SU1419574A1 - Комбайн дл уборки высокостебельных луб ных культур - Google Patents

Description

(21)4201995/30-15

(22)02.03.87

(46) 30..08.88. Бкш. № 32

(71)Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хоз йства

(72)А.Абдукадьфов, Т.Б.Тукутаев, М.А.Канивец, К.Мухиддинов и Ш.Ачил- диев

(53)638.178.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 140191, кл. В 27 J 7/00, 1961.

Абдукадыров А. и др. Механизаци  технологических процессов- уборки кенафа. Ташкент: Фан, 1978, с. 16-17.

(54)КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ВЫСОКОСТЕБЕЛЬНЫХ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

(57)Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества луба и повьппение надежности технологического процесса. Комбайн содержит раму 1, под которой установ V

лен режущий аппарат 2, стеблеподъем- ник 3 и зажимной транспортер 4. В пазах стола 5 проход т поперечно-пальцевые транспортеры 6. Лубоотдел юща  часть состоит из пары плющильных вальцов 7, рабоча  часть которых выполнена в виде усеченного конуса, заламывающий брус 8 со стороны меньшего основани  вальцов имеет меньшую ширину, чем на противоположном конце, большее основание его примыкает к захватывающей части вальцов. Так как вальцы 7 имеют форму усеченного конуса и стебли подаютс  под углом 40-45, комлева  часть стеблей проплюш;иваетс  с меньщим удельным давлением. Из-за косой подачи стеблей в обработку верхушки стеблей перемещаютс  в сторону меньшего основани  конических вальцов 7, где удельное давление на стебли увеличиваетс , в результате чего улучшаетс  процесс отделени  луб от сердцевины. 4 ил.

ff 5 S S ./ ./

V

;о

СП

4а

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл  уборки высокостебельных луб ных культур, преимуще- ственно кенафа.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества луба и повышение надежности технологического процесса.

На фиг. 1 изображена технологичес- ка  схема комбайна, вид сверху; на фиг. 2 - лубоотдел ющие рабочие органы комбайна; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Комбайн содержит раму 1, под которой в передней части установлен режущий аппарат 2, а над аппаратом 2 расположены стеблеподъемники 3 и зажимной транспортер А. В пазах при- , крепленного к основной раме стола 5 подачи проход т поперечно-пальцевые транспортеры 6. Лубоотдел юща  часть комбайна состоит из пары конусных плющильных вальцов 7, за которыми же- стко закреплен заламывающий брус 8, ширина которого на участке обработки вершинной части стеблей меньше, чем на участке обработки комлевой части, и бильного барабана 9, под которым закреплен выносной транспортер 10 луба с порциеобразователем 11.

Комбайн  вл етс  прицепной машиной агрегатируемой с трактором. Рабочие органы привод тс  в действие от вала отбора мощности трактора.

Комбайн работает следующим образом

Двига сь по полю, комбайн смешивает режущим аппаратом 2 стебли с одного р дка. Скошенные стебли подаютс  сплошиым потоком зажимным ременным транспортером 4 на стол 5 подачи. Поперечно-пальцевые транспортеры 6 подвод т стебли к захватывающему конусу плющильных вальцов 7, где происходит их захват. Проплющивание стеблей производитс  конической рабочей поверхностью вальцов 7. Окончательна  очистка луба от костры производитс  биль- ным барабаном 9. Затем луб выноситс  из зоны обработки выносным транспортером 10, формируетс  в порции порциеобразователем I1 и укладываетс  на землю дл  просушки.

Благодар  тому что рабоча  часть вальцов 7 имеет форму усеченного ко- Щ са и стебли подаютс  под углом 40- 45°, ксипева  часть стеблей проплю- щиваетс  концом вальцов с большим диаметром , т.е. с меньшим удельным давлением , достаточным дл  выделени  луба из комлевой части. Из-за косой подачи стеблей в обработку место плющений перемещаетс  в сторону верхушки стеблей и в сторону меньшего основани  конических вальцов. В результате стебли по длине проплющиваютс  увеличивающимс  от комл  к верхушке удельным давлением. Тем самым улуч- шаетс  процесс отделени  луба от сердцевины.

Меньша  прочность сердцевины верхушечной части стебл  кенафа дает возможность уменьшить ширину опорной полки заламывающего бруса. Установка заламывающего бруса с уменьшающейс  шириной от участка обработки комлево части стеблей к вершинной части, т.е сокращение рассто ни  между центром давлени  вальцов и рабочей кромкой зламывающего бруса от b до с, позвол ет значительно уменьшить длину необрабатываемой верхушки.

В целом уменьшаетс  содержание ко стры в лубе, улучшаетс  его лентис- тость.

Выполнение вальцов с большим диаметром в приемной части позвол ет повысить их захватываюшую способность, что дает возможность значительно уменьшить врем  простоев из-за забо  способствует повышению производительности комбайна и улучшению технологического процесса.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Комбайн дл  уборки высокостебельных луб ных культур, преимущественно кенафа, содержащий режущий аппарат, зажимной транспортер, сто  подачи с поперечно-пальцевыми транспортерами, вальцы плющени  и подачи стеблей к бильному барабану, имеющие коническую захватывающую часть, примыкающую основанием к торцу их рабочей части, заламываюш;ий брус и вывод щий транспортер полученного луба, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества луба и повышени  надежности технологического процесса , рабоча  часть вальцов выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к их захватывающей части, а заламывающий брус на стороне меньшего основани  вальцов имеет меньшую ширину, чем на противоположном конце.

   А-А

   Луб

   Фиг. 2

   Б-5