертеже не показан).Pa bed / fixed shaft 2 with two screw cuts - right 3 and left 4 - to move the fallopian nuts located in the hubs 5 and 6 of the cylinder 7. The automatic switching of the levers 8 and 9, the cylinder 7 receives a reciprocating motion. When coupling the uterine nut 5 of the hub with threading 5, the cylinder 7 gets a working stroke (from left to right), and when coupling the clutch no. 142171 - 2 - the exact nut of the hub 6, which has an increased pitch with threading 4, idle movement. receives rotation from the trap 10 through a reducer // with the help of a jaw 12, coupled with an arrow f1. Cylinder 14 with debris 15, rotating in the support ./(5,1olyaatyvaet cylinder 7. As well as cylinder 7, the outer cylinder 14 receives rotation from the motor 10 through the gearbox 11. With its rotation, the cylinder 14 can slightly move along its axis with a special mechanism (not shown).
Процесс изготовлени жгута стекл нных волокон осуществл етс следующими операци ми.The process of making a bundle of glass fibers is carried out in the following steps.
Конец стекл нного волокна закрепл ют на цилиндре 14, который при этом устанавливают в крайнее левое положение. Цилиндр 14 привод т во вращение и начинаетс выт жка волокна. После того, как получитс требуемый диаметр волокна, соответствующий установивщемус режиму выт жки, цилиндр 14 отводитс в крайнее правое положение и волокно начинает наматыватьс на цилиндр 7, который в начале операции должен находитьс в крайнем левом положении. Несколько намотанных витков на ходу закрепл ют на цилиндре 7 клеем. Поворотом рычага 8 маточную гайку ступицы 5 сцепл ют с винтом 3, чем обеспечиваетс поступательное движение внутреннего цилиндра 7. Волокно при этом укладываетс в винтовой ручей цилиндра. При достижении внутренним цилиндром 7 своего крайнего правого положени рычаг S расцепл ет маточную гайку ступицы 5 и волокно укладываетс на гладкую часть цилиндра 7, где и закрепл етс клеем. После этого цилиндр перемещают влево с помощью рычага 9 и маточной гайки ступицы 6. После этого операци повтор етс вновь, причем водило 17 сл1ещаетс вдоль оси на величину диаметра волокна, которое последовательно и равномерно заполн ет ручей цилиндра 7. После заверщени намотки жгут скрепл ют механическими зажимами и разматывают с .цилиндра извеетными методами, при этом обща длина н-сгута может доЛучатье пор дка дес тков метров.The end of the glass fiber is fixed to the cylinder 14, which is then set to the extreme left position. Cylinder 14 is rotated and fiber drawing begins. After the desired fiber diameter is obtained, corresponding to the steady state draw mode, cylinder 14 is retracted to the extreme right position and the fiber begins to be wound on cylinder 7, which must be in the leftmost position at the beginning of the operation. Several wound coils on the fly are fixed on the cylinder 7 with glue. By turning the lever 8, the uterine nut of the hub 5 engages with the screw 3, which ensures the translational movement of the inner cylinder 7. The fiber is placed in the helical stream of the cylinder. When the inner cylinder 7 reaches its rightmost position, the lever S releases the uterine nut of the hub 5 and the fiber is laid on the smooth part of the cylinder 7, where it is fixed with glue. After that, the cylinder is moved to the left with the help of the lever 9 and the hub nut 6. After this, the operation is repeated again, and the carrier 17 slides along the axis by the amount of fiber diameter, which sequentially and uniformly fills the stream of cylinder 7. After winding is completed, the harness is fastened with mechanical clamps and unwind from the cylinder using old-fashioned methods, while the total length of the n-band can reach about tens of meters.
По заключению Научно-исследовательского института стекл нного волокна предложенный станок дл изготовлени длинных световедущих жгутов представл ет интерес и вл етс полезным дл промыщленности.According to the conclusion of the Glass Fiber Research Institute, the proposed machine for the manufacture of long light guides is of interest and is useful for industry.
Предмет изобретени Subject invention
.1. .Станок дл изготовлени световедущих жгутов, путем намотки ртекл нного волокна на барабан, о т л и ч а ю щ и и е тем, что, с целью получени жгутов значительной длины с регул рной укладкой волокон, поступающих непосредственно из печи через направл ющий механизм, .барабан выполнен в виде двух, вход щих один в другой цилиндров из которых внутренний снабжен на поверхности профильным винтовым ручьем в средней части и гладкими участками на концах и может соверщать возвратно-поступательные движени по горизонтальному валу, оснащенному правой и левой нарезкой, вход щей в зацепление с маточными гайками, укрепленными в ступицах цилиндра..one. . A machine for making light guides, by winding a matte fiber onto a drum, is necessary because, in order to obtain bundles of considerable length with a regular laying of fibers, coming directly from the furnace through a guide mechanism The drum is made in the form of two cylinders, one inside the other of which the internal one is provided on the surface with a core screw in the middle part and smooth sections at the ends and can perform reciprocating movements along the right-hand horizontal shaft. and left-hand threading which engages with the uterine nuts fastened to the cylinder hubs.
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что наружный цилиндр выполнен гладким и предназначен дл намотки волокна во врем холостого хода внутреннего цилиндра при непрерывном выт гивании волокна из печи.2. The machine as claimed in claim 1, wherein the outer cylinder is made smooth and is designed to wind the fiber during idling of the inner cylinder while continuously drawing the fiber out of the furnace.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU670012A SU142171A1 (en) | 1960-06-13 | 1960-06-13 | Machine for making light guides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU670012A SU142171A1 (en) | 1960-06-13 | 1960-06-13 | Machine for making light guides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142171A1 true SU142171A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48298059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU670012A SU142171A1 (en) | 1960-06-13 | 1960-06-13 | Machine for making light guides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142171A1 (en) |
-
1960
- 1960-06-13 SU SU670012A patent/SU142171A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU550969A3 (en) | A device for temporary accumulation of filament material during the feeding | |
JP4235142B2 (en) | Filament winding equipment | |
SU142171A1 (en) | Machine for making light guides | |
JPS6211098B2 (en) | ||
CN1091063C (en) | Method and device for spooling continuously running thread | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
US2918777A (en) | Hose making apparatus | |
CN117485994A (en) | Winding device is adjusted to weaving yarn | |
ES340668A1 (en) | Method and machine for the manufacture of tanks from fibre reinforced plastic material | |
SU561701A1 (en) | The method of winding glass yarn | |
CN211719425U (en) | Automatic wire winding and repairing machine | |
US1770397A (en) | Method of and apparatus for laying up thread in cakes | |
US3262256A (en) | Winding machines used in the manufacture of strings for musical instruments | |
JPS6143273B2 (en) | ||
RU53971U1 (en) | PULTRUSION INSTALLATION | |
CN220099289U (en) | Collagen bionic composite core-spun yarn core positioning device | |
CN113930988B (en) | Uniform winding system for spinning | |
US1761482A (en) | Apparatus for manufacturing wire rope | |
CN221588793U (en) | Synchronous yarn drafting device | |
SU138508A1 (en) | Rebar manufacturing machine for stringed concrete products | |
CN213923515U (en) | Winding machine yarn guide device capable of winding without damage | |
SU777969A2 (en) | Machine for hot coiling of springs | |
CN213195417U (en) | Ultra-long spiral line winding equipment | |
SU22785A1 (en) | Rheostat Machine | |
SU640670A3 (en) | Device for laying thread on drawing rolls of apparatus intended for treating strand of synthetic thread |