SU1419790A1 - Модельный блок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к производству лить  по выплавл емым модел м , и может быть использовано при сборке модельных блоков. Целью изобретени   вл етс  создание возможности дл  автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощени  этой операции. Модельный блок представл - ет собой сто к с литниковой 2, в котором выполнены каьм:1м 8 из услови  d/1 0,004-0,010, где d - диаметр} 1 - дтика канал, ;, мм, выход щие на поверхность сто к  и сообща ющиес  с углублени 1ми 6, выполне гны- ми с обратным уклоне - 7, в которые установлены питатели А, выголнеиньз с моделью 3 и имеюгуи; замко- вууз часть на конце 5. Б к-гналах и отверсти х сто ка находилс  отвердевший состав, который прочно удср- кипают на сто ке модели. 4и,,2 табл. СО QD Ч СО о

Description

1

Изобретение относит.с  к литейному производству, а именно к производств лить  по выплавл емым модел м, и мо жёт быть использовано при сборке модельных блоков.

Целью изобретени   вл етс  создание возможности дл  автоматизирован ной сборки моделей в блок путем уп рощени  этой операции.

На фиг. 1 представлен предлагаемый модельный блок; на фиг.2 « то же,вид сверху;на фиг.З и 4 -варианты конструктивного исполнени  соединений,

Модельный блок включает сто к 1 , литниковую чашу 2, модели 3 (или секции моделей), питатели А с замковой частью 5 на конце; в сто ке вы- полне1Л1 пазы 6 с уклоном 7 и каналы 8. В вариантах, изображенных на фиг.1 и А, зазоры между питател ми и сто ком выбираютс  благодар  вза- имообратным уклонам выполненным на питателе к углублении в сто ке. Отличие заключаетс  в том, что в вариан- те, изображенном на фиг.4, уклон выполн етс  не по всей глубине углублени , что позвол ет, не увеличива  объема углублени , увеличить уклон углублени . Это позвол ет увеличить сминаемость острых краев углублени  в случа х установки конических питателей и ocyг ecтвл ть прижим к сто ку тонкостенных, хрупких моделей с меньшим усилием.

В варианте, изображенном на фиг.З выборку зазора между сто ком и питателем производ т благодар  наличию н питателе плоскости, выполненной на-

раллельно плоскости сто ка, что позвол ет отказатьс  от конических питатв лей.

Модельный блок собирают следующим образом.

Модели (или секцию моделей) 3 устанавливают с прижимом, усилие которо го достаточйо дл  устрацйни  зазора между сто ком и питателем модели, питател ми 4 с замковой частью 5 на конце, в пазы 6, выполненные с обратным уклоном 7. Через каналы 8, вы-

полненные в сто ке 1, заполн ют составом с усилием, обеспечиваюпшм свободное проливание каналов, свободный объем углублений 6 до. по влени  про55

тиводавлени , о чем свидетельствует по вление обратного тока состава через заполн ющее отверстие. Давление прессовани  состава снимают, убирают

Q

j 0 5

0

облой с заполн ющего отверсти . Дают выдержку до полного отверждени  состава в пазах 6. При затвердении в каналах и в пазах, выполненных в сто ке, состав образует одно целое и с помощью замковой части 5 и обратного уклона 7 прочно удерживает модели (или секции моделей) на сто ке. Обратные уклоны углублений выполн ютс  10- 60 о Уклон меньще 10 не обеспечивает гарантированного зазора в углублении между питателем и стенкой углублени  дл  свободного подвода состава к замковой части питател  в том случае , когда Питатель модели установлен со смещением.

Например, на глубине 10 мм при обратном уклоне углублени  3 зазор между стенкой углублени  и питателем модели на одну сторону составл ет 0,7 мм, при уклоне 5° - зазор 0,9 мм, при уклоне 10° - зазор 1,8 мм. Уклон больше 60° делает кра  углублений тонкими настолько, что в процессе их сминани  при установке питателей происходит разрушение краев и образование запоров в местах контакта питателей и сто ка.

Дл  заполнени  пазов составом, диаметр каналов выбирают из соотношени 

- 0,004-0,010, где d - диаметр ка

нала, 1 - длина канала. Применение каналов меньшего диаметра влечет за собой необходимость перегрева подаваемого состава дл  улучшени  его жидкотекучести и увеличение скорости его подачи, что в свою очередь увеличивает врем  охлаждени  и приводит к вытеканию состава в местах контакта питател  со сто ком. При увеличении диаметра каналов более предлагаемого увеличиваетс  продолжительность затвердевА1и  состава и ослабл етс  конструкци  сто ка.

В табл.1 и 2 представлены примеры выполнени  модельных блоков с различными диаметрами каналов и обратными уклонами пазов, выполненных в сто ке ,

Claims (1)

1. Использование предлагаемого модельного блока в пронъшшенности позвол ет упростить операцию сборки и автоматизировать процесс сборки моделей в блок. Формула изобретени 

   Модельный блок, содержащий модели или секции моделей, питатели с замковой частью, сто к с пазами по месту установки питателей, литниковую чашу, отличающийс  тем, что, с целью создани  возможности дл  автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощени  этой операции, пазы

   выполнены с обратным уклоном 10-60 , при этом в теле сто ка выполнены каналы , диаметр каждого из которых относитс  к его длине в интервале 0,004-0,010, предназначенные дл  заполнени  модельным составом.

   Характеристика проливани  каналов различного диаметра модельным составом МВС-ЗА

   Т.аблица2

   Вли ние величины уклоиов углублеиий на качество сборки моделей в блок

   3 3

   0,2 - 0,3 0,2 - 0,3

   3 0,2 - 0,3 3 0,2 - 0,3 3 0,2 - 0,3

   Таблица 1

   80

   5

   Прочное соединение

   .«

   Зал1твы в углублени х

   Фиъ.З

   Фиг. 2

   8

   Фиг.