SU22785A1 - Rheostat Machine - Google Patents

Rheostat Machine

Info

Publication number
SU22785A1
SU22785A1 SU40335A SU40335A SU22785A1 SU 22785 A1 SU22785 A1 SU 22785A1 SU 40335 A SU40335 A SU 40335A SU 40335 A SU40335 A SU 40335A SU 22785 A1 SU22785 A1 SU 22785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
machine
tube
screw
rheostat
Prior art date
Application number
SU40335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Н. Балжи
Original Assignee
М.Н. Балжи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Н. Балжи filed Critical М.Н. Балжи
Priority to SU40335A priority Critical patent/SU22785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU22785A1 publication Critical patent/SU22785A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description

Уже известно использование в станках дл  изготовлени  элементов реостатов поступательно - вращательного движени  пластинки, на которую навиваетс  проволока . Предлагаемое изобретение касаетс  устройства подобного станка и состоит в конструктивной форме его выполнени .It is already known to use in machine tools for the manufacture of elements of a translational-rotational motion of a plate on which a wire is wound. The present invention relates to a device of such a machine and consists in a constructive form of its implementation.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди на предлагаемый станок; .фиг. 2 - вид на него сверху; фиг. 3 - вид сбоку.In FIG. 1 depicts a front view of the proposed machine; .fig. 2 - a view of it from above; FIG. 3 is a side view.

Трубка A,AI опираетс  на подшипники B,bi и несет на себе шкив С, закрепленный на ней и приводимый в движение ременной передачей от того или иного приводного механизма. Конец А этой трубки имеет диаметральную прорезь а, а крнец А i - Г-образную прорезь б. В последнюю вставл етс  шпилька -К разрезной гайки, навинчиваемой на винт Д и вход щей внутрь трубки A,Ai. Винт Д входит в пластинку Д могущую передвигатьс  вдоль своих направл ющих М, MI. На конец винта, внутри трубки,Л, свободно насажен цилиндрик О с перышками П. Точно таким же цилиндриком Р, но жестко с ним скрепленным, заканчиваетс  стержень Т, могущий вращатьс  и двигатьс  поступательнр в подшипниках X, X. Проволока подаетс  с катушки (на чертеже не показанной), прота-скиваетс  между фибровыми пластинками Ф и наматываетс  на пластинку Ж, вставл емую в прорезь а в трубке A,Aiif удерживаемую при работе перышками цилиндриков О и Р.Tube A, AI rests on bearings B, bi and carries a pulley C attached to it and driven by a belt drive from one or another drive mechanism. The end A of this tube has a diametrical slot a, and the knob A i i is an L-shaped slot b. A pin -K of a split nut is screwed into the latter, which is screwed onto screw D and into the inside of tube A, Ai. The screw D is included in the plate D which is able to move along its guides M, MI. The end of the screw, inside the tube, L, is loosely mounted on the cylinder O with feathers P. The rod T, which can be rotated and moved progressively in bearings X, X, ends exactly in the same cylinder C but is rigidly fastened to it. drawing not shown), protrudes between the fiber plates F and winds onto the plate G inserted into the slot and in tube A, Aiif held by the feathers of cylinders O and P in operation

Перед намоткой проволоки на пластинку Ж винт Д приводитс  в крайнее правое (фиг. 1 и 2) положение, а пластинка Ж вставл етс  в прорезь а между перышками П цилиндра О, после чего винт Д подаетс  в крайнее левое положение , а пластинка Ж входит в трубку A,di. Движение винта Д влево ограничиваетс  так, чтобы при последующей подаче его вправо на длину -Г-образной прорези б, когда в нее вставл етс  шпилька К гайки, из трубки вышла часть пластинки, достаточна  дл  закреплени  проволоки. Когда проволока закреплена, второй конец пластинки помещаетс  между перышками цилиндра Р, пускаетс  привод шкива С и на пластинку Ж, двигающуюс  при вращении еще и поступательно вследствие подачи винта Д, начинает наматыватьс  проволока. Когда намотка окончена , станок останавливаетс  рабочим, проволока обрываетс  и второй конец ее закрепл етс  на пластинке Ж точно так же, как и первый.Before winding the wire onto plate G, screw D is moved to the rightmost position (Figs. 1 and 2), and plate G is inserted into the slot and between the feathers P of cylinder O, then screw D is moved to the leftmost position, and plate W enters tube A, di. The movement of the screw D to the left is limited so that when it is subsequently submitted to the right by the length of the -H-shaped slot b, when the hairpin K of the nut is inserted into it, a part of the plate leaves the tube, sufficient to secure the wire. When the wire is fixed, the second end of the plate is placed between the feathers of cylinder P, pulley C is driven and plate W, moving during rotation, is also translational due to screw D, and the wire begins to wind. When the winding is finished, the machine is stopped by the worker, the wire is cut, and its other end is fixed on the plate F, just like the first.

, -Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Станок дл  изготовлени  элементов реостатов, в котором дл  намотки проволоки сопротивлени  на пластинку применено поступательно-вращательное движение указанной пластинки, отличающийс  тем, что сообщени  пластинке поступательно - вращательного движени A machine for the manufacture of rheostat elements, in which a translational-rotational motion of said plate is used to wind the resistance wire on the plate, characterized in that the plate-translational-rotational motion

использована приводима  во вращение шкивом С трубка -,1, один конец которой , при посредстве вставл емой в трубку разрезной гайки и шпильки К, сцеплен с винтом Д, вход щим в направл ющую пластинку Е и предназначенным перемещать свободно насаженный на конец его цилиндрик О вместе с вставл емою между перышками П цилиндрика указанною выше пластинкою из изол ции.a tube C, 1, driven by a pulley C, is used, one end of which, by means of a split nut and stud K inserted into the tube, is coupled with screw D, which is inserted into guide plate E and intended to move its cylinder O, which is freely mounted on its end with the insert inserted between the feathers P of the cylinder indicated above by a plate of insulation.

фиг. 2FIG. 2

фиг.Зfig.Z

SU40335A 1929-02-07 1929-02-07 Rheostat Machine SU22785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40335A SU22785A1 (en) 1929-02-07 1929-02-07 Rheostat Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40335A SU22785A1 (en) 1929-02-07 1929-02-07 Rheostat Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU22785A1 true SU22785A1 (en) 1931-09-30

Family

ID=48341481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU40335A SU22785A1 (en) 1929-02-07 1929-02-07 Rheostat Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU22785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3251559A (en) Coil winding machine
US1918587A (en) Traverse-motion for winding machines and the like
ES220372A1 (en) Strand twisting machine
SU22785A1 (en) Rheostat Machine
US2519461A (en) Strand distributing apparatus
US1595396A (en) Motor-stator-winding machine
US1447299A (en) Spring-winding device
US1504253A (en) Armature-winding machine
US2391969A (en) Apparatus for producing cage grids
ES372837A1 (en) High speed cross winding apparatus
SE7509820L (en) KIT AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SCREW-WINDED COUPLING ELEMENTS FOR BLIXTLAS
US2895690A (en) Guide for armature winding
DE879410C (en) Winding machine for runners
US2595332A (en) Winding machine
GB837284A (en) Improvements in and relating to coil winding apparatus
DE499993C (en) Device for guiding the wire when winding it on spools
SU99615A1 (en) Installation for automatic rope measuring and cutting
US2155211A (en) Spooling or reeling mechanism
SU113387A1 (en) Machine for regular winding of electrical coils
SU137101A1 (en) Spring coiling machine
FR2053639A5 (en) Forming coil springs
SU21007A1 (en) Adaptation to watts for determining the tension of the thread
SU22543A1 (en) Device for adjusting the speed of the spindles of ring-shaped watchers with electric drive
GB1036857A (en) Improvements in or relating to a device for semiautomatic bobbin change in a machinefor winding drafted slivers
US2726819A (en) Winding method and machine