SU138508A1 - Rebar manufacturing machine for stringed concrete products - Google Patents
Rebar manufacturing machine for stringed concrete productsInfo
- Publication number
- SU138508A1 SU138508A1 SU666703A SU666703A SU138508A1 SU 138508 A1 SU138508 A1 SU 138508A1 SU 666703 A SU666703 A SU 666703A SU 666703 A SU666703 A SU 666703A SU 138508 A1 SU138508 A1 SU 138508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- head
- stringed
- manufacturing machine
- concrete products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Известны обмоточные устройства с двум катушками, однако подобные устройства не примен лись до сих пор, так как они не позвол ют изготавливать пр молинейные пучки высокопрочной арматуры с обмоткой их проволокой снаружи и укладкой спирали внутрь пучка, так чтобы диаметр пучка оставалс одинаковым на всей его длине.Winding devices with two coils are known; however, such devices have not been used up to now, since they do not allow the production of straight bundles of high-strength reinforcement with their winding outside and the spiral laying inside the bundle, so that the beam diameter remains the same throughout its length .
Также известны станки дл изготовлени арматуры предварительно напр женных железобетонных конструкций. Однако с помондью известных станков не удаетс изготовл ть арматуру, состо щую из пр мых проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внещней спиральных обмоток. Станок дл изготовлени арматуры предварительно напр женных железобетонных конструкций, выполненный согласно изобретению , лишен этого недостатка, сущность изобретени заключаетс в том, что предложенный станок выполнен из двух с параллельно расположенными ос ми навивочных головок.с вращающимис катушками. При этом одна из головок имеет полый шпиндель дл пропуска через него спирали (внутренней) навитой на другой головке, перед которым установлены проводки, выполненные, например, в виде втулки и дисков с отверсти ми дл подачи в головку пучка проволок, укладываемых на поверхности спирали.Also known are machines for making reinforcement of pre-stressed reinforced concrete structures. However, with the Pomond machines of known machines, it is not possible to manufacture reinforcement consisting of straight wires located along the generator of the internal spiral and fixed by means of internal and external spiral windings. A machine for the manufacture of reinforcement for pre-stressed reinforced concrete structures, made according to the invention, does not have this drawback. The essence of the invention lies in the fact that the proposed machine is made of two parallel-aligned axes of the coiling heads with rotating coils. At the same time, one of the heads has a hollow spindle for passing through it spirals (internal) wound on another head, in front of which wires are installed, made, for example, in the form of a sleeve and discs with openings for feeding wires into the head of the bundle.
Таким образом, конструктивные особенности прел ложенного станка позвол ют изготавливать на нем пучки арматуры, состо щие из пр мых высокопрочных проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внешней спиральных обмоток.Thus, the design features of the proposed machine make it possible to produce bundles of armature on it consisting of straight high-strength wires located along the generator of the inner spiral and fixed by means of the inner and outer spiral windings.
№ 138508-2На чертеже изображена схема предложенного станка.№ 138508-2The drawing shows a diagram of the proposed machine.
Оснсвными рабочими узлами предложенного станка вл ютс ; головка } заготовки внутренней спирали пучка и головки 2 внешней обмотки пучка. Привод головки 1 осуществл етс электродвигателем 5 через шестерни 4 и 5. Шестерн 5 положена на втулке 6, врашаюшейс на шпинделе 7. На втулке 6 свободно, посажен барабан 8 с обмоточной проволокой 9. Закрепление барабана 8 на втулке 6 при намотке проволоки 9 на него обеспечиваетс плоской пружиной 10.The main working nodes of the proposed machine are; head} of the inner helix of the beam and the head 2 of the outer winding of the beam. The head 1 is driven by electric motor 5 through gears 4 and 5. Gear 5 is placed on sleeve 6, mounted on spindle 7. Sleeve 6 is loose on sleeve 6, drum 8 with winding wire 9 is mounted. Fixing drum 8 on sleeve 6 when winding wire 9 on it provided with a flat spring 10.
Дл раскладки обмоточной проволоки 9 при намотке ее на барабан 8 служит механизм крестового валика //, работаюш,ий от эксцентрика 12 втулки 6 через т гу 13 и храповой механизм 14.To lay out the winding wire 9 when it is wound on the drum 8, the cross roller mechanism // is working from the eccentric 12 of the sleeve 6 through 13 and 13 and the ratchet mechanism 14.
При вращении головки в рабочем направлении барабан 8 проскальзывает по пружине 10, позвол сматыватьс проволоке через ролики 15, закрепленные свободно на. ос х на кронштейне 16, и навиватьс на оправку 17.When the head is rotated in the working direction, the drum 8 slides along the spring 10, allowing the wire to be wound through the rollers 15 fixed loosely on. axis x on bracket 16, and on mandrel 17.
Навиваемые витки спирали отжимают ранее навитые витки к ножу 18, вращающемус вместе с головкой. За каждый оборот нож 18 освобождает один виток спирали, позвол ему сдвинутьс по ходу сборки пучка.The winding turns of the helix squeeze the previously wound turns to the knife 18, rotating together with the head. For each revolution, the knife 18 releases one turn of the helix, allowing it to move as the beam is assembled.
Головка 2 внешней -обмотки пучка имеет конструкцию аналогичную головке 1 навивки внутренней спирали.The head 2 of the outer-winding beam has a design similar to the head 1 of the inner spiral.
Привод головки 1 внешней обмотки пучка осуществл етс от электродвигател через шестерни 19 и 20.The head 1 of the outer winding of the beam is driven from the electric motor through gears 19 and 20.
В отличие от головки навивки внутренней спирали, головка внешней обмотки пучка имеет полый шпиндель 21, через который пропускаетс пучок высокопрочных проволок 22, протаскиваемых через полость шпиндел 21 с помощью лебедки или другого механизма. Подача проволоки 22 при ее размотке из бухт производитс через приемную диафрагму 5с, имеющую расположенные по окружности отверсти дл прохода проволок.Unlike the inner spiral winding head, the head of the outer winding of the beam has a hollow spindle 21, through which a bundle of high-strength wires 22 passes through the cavity of the spindle 21 by means of a winch or other mechanism. When the wire 22 is unwound from the coils, it is fed through the receiving diaphragm 5c having circumferential holes for the passage of the wires.
С приемной диафрагмы 23 проволоки 22 поступают в распределительную диафрагму 24 и далее в обжимную втулку 25. По втулке 25 проволоки 22 обжимают внутреннюю спираль 26, направл емую внутрь пучка. Внещн обмотка пучка производитс аналогично внутренней спирали, при этом оправкой вл етс пучок.From the receiving diaphragm 23, the wires 22 enter the distribution diaphragm 24 and then into the crimp sleeve 25. Through the sleeve 25 of the wire 22, the inner helix 26 is pressed, which is directed inside the bundle. Outside, the beam winding is produced similarly to an internal helix, with the mandrel being a beam.
При одновременной работе обеих головок и лебедки пучок, под действием усили лебедки т нет за собой внутреннюю спираль 26, раст гива ее витки по мере освобождени их ножом 18 на оправке /7. Внешн обмотка принимает форму сильно раст нутой спирали. Высокопрочна проволока 22 пучка, прижата внешней обмоткой к внутренней спирали 26, сохран ет пр молинейность, благодар чему сечение пучка остаетс одинаковым по всей его длине.When both heads and the winch are working simultaneously, the beam, under the action of the winch forces, does not have an internal spiral 26 behind it, stretching its turns as they are released with a knife 18 on the mandrel / 7. The external winding takes the form of a highly stretched helix. The high-strength wire 22 of the beam, pressed by the external winding to the inner spiral 26, maintains its straightness, whereby the cross section of the beam remains the same throughout its length.
Предложенный станок, как показала эксплуатаци его опытного образца в течение 5 мес цев, полностью удовлетвор ет техническим требовани м , предъ вл емым к пучковой арматуре, и обеспечивает производительность до 14 пог. м пучка в минуту. Количество проволок в пучке может быть прин то от 7 до 24 штук.The proposed machine, as shown by the operation of its prototype for 5 months, fully satisfies the technical requirements imposed on beam reinforcement and provides a capacity of up to 14 running meters. m beam per minute. The number of wires in a bundle can be from 7 to 24 pieces.
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл изготовлени арматуры предварительно напр женных железобетонных конструкций, отличающийс тем, что, с изготовлени арматуры, состо щей из пр мых проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внешней спиральных обмоток, станок выполнен из двух с параллельно расположенными ос ми навивочных головок, сA machine for the manufacture of reinforcement pre-stressed reinforced concrete structures, characterized in that, from the manufacture of reinforcement consisting of straight wires arranged along the cylinder of the internal spiral and fixed by means of internal and external spiral windings, the machine is made of two with parallel axes winding heads, with
вращающимис катущками, причем одна из головок имеет полый щпиндель дл пропуска через него спирали (внутренней) навитой на другой головке, перед которым установлены проводки, выполненные, например, в виде втулки и дисков с отверсти ми дл подачи в головку пучка проволок , укладываемых на поверхности спирали.rotating coils, one of the heads having a hollow shpindle for passing through it spirals (internal) wound on another head, in front of which there are wiring made, for example, in the form of a sleeve and discs with holes for feeding wires into the head of the bundle spirals.
7777777777
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU666703A SU138508A1 (en) | 1960-05-16 | 1960-05-16 | Rebar manufacturing machine for stringed concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU666703A SU138508A1 (en) | 1960-05-16 | 1960-05-16 | Rebar manufacturing machine for stringed concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138508A1 true SU138508A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU666703A SU138508A1 (en) | 1960-05-16 | 1960-05-16 | Rebar manufacturing machine for stringed concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138508A1 (en) |
-
1960
- 1960-05-16 SU SU666703A patent/SU138508A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2998694A (en) | Cable twisting system | |
SU138508A1 (en) | Rebar manufacturing machine for stringed concrete products | |
US3271941A (en) | Machines for manufacturing multi-core cables | |
US3114232A (en) | Method and apparatus for producing improved conductor cables | |
US3001353A (en) | Method of and apparatus for manufacturing dynamically balanced, stranded electrical conductors | |
US1972290A (en) | Stranding | |
KR870010910A (en) | Manufacturing method and apparatus for steel cord | |
US2962756A (en) | Machines for furnishing electric wires with a multi-colored plastic covering | |
US3061997A (en) | Method and apparatus for producing improved conductor cables | |
US3726074A (en) | Method and apparatus for manufacture of strands and cables | |
US2344892A (en) | Manufacture of spun artificial fibers | |
US2205384A (en) | Winding | |
US1712264A (en) | Machine and method for forming cables | |
US1761482A (en) | Apparatus for manufacturing wire rope | |
US3040999A (en) | Apparatus for packaging a strand of a flexible material | |
SU109953A1 (en) | Wire Bead Making Machine | |
US1779309A (en) | Method of and apparatus for manufacturing strands for wire ropes | |
JPS5851712A (en) | Electrically insulating protective tube and device for producing same | |
US3374810A (en) | Manufacture of telephone quads | |
US2704103A (en) | Method of and apparatus for manufacturing coreless banked multilayer coils | |
US1340516A (en) | Wire-coiling machine | |
US2218224A (en) | Art of rope making | |
US980104A (en) | Machine for making wire fabric. | |
US503162A (en) | Wiee baebing machine | |
SU500307A1 (en) | A device for twisting a bundle of wire strands |