JP2001009250A - 粉体連続混練方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粉体の比表面積に応じて水量を調整することが
でき、これにより混練製品の品質の低下を防止すること
が可能であると共に、小型化が可能な粉体連続混練方法
及び装置を提供する。 【解決手段】少なくとも１種類の粉体と、水とを連続的
に練り合わせる粉体連続混練装置１において、粉体を所
定量ずつ供給する粉体供給手段であるフライアッシュサ
イロ１１及びセメントサイロ１２と、供給された粉体の
かさ比重及び重量を測定するかさ比重及び重量測定手段
１５、１９と、粉体のかさ比重及び重量に応じて水を供
給する水供給手段２０と、供給された粉体と水とを連続
的に混練する混練手段１６とを備えたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体連続混練方法
及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】火力発電所から排出されるフライアッシ
ュのうち、品質の悪い非ＪＩＳフライアッシュは、将来
の電力量需要増大に比例して増大すると考えられ、その
処理を火力発電所自体で行わざるを得ないのが実状であ
る。

【０００３】この非ＪＩＳフライアッシュは、成分がま
ちまちであり、ＪＩＳフライアッシュのようにフライア
ッシュセメントやコンクリート２次製品（例えば道路工
事に使用する縁石、人工側溝など）に使用することはで
きず、産業廃棄物として処理しているのが一般的であ
る。

【０００４】従来、このようなフライアッシュモルタル
の製造装置としては、図２に示すような粉体連続混練装
置５０が使用されていた。この粉体連続混練装置５０に
おいては、フライアッシュサイロ５１から送出されたフ
ライアッシュが、ロータリーフィーダ５２、ベルトコン
ベヤ５３及び計量コンベヤ５４を介してベルトコンベヤ
５５に供給される。

【０００５】また、このコンベヤ５５には、セメントサ
イロ５６から送出されたセメントが、ロータリーフィー
ダ５７及び計量コンベヤ５８を介して供給される。そし
て、これらのフライアッシュとセメントとは、コンベヤ
５５によってバケットエレベータ５９の入口に供給され
る。

【０００６】バケットエレベータ５９では、入口から供
給されたフライアッシュとセメントとを上方に運搬し、
出口から排出する。排出されたフライアッシュとセメン
トは、適宜な混練装置６０に供給されて混練された後、
スクリューコンベヤ６１及び計量コンベヤ６２を介して
ミキサ６３に供給される。

【０００７】このミキサ６３には、水槽６４内の水もポ
ンプ６５及び流量計６６を介して供給される。そして、
ここで所定量のフライアッシュ、セメント、及び水が混
練された後、更に２軸強制ミキサ６７で混練されてフラ
イアッシュモルタルが製造され、これがホッパー６８を
介して例えばミキサー車などに供給され、建設現場に運
搬される。

【０００８】また、フライアッシュ及びセメントが大気
に晒される場所には、粉体回収フード６９が配置され、
これがダクト７０を介して集塵機７１に接続されてい
る。これにより、フライアッシュ及びセメントが空中に
撒き散らされるのを防止している。集塵機７１で回収さ
れたフライアッシュ及びセメントは、バケットエレベー
タ５９の入口に供給される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
粉体連続混練装置５０では、フライアッシュと、セメン
トと、水のそれぞれの混練量を設定すると、フライアッ
シュ品質変化による設定値変更データを混練り水添加前
に把握できないため、フライアッシュモルタルの品質が
低下するという問題があった。

【００１０】これは、フライアッシュは、比表面積に大
きなバラツキがあり、フライアッシュの品質のパラメー
タであるスランプ値を一定にするためには、比表面積が
大きいほど水の量を増やす必要があるが、従来はフライ
アッシュの比表面積の測定を行うのが困難であったた
め、これに応じた水量の調整が簡単にできなかったから
である。

【００１１】また、従来の粉体連続混練装置５０では、
フライアッシュ及びセメントを空中に巻き散らさないよ
うに、粉体回収フード６９、ダクト７０及び集塵機７２
を必要としたので、設備が大型になるという問題があっ
た。

【００１２】上述したような問題は、フライアッシュセ
メントの製造設備に限らず、各種の粉体と水を混練する
設備には、同様に発生するものである。本発明の目的
は、このような問題点を解決するためになされたもので
あり、粉体の比表面積に応じて水量を調整することがで
き、これにより混練製品の品質の低下を防止することが
可能であると共に、小型化が可能な粉体連続混練方法及
び装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は粉体連続混練方
法及び装置であり、前述の技術的課題を解決するために
以下のように構成されている。すなわち、本発明は、少
なくとも１種類の粉体と、水とを連続的に練り合わせる
粉体連続混練方法において、前記粉体を所定量ずつ供給
する粉体供給工程と、前記供給された粉体のかさ比重及
び重量を測定するかさ比重及び重量測定工程と、前記粉
体のかさ比重及び重量に応じて前記水を供給する水供給
工程と、前記供給された粉体と水とを連続的に混練する
混練工程とを含むことを特徴とする。

【００１４】前記水供給工程以外の各工程では、前記粉
体を密閉処理することができる。また、本発明は、少な
くとも１種類の粉体と、水とを連続的に練り合わせる粉
体連続混練装置において、前記粉体を所定量ずつ供給す
る粉体供給手段と、前記供給された粉体のかさ比重及び
重量を測定するかさ比重及び重量測定手段と、前記粉体
のかさ比重及び重量に応じて前記水を供給する水供給手
段と、前記供給された粉体と水とを連続的に混練する混
練手段とを備えたことを特徴とする。

【００１５】前記水供給手段以外の各手段では、前記粉
体を密閉処理することができる。（作用）本発明に係る
粉体連続混練方法及び装置によれば、粉体のかさ比重を
測定することにより、粉体の比表面積をある程度事前に
把握でき、この比表面積と重量に応じて水の供給量を調
整することができる。

【００１６】また、水の供給工程又は水の供給手段以外
の各工程又は各手段では、粉体を密閉処理するので、粉
体が空中に巻き散らかされるのを防止できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粉体連続混練
方法及び装置の実施の形態について、図面を参照して詳
細に説明する。

【００１８】図１は、本発明に係る粉体連続混練装置１
を示す系統図である。この粉体連続混練装置１は、フラ
イアッシュを所定量ずつ供給するフライアッシュサイロ
１１と、セメントを所定量ずつ供給するセメントサイロ
１２とを有している。フライアッシュサイロ１１から供
給されたフライアッシュは、ロータリーフィーダ１３及
び密閉コンベヤ１４を介してテーブルフィーダ１５に供
給される。テーブルフィーダ１５では、供給されたフラ
イアッシュのかさ比重と重量を測定して次の連続ミキサ
１６に供給する。また、測定したかさ比重及び重量は制
御部２３に供給すると共に記録してこれを印字する。こ
のテーブルフィーダ１５としては、例えば粉砕パウテッ
クス（株）のウェイング・オート・フィーダ（商品名）
などを使用できる。

【００１９】フライアッシュサイロ１１から連続ミキサ
１６まで、フライアッシュは密閉された状態で各種の処
理及び搬送が行われ、フライアッシュが大気中に撒き散
らされないようになっている。

【００２０】同様に、セメントサイロ１２から排出され
たセメントは、ロータリーフィーダ１７及び密閉コンベ
ヤ１８を介してテーブルフィーダ１９に供給され、ここ
でセメントのかさ比重及び重量が測定された後、連続ミ
キサ１６に供給される。セメントサイロ１２から連続ミ
キサ１６まで、セメントは密閉された状態で各種処理及
び搬送が行われ、セメントが大気中に撒き散らされない
ようになっている。

【００２１】連続ミキサ１６には、水槽２０の水も供給
される。水槽２０の水は、ポンプ２１及び電磁流量計２
２を介して連続ミキサ１６に供給される。電磁流量計２
２は、制御部２３によって制御される。この制御部２３
には、上述のテーブルフィーダ１５、１９から測定値、
すなわち、フライアッシュ及びセメントのかさ比重と重
量が入力され、次に説明するようにこの測定結果に基づ
いて水の供給量が決定され、ここで決定された水の供給
量に基づいて電磁流量計２２の開度が制御される。

【００２２】すなわち、水の供給量は、フライアッシュ
及びセメントの比表面積及び重量に比例して増減され
る。フライアッシュ及びセメントの比表面積はかさ比重
から概略算出することができるものであり、かさ比重が
小さいほど比表面積は大きくなる。そして、フライアッ
シュモルタルなどの混練製品のスランプ値を一定にする
ためには、比表面積が大きくなるほど水の供給量を増加
する必要がある。したがって、ここでもフライアッシュ
及びセメントの比表面積が大きくなるほど、電磁流量計
２２の開度を大きくして水の供給量を増やすようになっ
ている。

【００２３】連続ミキサ１６では、供給されたフライア
ッシュ及びセメントと、水とが混練され、フライアッシ
ュモルタルが製造され、これがホッパー２５を介して例
えばミキサー車などに供給され、建設現場に運搬され
る。

【００２４】このように、本発明に係る粉体連続混練装
置１においては、フライアッシュ及びセメントのかさ比
重及び重量を測定し、このかさ比重から算出した比表面
積と重量に基づいて、水の供給量をコントロールするの
で、供給されるフライアッシュの特性が変わった場合で
も、フライアッシュモルタルのスランプ値を一定にする
ことができ、これにより、品質の低下を防止して品質管
理基準内に収めることが可能になる。

【００２５】また、フライアッシュ及びセメントを密閉
状態で各種処理及び搬送を行うので、フライアッシュ及
びセメントが大気中に撒き散らされるのを防止できる。
したがって、従来のように粉体回収フード、ダクト及び
集塵機などが不要になるので、装置を小型化することが
可能になる。

【００２６】なお、上述の実施の形態では、フライアッ
シュ及びセメントと、水とを混練する場合について説明
したが、本発明はこれに限らず、少なくとも１種類の粉
体と水とを混練する場合にも適用することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
粉体のかさ比重を測定することにより、粉体の比表面積
を算出でき、この比表面積に応じて水の供給量を調整す
ることができるので、粉体の特性が変わった場合でも混
練製品の品質が低下するのを防止して品質管理基準内に
収めることができる。

【００２８】また、粉体を密閉処理した場合には、粉体
が空中に巻き散らされるのを防止できるので、従来のよ
うな集塵設備を省くことができ、これにより、装置を小
型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉体連続混練装置を示す系統図で
ある。

【図２】従来例に係る粉体連続混練装置を示す系統図で
ある。

【符号の説明】

１ 粉体連続混練装置 １１ フライアッシュサイロ（粉体供給手段） １２ セメントサイロ（粉体供給手段） １５、１９ テーブルフィーダ（かさ比重及び重量測定
手段） １６ 連続ミキサ（混練手段） ２０ 水槽（水供給手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G035 AB43 AE02 AE07 AE13 AE19 4G037 AA02 AA03 AA18 BA05 BB01 BB11 BD05 BD07 EA02 4G056 AA06 AA08 CB07 CB13 CB36 CC39 CD01 CD31 DA05 DA08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１種類の粉体と、水とを連続
   的に練り合わせる粉体連続混練方法において、 前記粉体を所定量ずつ供給する粉体供給工程と、 前記供給された粉体のかさ比重及び重量を測定するかさ
   比重及び重量測定工程と、 前記粉体のかさ比重及び重量に応じて前記水を供給する
   水供給工程と、 前記供給された粉体と水とを連続的に混練する混練工程
   とを含むことを特徴とする粉体連続混練方法。
2. 【請求項２】 前記水供給工程以外の各工程では、前記
   粉体を密閉処理することを特徴とする請求項１に記載の
   粉体連続混練方法。
3. 【請求項３】 少なくとも１種類の粉体と、水とを連続
   的に練り合わせる粉体連続混練装置において、 前記粉体を所定量ずつ供給する粉体供給手段と、 前記供給された粉体のかさ比重及び重量を測定するかさ
   比重及び重量測定手段と、 前記粉体のかさ比重及び重量に応じて前記水を供給する
   水供給手段と、 前記供給された粉体と水とを連続的に混練する混練手段
   とを備えたことを特徴とする粉体連続混練装置。
4. 【請求項４】 前記水供給手段以外の各手段では、前記
   粉体を密閉処理することを特徴とする請求項３に記載の
   粉体連続混練装置。