SU1418562A1 - Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком - Google Patents

Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком Download PDF

Info

Publication number
SU1418562A1
SU1418562A1 SU874193971A SU4193971A SU1418562A1 SU 1418562 A1 SU1418562 A1 SU 1418562A1 SU 874193971 A SU874193971 A SU 874193971A SU 4193971 A SU4193971 A SU 4193971A SU 1418562 A1 SU1418562 A1 SU 1418562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
gas
liquid
tank
cleaning
Prior art date
Application number
SU874193971A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Молотков
Original Assignee
Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское объединение по производству легковых автомобилей filed Critical Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority to SU874193971A priority Critical patent/SU1418562A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1418562A1 publication Critical patent/SU1418562A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к очистке внутренних поверхностей полых изделий и может найти применение, в частности , в станкостроении дл  промывки гидропневмооборудовани  станков и автоматических линий. Цель изобретени  - увеличение экономичности и эф фективности очистки. Устройство содержит элементы подачи и формировани  потока, реверсивный распределитель. Причем элементы подачи и формировани  потока установлены на входе и выходе очищаемого издели , а реверсивный распределитель выполнен пневматическим . 2 ил.

Description

00
ел
05 N9
i Изобретение относитс  к области очистки внутренних поверхностей по- (лых изделий и может найти применение IB любых отрасл х народного хоз йства IB частности в станкостроении дл  про мывки гидропневмооборудовани  станко и автоматических линий и т.д.
Цель изобретени  - повышение эко- комичности и эффективности очистки,
На фиг„ 1 показана принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 - варианты выполнени  герметичных емкостей с оснащением поршн ми и дополнительным отводом отра- ботанного газа.
Устройство содержит герметичную ;полость 1, герметичную емкость 2, I соединенную с гибким рукавом 3, В сое |тав емкостей 1 и 2 вход т обратные Iклапаны 4 - 7. В нижней части емкос- |тей 1 и 2 выполнены отверсти  8 Iподачи моющего раствора, отверсти  j 9 - дл  подвода сжатого газа через проточки 10 в поток моющей жидкости, и через проточки 11 - непосредственно в емкость. В состав устройства вход т: двухсекционный бак 12 с герметичной секцией 13 и обратным, клапаном 14, маг истраль 15с обратным кла паном 16, магистраль 17с вентилем 18 и фильтром 19, реверсивный распределитель 20 и распределитель (клапан) 21J рукава 22 дл  подключени  промываемого издели  23.
Источник 24 сжатого газа через распределитель- 21 соединен с секцией 13 и с входом распределител  20. Первый вьпсод распределител  20 через параллельно соединенные обратные кла паны 4 и 5 св зан с емкостью 1 и отверстием 9, которые вместе с отверстием 8 и проточками 10 и 11 образует смеситель жидкости и газа Второй выход распределител  20 аналогичным образом соединен с емкостью 2 через рукав 3, Один из смесителей через проточки 11 и 253 магистраль 17, вентиль 18 и фильтр 19 соединен с открытой полостью бака 12о
При необходимости отвода отработанного газа с целью дополнительной отработки предусмотрено оснащение (фиго 2) емкостей 1 и 2 поршнем 26 со штоком 27, концевыми выключател ми 28 и 29, распределител ми 30 и магистралью 31 отвода отработанного газа дл  дополнительной отработки (осушки, очистки и т.д.).
o
5
- 0 5 О ,
о 4)
50
55
YcTpofiCTBo работает следующим образом .
Промываемое изделие 23 присоедин ют рукавами 22 к емкост м 1 и 2,- Емкость 1 установлена стационарно, а емкость 2 портативна  и устанавливаетс  непосредственно у соответствующего выхода очищаемого издели  23. Вентиль 18 закрыт. В исходном положении герметична  емкость 13 бака 12 через распределитель 21 .соединена с атмосферой и жидкость через обратный клапан 14 самотоком заполн ет секцию 13. При включении электромагнита распределител  21 в секцию 13 подаетс  сжатый газ и жидкость через трубопровод 15, нижний конец которого находитс  ниже уровн  жидкости, и обратный клапан 16 подаетс  в емкость 1. При заполнении емкости 1 до требуемого уровн  электромагнит распределител  21 обесточиваетс  и подача жидкости в емкость 1 прекращаетс . Клапан 16 служит дл  предотвращени  самопроизвольного сброса жидкости в бак 13.
Кратковременным включением другого электромагнита распределител  20 начинаетс  процесс промывки. Сжатый газ через клапан 5 подаетс  в отверстие 9 и далее через дроссельную проточку 11 в емкость 1 и через отверстие 10 в выходное отверстие 8. Давление в емкости 1 повышаетс  и . моюща  жидкость через отверстие 8, рукава 22, промываемое изделие 23 вы-., тесн етс  в .емкость 2, причем в отверстии 8 емкости 1 за счет подачи газа через отверстие 10 образуетс  газожидкостна  смесь. Газ из емкости 2 через клапан 6 и распределитель 20 сбрасываетс  на выхлоп.
При обёсточивании второго электромагнита распределител  20 и включении первого электромагнита сжатьш га.з подаетс  через магистраль 3 в емкость 2, вытесн   аналогичным обра:зом моющую жидкость из емкости 2 через промываемое изделие 23 в емкость 1. В отверстии 8 емкости 2 при этом также формируетс  газожидкостный поток. Процесс многократно повтор ют до - окончательного разрушени  сло  загр знени  внутри издели  23, После этого всю моющую жи.дкость вытесн ют из емкости 2. в емкость 1 и через магистраль 17, вентиль 18 и фильтр 19 сбрасывают в ба к 12,
31418562
На последуюв1ем этапе, осуществл ют
окончательный смыв разрушенного сло  загр знени  внутри издели  23. Включением магнита распределител  21 емкость 1 заполн ют чистой жидкостью до нужного уровн  и включением электромагнита распределител  20 производ т несколько циклов промывки описа.нньм вьше способом. Затем моющую жидкость сбрасывают через магистраль 17, вентиль 18 и фильтр 19 в бак 12 и включением одного из электромагнитов распределител  20 осуществл ют продувку
Устройство дл  очистки полых из лий знакопеременным газожидкостным потоком, содержащее закрытый бак дл жидкости, источник сжатого газа, см ситель жидкости и газа, реверсивный
очищенного издели  23. При этом через д распределитель, обратный клапан и дополнительную аппаратуру (не показа- трубопроводы дл  соединени  с про- но) в поток воздуха может вводитьс  масло дл  консервации издели  после промывки.;.
При необходимости дополнительной обработки отработанного газа из состава газожидкостного потока при входе отработанного газожидкостного потока в ёмкость, например, 2 (фиг.2) поршень 26 начинает подниматьс  вверх. При входе потока в емкость 2 также происходит разделение газожидкостного потока на жидкие и газовые компоненты. Наличие газа под поршнем 26 приводит к его дополнительному перемещению вверх. При нажатии штока на концевой выключатель 28 через систему управлени  (не показано) про- исходит выключение электромагнита распределител  30 и газ из емкости 2 отводитс  через магистраль 31.
мываемым изделием, отличающеес  тем, что, с целью повыше ни  экономичности и эффективности
20 очистки, оно снабжено герметичными емкост ми, клапаном и дополнительными смесителем жидкости и газа и обратными клапанами, причем смесите ли установлены в нижних част х гер25 метичных емкостей и св заны выходам с соответствующими трубопроводами дл соединени  с промывочными издели ми источник сжатого газа подключен через клапан к баку дл  жидкости непо
30 средственно к входу реверсивного ра пред;елител , каждый выход которого через параллельно соединенные обрат ные клапаны св зан с соответствующе герметичной емкостью и входом дл 
5с газа соответствующего смесител , а одна из герметичных емкостей с оеди- нена с баком дл  жидкости.
Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить экономичность установки дл  очистки полых изделий и увеличить эффективность очистки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком, содержащее закрытый бак дл  жидкости, источник сжатого газа, смеситель жидкости и газа, реверсивный
    распределитель, обратный клапан и трубопроводы дл  соединени  с про-
    распределитель, обратный клапан и трубопроводы дл  соединени  с про-
    мываемым изделием, отличающеес  тем, что, с целью повышени  экономичности и эффективности
    очистки, оно снабжено герметичными емкост ми, клапаном и дополнительными смесителем жидкости и газа и обратными клапанами, причем смесители установлены в нижних част х герметичных емкостей и св заны выходами с соответствующими трубопроводами дл  соединени  с промывочными издели ми, источник сжатого газа подключен через клапан к баку дл  жидкости непосредственно к входу реверсивного рас- пред;елител , каждый выход которого через параллельно соединенные обратные клапаны св зан с соответствующей герметичной емкостью и входом дл 
    газа соответствующего смесител , а одна из герметичных емкостей с оеди- нена с баком дл  жидкости.
    ff
    w.
    И
    .
    FT.- -I
    iJr3f :
    к допоттем- Mih ucmpoCKmSan )тки
    0ta1
    Q30
    К nponuSaenofiy изеемю 23
    Фиг.г
    yfx
    Kpe6eftcuffHonU {юспребелитеАЮ W
SU874193971A 1987-02-12 1987-02-12 Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком SU1418562A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874193971A SU1418562A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874193971A SU1418562A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1418562A1 true SU1418562A1 (ru) 1988-08-23

Family

ID=21285319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874193971A SU1418562A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1418562A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019027404A1 (en) * 2017-07-29 2019-02-07 Hewlett-Packard Development Company, L.P. CLEANING PARTS
WO2023166353A1 (ru) * 2022-03-04 2023-09-07 Дмитрий Сергеевич ШЕПЕЛЕВ Устройство для улучшения качества курения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 632891, кл. F 28 G 9/00, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019027404A1 (en) * 2017-07-29 2019-02-07 Hewlett-Packard Development Company, L.P. CLEANING PARTS
WO2023166353A1 (ru) * 2022-03-04 2023-09-07 Дмитрий Сергеевич ШЕПЕЛЕВ Устройство для улучшения качества курения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100494971B1 (ko) 유체 이송 시스템, 및 유체 공급 탱크로부터 유체 유출 라인으로 유체를 이송하는 방법
US5938408A (en) Magnetically controlled liquid transfer system
JPH0686963A (ja) 配合装置
SU1418562A1 (ru) Устройство дл очистки полых изделий знакопеременным газожидкостным потоком
US5713101A (en) Nozzles and container cleaning system
KR100583854B1 (ko) 소화용 스프레이 헤드에 소화액을 공급하는 구동원
US3151478A (en) Pressure testing vessels
JPH07508821A (ja) マルチダイアフラム貯蔵容器
DE3667616D1 (de) Strassentankwagen zum transport fluessiger stoffe.
JPS58102128A (ja) 圧力管等の耐圧力、漏洩試験方法及びその試験装置
JPH0994450A (ja) 流動性材料にガスを混入させる方法及び装置
SU1760338A1 (ru) Дозатор
JPH03288582A (ja) 配管内などの液体の流通経路の洗浄方法
CA1044952A (en) Method and apparatus for flushing the plunger of a positive displacement pump
JPH02224762A (ja) 脱臭液供給装置
DE69724616D1 (de) Flüssigkeitsspender und sein herstellungsverfahren
SU1456648A1 (ru) Пневматический насос замещени
SU1346279A1 (ru) Стенд дл промывки трубопроводов газожидкостным потоком
SU1665915A1 (ru) Устройство дл дозировани жидкости
JP3015277U (ja) 薬液等の希釈スプレー装置
SU1297953A1 (ru) Стенд дл очистки трубопроводов
SU989188A1 (ru) Гидравлический вибратор
JPH04330962A (ja) 多色塗装装置の色替え洗浄方法
SU1680389A1 (ru) Стенд для промывки трубопроводов
SU1657202A1 (ru) Система дозировани пенообразовател дл огнетушащих установок