SU1420475A1 - Гранулометр сыпучих материалов - Google Patents
Гранулометр сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1420475A1 SU1420475A1 SU864089999A SU4089999A SU1420475A1 SU 1420475 A1 SU1420475 A1 SU 1420475A1 SU 864089999 A SU864089999 A SU 864089999A SU 4089999 A SU4089999 A SU 4089999A SU 1420475 A1 SU1420475 A1 SU 1420475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signal
- control unit
- bunker
- weighing
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобрете1ше относитс к -области измерительной техники, предназначено дл определени гранулометрического состава сьшучих материалов, и может быть использовано в строительстве и других област х промышленности. Целью изобретени вл етс повьшение точ- ности измерени и расширение функциональных возможностей за счет определени и учета влажности исходного материала . Влажный материал поступает из питател , приводимого в движение вибратором питател , в сушку. Здесь материал транспортируетс с помощью вибратора сушки к выходному отверстию сушки. Гор чий воздух из калорифера с помощью нагревател и вентил тора поступает навстречу материалу. В процессе движени с вибрацией материал высушиваетс . Высушенньй материал поступает в грохот с двум ситами. Материал рассеиваетс на три фракции: крупную, среднюю и мелкую. Через врем t : Т, где Т - полное врем работы устройства, в весоизмерительном бункере будет находитьс масса т, самой мелкой фракции, в первом, промежуточном бункере - тп 2 средней фракции и во втором промежуточном бункере - т. крупной фракции. Блок згаравлени временно прекращает работу грохота. По сигналу с блока управлени через ключ сигнал с весоизмерительного датчика поступает в блок пам ти. Блок управлени посьтает сигнал на затвор промежуточного бункера, весоизмерительный бункер с затвором в добавление к т попадает средн фракци ш, т.е. в бункере . Далее по сигналу с блока з правлени через электронный ключ с весоизмерительного датчика сигнал, пропорциональный сумме т,+т, поступае т в блок пам ти, затем блок управлени посыпает сигнал на затвор второго промежуточного бункера и в весоизмерительный бункер в добавление к . попадает крупна фракци т, т.е. в бункере . Эта суммарна масса материала, поступивша в весоизмерительный бункер за фиксированное врем t, зависит от скорости истечени материала из вибропитател , котора линейно зависит от влажности, 1 ил. (Q (Л Is:) о 4 СП
Description
Изобретение относитс к измерительной технике 5 предназначено дл фпределени гранулометрического состава сыпучих материалов к может быть использовано в строитепьстве-и других област х irpojMbmrae-HHocTH,
Цель изобретени - поБьдиение точ кости йзмеретта и расширегше ртнформа - jTHBHocTK за счет ог1реда/1е1и и учета ;впажности исходного матариала „ На. чертеже, приведена функтдаональ-- на скема пгредлгггаемого устройства,
Гранулог- етр содар дат вибратор 1 :ггатателш5 гштат 5ль 2. сушку 3, вибра™ тор 4 tyniKH, капорифер 5 нагреватель б5 вептип тор 7; грокот 8 вибратоо 9 грохота,, первой промежуточный буккер 10 с затвором второй промежуточ- HbBi бункер 11 с затвором,, весоизмери тепьньш бункер 12. с затвором весоиз- меритепьньм датчик 13, блок. 14 управлени , .электтэонные кпючи 15-20., бло
5
сумма29 ,, сум1 :аторы 29-32 J, делите 40-42,
ки 21™2б иаг-шти, инвертор тор 28 инвертор инверторы 33-35, сумматор 36 л 37-33, электронные жл очи iv/- , второй регистрируюц1ий 43, инвертор 44„ сумматор 45„ задатчик 46 первого коэффициентаJ делнтель 47 задатчик 48 второго коэффии;иента и первьм регистрируюи ц-гй прибор 49.
Гранулометр работает следующим образок
Влажный материал поступает из пи - тател 2 приводимого в движение виб раторок 1 питател ,, в сушку 3 Здесь материал транс портируетс с помощью вибрйл/ора 4 сушки к вьсшднсму отвар-- сзт.ики„ Гор - шй возду11 из калори фара 5 с ггсмошьш пагрсватал 6 и вен TWHH Ji opa, 7 пост упавт нагатрйчу материалу Б процессе дв1-1 сени с вибрацией материал высушиваетс „ Высушен- тгьтй материал пост-ьшает Б грохот 8 с . ситами,. Грохот пркпсддтс в
движение вибратором 9 , при это М матариа-,п: рассеиваетс па три - крупаую, среднюю и мелкую. Последн (мелка ) фрактда сразу по ступ,ает в аесоизмер5- телькый буккер 12 с затворо ц.а средн и крзггпш фрак ции - соптветственпо ц первый 10 и второй 11 промежуточные бункеры с .;ттворагьш, Весо.кзмеркт&пьный бз/нкер подвешен на весоизмери епьном да.тчк-- кй 13, С выхода (оследпего сигнал, гш ступает на шесть б.локов пам ти
Через врем t /Т, где Т - полноа врем работы устройства,, з весоизмарн
204752
тельном бункере будет находитьс масса т, самой мелкой фракции, в первом
10
15
20
25
30
45
1 промежуточном бункере - масса т
средней фракции, а во втором промежуточном бункере - масса т крупной фракции. Блок управлени временно прекращает работу грохота 8. По сигналу с блока управлени через ключ 1.5 сигнал с весоизмерительного датчика (сигнал в виде напр жени , пропорционального массе га.,) поступает в блок 21 пам ти Затем блок управлени посьшает сигнал на затвор первого промежуточного бункера и в весоизмерительный бункер 12 с затвором в добавление к т. попадает средн фракци fflj, т.е. в бункере . Далее по сигналу с блока управлени через электронный ключ 16 с весоизмерительного датчика сигнал, пропорциональный сумме поступает в блок 22 пам ти. Затем блок управлени по- сьтает сигнал на затвор второго промер-уточного бункера и в весоизмерительный бункер в добавление к m.,+m,j попадает крупна фракци тп, т.е. в бункере tn,+ia,. Этот сигнал через
фракци тп, т.е tn +ia2 -m. Этот сигнал электронньм тслюч 17 запоминаетс в блоке 23 па1-1 ти. Эта суммарна масса материала, поступивша в весоизмери- тел7ьный бункер за фиксированное врем tj зависит от скорости истечени материала из вибропитател 2j . ра 5 в свою счередЬг линейно зависит 35 от влажности;
,
где
влажность материала,
W
b и
К коэффициенты пропорциональности , определ емые экспериментально ,
Дн определени влажности сигнал с блока 23 пам ти (in, ILm) посту- jiaeT на блок 14. управлени (-Zm). далее .на сумматор 45, на который по-.. ступает также сигнал с задатчика 46 первого коэффициента (Ь)„ Далее разность Ъ-Zm поступает на вход делител 47f на второй вход которого поступает сигнал с второго задатчика 48 второго коэффициента (К). С делител сигнал, пропор1-(иональный влажности W, поступает на первый регист- рируюпщй прибор 49. После определени вла:жности блок управлени снова включает грохот и процесс сушки и рассе- - ва продолжаетс до времетш Т (заранее
определенное врем , за которое мате риал с самой высокой влажностью выгрузитс , просушитс и просеитс ). Через электронные ключи 18-20 в блоках пам ти запоминаютс следующие значени : в блоке 24 пам ти Iin+mj, в блоке 25 пам ти Itn-m +m, в блоке 26 пам ти 5;m+in +ml+mj Zm+ т где in, fflj, m j и m - соответству- ющие значени масс высушенного материала .
Дл определени гранулометрического состава необходимо вьщелить значени m.+ml|i . Это осу- ществл етс следующим образом. С инвертора 27 сигнал -т постзттает на сумматор 28, куда также поступает сигнал ,, при зтом на выходе сумматора 28 присутствует сигнал т С выхода инвертора 29 сигнал - 2п1 поступает на сумматор 30, куда также поступает сигнал . 2 . На выходе блока 30 устанавливаетс сигнал т. На сумматор 32 поступают сигнал с ин вертора 29 - , сигналы с блока 21 пам ти тис блока 24 пам ти (Zni+ , на выходе сумматора 32 (т+ +т, +1П,-5Iin m -+т),, т.е. первое искомое . На сумматор 31 поступают сигналы: с сумматора 30 через инвертор 33 -т , с сумматора 28 га, с инвертора 29 -.т, с блока 25 Гт+тп + +inj. На выходе сумматора 31 -Z ТП+5Itii+in |+raj m +m., т.е. второе искомое (m.+m ) . На сзт-матор 36 по- ступают сигналы: с сумматора 31 чере инвертор 35 -raj-m, с сумматора 32 блока через инвертор 34 -т -т, с блока 26 пам ти . На выход,е сумматора 36 ,+5lm+ Zm -
-m 2,-ni -m,-m ,+m +m +in j-t-m +П1 3+ -i-ra , т.е. третье искомое . С сумматоров 32,31 и 36 сигналы поступают на соответствующие делители 37- 39, на вторые входы которых поступает сигнал с блока 26 пам ти Гт+Хта . С выходов этих делителей последовательно через электронные ключи 40- 42, управл емые блоком 14 управлени , сигнапы, пропордаональные процентно- y содержанию каждой фракции, поступают на вход второго регистрирущего прибора
Claims (1)
- Формула изобретениГранулометр материалов, содержащий виброгрохот с вибратором, весоизмерительный бункер, соединенный с виброгрохотом, весоизмеритель- ньй датчик, соединенньй с весоизмерительным бункером и блоком управлетш и регистрации, отличающий- с тем, что, с целью повыте1-ш точности измере1 и и расширени информативности за счет определени и учета влажности исходного материала устройство дополнительно снабжено вибропита- те.лем, вибросупжой, калорифером с в ёнтил тором и нагревательньп-да элементами , первым и вторым промежуточными бункерами с пневмоприводами, при этом выход вкбропитател соединен с входом вибросушки, выход которой соединен с входом виброгрохота и выходом калорифера, выходы виброгрохота соединены с входа1-1И первого н второго промежуточных бункеров,, выходы кото рых соединены с входом весоизмерИ тельного бункера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089999A SU1420475A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Гранулометр сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089999A SU1420475A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Гранулометр сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1420475A1 true SU1420475A1 (ru) | 1988-08-30 |
Family
ID=21246163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864089999A SU1420475A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Гранулометр сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1420475A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-19 SU SU864089999A patent/SU1420475A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1075123, кл. G 01 N 15/02, 1982. Авторское свидетельство СССР № 189218, кл. G 01 N 15/02, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4590795A (en) | Process and device for continuously determining the moisture content of spoilable foodstuffs | |
SU1420475A1 (ru) | Гранулометр сыпучих материалов | |
CN1119648C (zh) | 连续测量松散物料的方法和装置 | |
JP3884657B2 (ja) | 粉粒体計量装置 | |
US20050279675A1 (en) | Apparatus and method for sorting and recombining minerals into a desired mixture | |
SU1562781A1 (ru) | Автоматический гранулометр сыпучих материалов | |
JPH10110408A (ja) | アスファルト再生合材の製造方法及び装置 | |
SU1383154A1 (ru) | Автоматический гранулометр сыпучих материалов | |
SU1081479A1 (ru) | Устройство дл определени фракционного состава материалов | |
SU842073A1 (ru) | Способ управлени процессом смешива-Ни B пОТОчНыХ ТЕХНОлОгичЕСКиХ лиНи Х | |
SU860886A1 (ru) | Способ определени гранулометрического состава сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени | |
JPH0118649Y2 (ru) | ||
SU1241106A1 (ru) | Автоматический гранулометр сыпучих материалов | |
JP4582388B2 (ja) | コンクリートのコンシステンシー管理方法 | |
JP2001009250A (ja) | 粉体連続混練方法及び装置 | |
SU1659785A1 (ru) | Способ определени гранулометрического состава заполнителей бетона | |
JPH03180410A (ja) | 竪型炉の塊粉状装入物の管理方法 | |
SU1534328A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол запасов сыпучих материалов в бункере | |
JP2003207384A (ja) | 粉粒体計量装置及び粉粒体計量方法 | |
SU363918A1 (ru) | Система автоматической коррекции и оптимизации состава бетоиной и подобной смесей | |
SU675432A1 (ru) | Устройство дл определени гранулометрического состава материалов | |
SU351141A1 (ru) | Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала | |
Bruce et al. | An in-line moisture sensor for grain dryer control | |
JP4640244B2 (ja) | 粉粒体供給装置 | |
RU2074775C1 (ru) | Устройство для усреднения качества руд в процессе покусковой радиометрической сепарации |