SU1420052A1 - Флюс дл рафинировани медно-марганцевых сплавов от кремни - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к Цвет нои металлургии, в частности к флюсам дл  рафинировани  медно-марганцевых сплавов. Цель изобретени  - повышение степени флюсового рафинировани  от кремни , что достигаетс  дополнительным введением в состав флюса, содержащего oKucfy кальци  и фтористый кальций , окиси меди и кальцинированной соды. Окись меди и окись кальци  выполн ют роль рафинирующих веществ, фтористый.кальций введен дл  понижени  температуры плавлени  и в зкости флюса, а кальцинированна  сода способствует интенсивному перемешиванию металла в тигле за счет вьщелени  газа СО. 1 табл. (С сл

Description

4

ю

сд to

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к флюсам   рафинировани  медно-марганцевых сплавов от кремни  и неметаллических примесей, и может быть использовано при производстве сплавов, предназначенных дл  изготовлени  деталей и конструкций, испытывающих сильные ви брации.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени рафинировани  кремни  рпри плавке медно-марганцевьк сплавов I При использовании способа снижаетс  содержание в сплавах железа, что позвол ет при выплавке -этих сплавов заменить дефицитный и дорогой электролитический марганец на силико ермический,

: В качестве рафинирующих веществ |)люс содержит окись меди и окись калци , фтористый кальций введен дл  понижени  температуры его плавлени  и в зкости. Кальцинированна  сода по- У1ИМО отшлаковывающей функции выполн ет роль источника газа СО, который способствует интенсивному пере- Мешива нию металла в тигле индукцион- |нрй печи.

; Поскольку реакции рафинировани  происход т на границе расплавленного 1еталла с флюсом, то эффективность воздействи  флюса на рафинируемы еталл, обусловленна  отношением пло йцади поверхности раздела металлической и шлаковой фаз к количеству очищаемого металла, может быть увеличена путем перемешивани . : Дл  этого используетс  перемешивавшие жидкой металлической ванны всплывающими пузырьками СО, вьщел ющими- с  при разложении кальцинированной соды.

Компоненты флюса вз ты в следующем составе, мас.%:

Окись меди 35-45 Кальцинированна  сода25-30

Окись кальци  . 20-35 Фтористый кальций Остальное при гранулометрическом составе О,1- 3 мм.

Флюс представл ет собой сыпучий порошкообразный материал. Он может быть получен механическим смешением указанных компонентов, преимущественно предварительно измельченных до порошкообразного состо ни . Дл  приготовлени  флюса пригодны любые

выпускаемые промьшшенностью смесители .

Флюс испытан щ лабораторных усло- ВИЯХ дл  рафинировани  от кремни  сплава на медно-марганцевой основе при выплавке его в индукционной печи емкостью 25 кг. Дл  этого в тигель индукционной печи загружали сид ликотермический марганец марки Мр-1 или Мр-2 в смеси с флюсом в количестве 5% от массы металлической части шихты и начинали плавление. По расплавлении часть флюса всплывала

5 на зеркало металла, а часть оставалась в массе металла вследствие того, что приваривалась к стенкам и днищу тигл . Пузырьки COg, выдел вшиес  при разложении соды под зеркалом ме0 талла, интенсивно перемешивали жидкую ванну. Кипение металла начиналось сразу же после расплавлени  металла и продолжалось до слива его из печи.. После расплавлени  марганца в расплав

5 вводили медь, на шлак присаживали фтористый кальций и при помощи термопары погружени  замер ли его температуру , котора  составл ла 1250 ±15°С.

После трехминутной вьщержки скачивали шлак, сплав сливали в ковш, где проводили его раскисление алюми- нием и разливали в металлическую из- ложницу. Температура разлива составл ла 11501 15 С.

Данные по конечному содержанию кремни  в готовом металле, определенному химическим способом, приведены в таблице.

Как видно из таблицы, рафинировочна  способность предлагаемых флюсов значительно выше известного флюса.

Оптимальное содержание кальцинированной соды находитс  в пределах 25-30 м ас.% и при дальнейшем увеличении ее количества величина рафинировочной способности флюса измен етс  мало. При уменьшении содержани  кальцинированной соды количество выдел емого при ее разложении СО недостаточно дл  интенсивного перемешивани  ванны жидкого металла, что приводит к резкому снижению рафинировочной способности флюса.

Оптимальное содержание окиси меди

5 находитс  в пределах 35-45 мас,%. Снижение ее Количества приводит к недостатку кислорода дл  св зывани  кремни  и вывода его в шлак, а уве0

5

0

5

0

31420052

личение ее количества экономически щий окись кальци  и фтористый каль- неоправданно.

Более высока  рафинировочна  споций , отличающийс  тем, ч с целью повышени  степени рафинирова ни , он дополнительно содержит кальцинированную .соду и окись меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

собность предложенного флюса позвол ет при выплавке медно-марганцевых сплавов использовать силикотермичес- кий марганец марки Мр-1 или Мр-2.

Claims (1)

1. Формула из обре тени 

   Флюс дл  рафинировани  медно-марганцевых сплавов от кремни , содержа

   35

   40 А5

   35 30 20

   35

   25

   27 30

   Остальное

   щий окись кальци  и фтористый каль-

   0

   ций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени рафинировани , он дополнительно содержит кальцинированную .соду и окись меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Окись кальци  20-35 Кальцинированна  сода 25-30 Окись меди35-45

   Фтористый кальций Остальное.

   1,20 1,3 1,50

   1,40

   1.31 1.33 1.62

   2.10

   0,65 0,62 0,59

   0,67

   0,08 0,03 0,06

   87,6 95,0 89,8

   0,37 45,0