CN113279546A - 一种拼装式踢脚线结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拼装式踢脚线结构，属于踢脚线安装的技术领域，其包括多个踢脚线本体，所述墙面底端水平滑移连接有多个连接块，墙面底端水平固定有燕尾条，连接块正对墙面的侧壁开设有燕尾槽，燕尾条位于燕尾槽内，燕尾条与墙面之间设有使燕尾条与墙面之间更加牢固的加固组件；连接块与燕尾条之间设有将连接块固定在燕尾条上指定位置的定位组件；连接块背离墙面的侧壁开设有插槽，踢脚线本体正对墙面的侧壁为背面并固定连接有插板，插板插入插槽内，连接块与插板之间设有将插板固定在插槽内的固定组件；同一墙面上的踢脚线本体正面共面。本申请具有提高踢脚线与墙面牢固程度的效果。

Description

一种拼装式踢脚线结构

技术领域

本申请涉及踢脚线安装的技术领域，尤其是涉及一种拼装式踢脚线结构。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语，利用其线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果；踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形。

相关技术中，现有的踢脚线直接固定粘贴在墙面的底端，最终使多个踢脚线的正面共面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有踢脚线容易从墙面上脱落的缺陷。

发明内容

为了体现踢脚线与墙面之间的高强度固定，本申请提供一种拼装式踢脚线结构。

本申请提供的一种拼装式踢脚线结构采用如下技术方案：

一种拼装式踢脚线结构，包括多个踢脚线本体，所述墙面底端水平滑移连接有多个连接块，墙面底端水平固定有燕尾条，连接块正对墙面的侧壁开设有燕尾槽，燕尾条位于燕尾槽内，燕尾条与墙面之间设有使燕尾条与墙面之间更加牢固的加固组件；连接块与燕尾条之间设有将连接块固定在燕尾条上指定位置的定位组件；连接块背离墙面的侧壁开设有插槽，踢脚线本体正对墙面的侧壁为背面并固定连接有插板，插板插入插槽内，连接块与插板之间设有将插板固定在插槽内的固定组件；同一墙面上的踢脚线本体正面共面。

通过采用上述技术方案，在进行踢脚线本体的拼装时，先通过加固组件将燕尾条牢固的固定在墙面底端，再将各个连接块滑移连接在燕尾条上，并通过定位组件将各个连接块固定在燕尾条上的指定位置；将踢脚线本体上的插板插入插槽内，并通过固定组件将插板固定在插槽内，即可使得踢脚线本体相对于墙面固定；踢脚线本体无需和墙面直接接触，减小了踢脚线本体出现脱落的情况，进而提高了踢脚线本体安装后的稳固性。

可选的，所述定位组件包括定位弹簧和定位块，燕尾槽正对墙面的内侧壁开设有定位槽，定位弹簧固定在定位槽内，定位块在定位槽内滑移，定位弹簧与定位块位于定位槽内的端面固定；燕尾条背离墙面的侧壁开设有若干连通于各个定位槽的连接槽，定位弹簧处于自然状态时，定位块同时位于定位槽和连接槽内；定位块位于连接槽内并朝向连接块滑移方向的侧壁倾斜设置，其倾斜方向朝向背离定位弹簧的方向。

通过采用上述技术方案，在将连接块滑到燕尾条上时，定位块的倾斜面受到燕尾条端部的挤压后完全进入定位槽内，同时定位弹簧进行压缩，当定位块移动至连接槽处，使得定位槽与连接槽连通时，定位弹簧的回弹力使得定位块插入连接槽内，即可使得连接块与燕尾条相对固定；若需要继续移动连接块，则再次用力推动连接块使得定位块脱离卡槽，即可使得此定位块与下一个连接槽插接，以此往复，直至连接块直至连接块固定在指定连接槽处，使得连接块的安装和定位更加的高效。

可选的，所述连接块上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓从连接块背离墙面的侧壁拧入定位槽内，并将定位块朝向连接槽的方向顶紧。

通过采用上述技术方案，连接块固定在燕尾条上后，将定位螺栓拧入连接块内，使得定位螺栓将定位块顶紧，进而使得连接块与燕尾条之间更加的牢固。

可选的，所述定位螺栓的外端面开设有注胶孔，注胶孔延伸至定位槽的内部并与定位槽连通。

通过采用上述技术方案，往注胶孔内灌入胶水，使得胶水将定位槽和注胶孔灌满，定位弹簧、定位块和定位螺栓在连接块内更加的牢固，进而提高了连接块与墙面之间的稳固效果。

可选的，所述定位螺栓的外端面与踢脚线本体的背面贴合并固定粘接。

通过采用上述技术方案，在将插板插入插槽前，先在定位螺栓的外端面涂抹胶水，再将插板插入插槽内，使得踢脚线本体的背面将注胶孔的开口封堵，并使踢脚线本体与定位螺栓固定粘接，进而提高了踢脚线本体安装后的稳固性。

可选的，每个所述连接块的背面共与两个插板固定，两个插板上下分布，每个连接块上共通过两组固定组件将两个插板固定在连接块上。

通过采用上述技术方案，两个插板的设置能够使得踢脚线本体与连接块之间更加的牢固。

可选的，所述固定组件包括套筒、固定弹簧和固定块，两个套筒分别固定在连接块的上表面和下表面，套筒朝向连接块的一端均为开口设置，固定弹簧固定在套筒内壁上，固定块滑移连接在套筒内，固定弹簧与固定块位于套筒内的端面固定；连接块上表面和下表面均开设有卡槽，卡槽将对应的插板贯穿；固定弹簧处于自然状态时，固定块同时位于套筒和卡槽内，且固定块背离固定弹簧的一端伸入卡槽内并将对应的插板贯穿；固定块位于卡槽内并背离墙面的侧壁倾斜朝向背离固定弹簧的方向。

通过采用上述技术方案，在插板插入插槽内时，固定块的倾斜面受到插板的挤压后朝向套筒内滑移，直至固定块背离固定弹簧的一端移动至插槽的上方，即可使得插板通过固定块并继续深入插槽，当插板上的孔移动至与卡槽连通使得卡槽完整时，固定弹簧的回弹力使得固定块深入卡槽内并贯穿插板，即可使得插板与连接块固定，提高了踢脚线本体固定在连接块上的效率。

可选的，所述加固组件包括加固板和若干加固螺栓，加固板竖直嵌设在墙面的底端，燕尾条固定连接在加固板的竖直外壁上，加固螺栓贯穿加固板后螺纹拧紧在墙面内部。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓即可使得燕尾条和加固板固定在墙面底端，燕尾条不直接与墙面接触，减小了燕尾条脱落的可能性；拧下螺栓可对加固板和燕尾条进行更换，最终 提高了燕尾条与墙面之间的稳固性。

可选的，所述墙面底端的位置水平固定有两个限位板，两个限位板上下分布，位于下方的限位板与踢脚线本体背面的底端贴合，位于上方的限位板与踢脚线本体背面的顶端贴合。

通过采用上述技术方案，将踢脚线本体插到连接块上时，两个限位板能够对踢脚线本体的插入深度进行限定；在安装完毕后，若踢脚线本体受到外部撞击，两个限位板的设置能够减小踢脚线本体发生倾斜的概率，进而提高了踢脚线本体安装后的稳固性。

可选的，所述插板和插槽为过盈配合。

通过采用上述技术方案，使踢脚线与连接块之间更加的牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将各个连接块滑移连接在燕尾条上，并通过定位组件将各个连接块固定在燕尾条上的指定位置；将踢脚线本体上的插板插入插槽内，并通过固定组件将插板固定在插槽内，踢脚线本体无需和墙面直接接触，减小了踢脚线本体出现脱落的情况，进而提高了踢脚线本体安装后的稳固性；

2.在将连接块滑到燕尾条上时，定位块的倾斜面受到挤压后完全进入定位槽内，当定位块移动至连接槽处，定位块插入连接槽内；再次用力推动连接块使得定位块脱离连接槽，使得此定位块与下一个连接槽插接，直至连接块固定在指定连接槽处，连接块的安装和定位更加的高效；

3.将踢脚线本体插到连接块上时，两个限位板能够对踢脚线本体的插入深度进行限定；在安装完毕后，若踢脚线本体受到外部撞击，限位板的设置能够减小踢脚线本体发生倾斜的概率，提高了踢脚线本体安装后的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示连接块的局部剖视图；

图3是为显示定位组件的局部剖视图；

图4是为显示固定组件的局部剖视图。

图中，1、踢脚线本体；11、插板；2、墙面；21、限位板；3、燕尾条；31、连接槽；4、连接块；41、燕尾槽；42、插槽；43、定位槽；44、卡槽；5、定位组件；51、定位弹簧；52、定位块；6、定位螺栓；61、注胶孔；7、固定组件；71、套筒；72、固定弹簧；73、固定块；8、加固组件；81、加固板；82、加固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拼装式踢脚线结构。

参考图1和图2，一种拼装式踢脚线结构包括若干竖直设置的踢脚线本体1，踢脚线本体1在墙面2底端水平排布；墙面2底端设有水平的燕尾条3，燕尾条3与墙面2之间设有将燕尾条3固定在墙面2上的加固组件8；燕尾条3上滑移连接有若干连接块4，连接块4正对墙面2的侧壁开设有供燕尾条3插入的燕尾槽41，连接块4与燕尾条3之间设有将连接块4等距固定在燕尾条3上指定位置的定位组件5；踢脚线本体1与连接块4之间设有若干组将踢脚线本体1固定在连接块4上的固定组件7；先通过加固组件8将燕尾条3固定在墙面2底端，将多个连接块4滑移到燕尾条3上，通过定位组件5将连接块4固定在指定位置，再通过固定组件7将踢脚线本体1固定在连接块4上，使得同一墙面2上的所有踢脚线本体1正面位于同一竖直面，踢脚线本体1无需接触墙面2，提高了踢脚线与墙面2之间的牢固程度。

参考图2，踢脚线本体1背面固定有两个水平设置且上下分布的插板11，连接块4的正面开设有供两个插板11插入的插槽42，固定组件7用于将插板11固定在插槽42内，插板11与插槽42之间为过盈配合；墙面2底部水平固定有两个上下分布设置的限位板21，两个限位板21背离墙面2的端面分别与踢脚线本体1背面的顶端和底端抵接；将踢脚线本体1直接扣合在连接块4上，使得插板11插入插槽42内，提高了踢脚线本体1的安装效率和稳固效果。

参考图2，加固组件8包括加固板81和若干加固螺栓82，加固板81嵌设在墙面2底端，加固螺栓82贯穿加固板81后螺纹连接在墙面2内部，燕尾条3水平固定在加固板81的正面；拧松加固螺栓82即可拆下加固板81和燕尾条3，拧紧加固螺栓82使得加固板81与墙面2相对固定，燕尾条3无需和墙面2接触，提高了燕尾条3的稳固性。

参考图2和图3，定位组件5包括水平设置的定位弹簧51和定位块52，燕尾槽41远离墙面2的内侧壁水平开设有定位槽43，定位块52水平滑移连接在定位槽43开口处，定位弹簧51一端固定在定位槽43远离墙面2的内侧壁上，另一端固定在定位块52位于定位槽43内的端面上；燕尾条3背离墙面2的侧壁等距开设有若干连通于各个定位槽43的连接槽31；定位弹簧51处于自然状态时，定位块52同时位于定位槽43和连接槽31内；定位块52位于连接槽31内并朝向连接块4滑移方向的侧壁倾斜设置，并倾斜朝向背离定位弹簧51的方向。

将连接块4插在燕尾条3上，使得定位块52的倾斜面受到燕尾条3的挤压后完全进入定位槽43内，定位弹簧51进行压缩，当连接块4移动至定位槽43与连接槽31连通时，定位弹簧51的回弹力使得定位块52插入连接槽31内，即可使得连接块4相对于墙面2固定；再次用力推动连接块4，即可使得定位块52脱离此连接槽31直至插入下一个连接槽31，直至连接块4移动至指定连接槽31处固定，提高了连接块4的固定效率。

参考图2和图3，连接块4的正面螺纹连接有定位螺栓6，定位螺栓6水平拧入定位槽43内，并从定位弹簧51中间穿过后顶紧在定位块52上；定位螺栓6的外端面水平开设有注胶孔61，注胶孔61延伸至定位槽43内并与定位槽43连通，定位螺栓6的外端面与踢脚线本体1的背面固定粘接；连接块4移动完毕后，将定位螺栓6拧到连接块4上，使得固定块73顶紧在连接槽31内，再往注胶孔61内灌入胶水并将定位槽43填满，定位弹簧51、定位块52和定位螺栓6固定在连接块4内，进一步提高了连接块4与墙面2之间的稳固性。

参考图2和图4，固定组件7包括竖直设置的套筒71、固定弹簧72和固定块73，套筒71共有两个且分别固定在连接块4的上下表面，套筒71朝向连接块4的一端开口设置，固定块73在套筒71的开口处竖直滑移，固定弹簧72的一端固定在套筒71内远离连接块4的端面上，另一端固定在固定块73位于套筒71内的端面上；连接块4上下表面均竖直开设有卡槽44，两个卡槽44分别将两个插板11贯穿；固定弹簧72处于自然状态时，固定块73同时位于套筒71和卡槽44内，且固定块73将插板11贯穿；固定块73位于卡槽44内且背离墙面2的侧壁倾斜向上设置，并朝向背离固定弹簧72的方向；插板11插入卡槽44内时，插板11挤压固定块73的倾斜面朝向套筒71内部滑移，固定弹簧72进行压缩，当插板11继续深入插槽42内，使得插板11上的孔与卡槽44连通时，固定弹簧72的回弹力使得固定块73插入卡槽44内并贯穿插板11，提高了踢脚线本体1固定到连接块4上的效率和稳固性。

本申请实施例一种拼装式踢脚线结构的实施原理为：拧紧加固螺栓82使得加固板81与墙面2相对固定；将连接块4插在燕尾条3上，使得定位块52的倾斜面受到燕尾条3的挤压后完全进入定位槽43内，定位弹簧51进行压缩，当连接块4移动至定位槽43与连接槽31连通时，定位弹簧51的回弹力使得定位块52插入连接槽31内，即可使得连接块4相对于墙面2固定；再次用力推动连接块4，即可使得定位块52脱离此连接槽31直至插入下一个连接槽31，直至连接块4移动至指定连接槽31处固定；将定位螺栓6拧到连接块4上，使得固定块73顶紧在连接槽31内，再往注胶孔61内灌入胶水并将定位槽43填满，定位弹簧51、定位块52和定位螺栓6固定在连接块4内；将踢脚线本体1直接扣合在连接块4上，使得插板11插入插槽42内，插板11挤压固定块73的倾斜面朝向套筒71内部滑移，固定弹簧72进行压缩，当插板11继续深入插槽42内，使得插板11上的孔与卡槽44连通时，固定弹簧72的回弹力使得固定块73插入卡槽44内并贯穿插板11，完成踢脚线本体1的固定，最终提高了踢脚线与墙面2之间的牢固程度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式踢脚线结构，包括多个踢脚线本体(1)，其特征在于：所述墙面(2)底端水平滑移连接有多个连接块(4)，墙面(2)底端水平固定有燕尾条(3)，连接块(4)正对墙面(2)的侧壁开设有燕尾槽(41)，燕尾条(3)位于燕尾槽(41)内，燕尾条(3)与墙面(2)之间设有使燕尾条(3)与墙面(2)之间更加牢固的加固组件(8)；连接块(4)与燕尾条(3)之间设有将连接块(4)固定在燕尾条(3)上指定位置的定位组件(5)；连接块(4)背离墙面(2)的侧壁开设有插槽(42)，踢脚线本体(1)正对墙面(2)的侧壁为背面并固定连接有插板(11)，插板(11)插入插槽(42)内，连接块(4)与插板(11)之间设有将插板(11)固定在插槽(42)内的固定组件(7)；同一墙面(2)上的踢脚线本体(1)正面共面。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述定位组件(5)包括定位弹簧(51)和定位块(52)，燕尾槽(41)正对墙面(2)的内侧壁开设有定位槽(43)，定位弹簧(51)固定在定位槽(43)内，定位块(52)在定位槽(43)内滑移，定位弹簧(51)与定位块(52)位于定位槽(43)内的端面固定；燕尾条(3)背离墙面(2)的侧壁开设有若干连通于各个定位槽(43)的连接槽(31)，定位弹簧(51)处于自然状态时，定位块(52)同时位于定位槽(43)和连接槽(31)内；定位块(52)位于连接槽(31)内并朝向连接块(4)滑移方向的侧壁倾斜设置，其倾斜方向朝向背离定位弹簧(51)的方向。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述连接块(4)上螺纹连接有定位螺栓(6)，定位螺栓(6)从连接块(4)背离墙面(2)的侧壁拧入定位槽(43)内，并将定位块(52)朝向连接槽(31)的方向顶紧。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述定位螺栓(6)的外端面开设有注胶孔(61)，注胶孔(61)延伸至定位槽(43)的内部并与定位槽(43)连通。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述定位螺栓(6)的外端面与踢脚线本体(1)的背面贴合并固定粘接。

6.根据权利要求1所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：每个所述连接块(4)的背面共与两个插板(11)固定，两个插板(11)上下分布，每个连接块(4)上共通过两组固定组件(7)将两个插板(11)固定在连接块(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述固定组件(7)包括套筒(71)、固定弹簧(72)和固定块(73)，两个套筒(71)分别固定在连接块(4)的上表面和下表面，套筒(71)朝向连接块(4)的一端均为开口设置，固定弹簧(72)固定在套筒(71)内壁上，固定块(73)滑移连接在套筒(71)内，固定弹簧(72)与固定块(73)位于套筒(71)内的端面固定；连接块(4)上表面和下表面均开设有卡槽(44)，卡槽(44)将对应的插板(11)贯穿；固定弹簧(72)处于自然状态时，固定块(73)同时位于套筒(71)和卡槽(44)内，且固定块(73)背离固定弹簧(72)的一端伸入卡槽(44)内并将对应的插板(11)贯穿；固定块(73)位于卡槽(44)内并背离墙面(2)的侧壁倾斜朝向背离固定弹簧(72)的方向。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述加固组件(8)包括加固板(81)和若干加固螺栓(82)，加固板(81)竖直嵌设在墙面(2)的底端，燕尾条(3)固定连接在加固板(81)的竖直外壁上，加固螺栓(82)贯穿加固板(81)后螺纹拧紧在墙面(2)内部。

9.根据权利要求1所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述墙面(2)底端的位置水平固定有两个限位板(21)，两个限位板(21)上下分布，位于下方的限位板(21)与踢脚线本体(1)背面的底端贴合，位于上方的限位板(21)与踢脚线本体(1)背面的顶端贴合。

10.根据权利要求1所述的一种拼装式踢脚线结构，其特征在于：所述插板(11)和插槽(42)为过盈配合。

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