SU1419827A1

SU1419827A1 - Торцова фреза

Info

Publication number: SU1419827A1
Application number: SU864083602A
Authority: SU
Inventors: Леонид Петрович Меркулов; Александр Иванович Запорожец; Сергей Тихонович Корнеев; Валентин Евгеньевич Сергиевский
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке матерруалов резанием, з частности к сборному режущему инструменту , оснащенному сменными многогранными пластинами. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы корпуса фрезы путем перестановки базирую™ щей поверхности корпуса относительно режущих пластин. Торцова фреза сос1 или коническую поверхность, вл ющуюс базовой в осевом направлении дл режущих пластин 2 и диска 3, имеющего пазы дл размещени крепежных элементов и режущих пластин. Корпус и диск соединены прецизионными винтами 5, На корпусе выполнено п резьбовых отверстий с угловым щагом г , рассчитанным по формуле ч (j-l)

Description

Фиг. 1

Щ

: Изобретение относитс к обработке материалов резанием, в частности к С15орному режущему инструменту, оснанному сменными многогранными плае- тинами.

I Цель изобретени - увеличение срока службы корпуса фрезы путем пере- cJTaHOBKH базирующей поверхности кор- относительно режущих пластин. : На фиг. 1 изображена торцова ipesa; на фиг. 2 - вид А на фиг« 1 |корпус фрезы); на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (диск); на фиг. 4 - отпечатки режущих пластин на базовой поверхнос tH корпуса фрезы.

I Торцова фреза состоит из корпуса 1, имеющего плоскую или коническую tiOBepXHocTb, вл ющуюс базовой в осевом направлении дл режущих ллас- {тин 2 и диска 3, содержащего пазы 1цл размещени крепехньк элементов 4 |и режущих пластин 2. Корпус и диск соединены прецизионными винтами 5. |На корпусе выполнено п прецизионных резьбовых отвестий с угловым щагом 1 , рассчитанным по формуле

(j - 1) 5|9-. .п,(1)

в пределах углового щага зубьев фрезы Д цифрами 0-12 показаны геометрические места режущих пластин при перестановках. На диске 3 вьшол- нено п отверстий под прецизионньй винт 5 с угловым шагом о рассчитанным по формуле

Г 360

W(i - 1)| . (2)

На фиг. 4 изображены отпечатки 6 режущих пластин на базовой поверхности корпуса фрезы,.по вл ющиес после каждого периода стойкости. Каокдый отпечаток имеет угловой раз- мер q, угловое рассто ние от предыдущего отпечатка ч и угловой щаг S . Угловой таг выбираетс из конструктивно-технологических особенностей инструмента с учетом следую- щей зависимости

-7/ i Ф, (3)

q - центральный угол отпечатка режущей пластины на базовой поверхности корпуса фрезы; Y - центральный угол минимальной величины зазора между соседними отпечатками, учитьшающий угловые погрешности изготовлени посадочных мест под режущие пластины и отверстий в диске и корпусе. Количество Перестановок корпуса п фрезы определ етс по формуле

п

1 г

(4)

Причем п и п .J выбираютс таким образом , чтобы п и п были максимально близкими целыми числами, т.е. п, 1, 2, , п . Максимальное количество перестановок мснкс определ етс следующим соотношением

0

5

0

5

0

5 0

S

, 360° Mockc - 2.

(5)

В начале эксплуатации фреза работает в положении диска относительно корпуса, определ емом совмещением прецизионными винтами 5 отверсти 1 в диске и отверсти 1 в корпусе. По мере деформации базовой поверхности корпуса дл обеспечени следующего положени винтами 5 совмещаютс отверстие 1 в корпусе и отверстие 2 в диске, и так далее до тех пор, пока не будут использованы все отверсти в диске, Малогично совмещаютс каждое отверстие в диске со всеми отверсти ми в корпусе до полного использовани всей базовой поверхности корпуса.

Claims

Формула изобретени

Торцова фреза, содержаща корпус с базовой поверхностью дл режущих пластин в осевом направлении и диска с пазами и элементами креплени дл базировани режущих пластин в радиальном направлении, соединенных между собой винтами, отличаю - щ а с тем, что, с целью увеличени срока службы путем обеспечени возможности использовани всей базовой поверхности корпуса за счет последовательного поворота диска относительно корпуса, в корпусе вьтолнено п. отверстий, подкрепежные винты с угловым шагом } , а в диске выполнено п отверстий с угловым шагом и), причем указанные значени определ ютс следующими соотношени ми

360°

,. ,ч Г 360 с 1 . u.(i - П j- + j ,

ai«-o 3|2 n,

360

2 n , --

где i - пор дковый rfoMep отверсти на диске;

пор дковый номер отверсти на корпусе;

число зубьев фрезы;

минимальный угол поворота диска относительно корпуса, обеспечивающий необходимую точность базировани .

Фиь.2

&л1Л