SU1417989A1 - Штамп подкладной дл гор чей объемной штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке поковок на ковочных молотах. Цель изобретени  - повышение надежности за счет улучшени  условий воспри ти  динамических нагрузок. Штамп подкладной дл  гор чей объемной штамповки содержит пр моугольные в плане нижнюю и верхнюю части. Кажда  из частей штампа имеет опорную и рабочую поверхности. Со стороны опорных поверхностей части штампа воспринимают ударную нагрузку, со стороны рабочих поверхностей - силу сопротив.тени  заготовки . Опорные поверхности выполнены круглыми в плане со скосами к боковым гран м частей штампа. При работе штампа возникают значительно меньшие изгибающие напр жени , вызывав;..ые его прогибом, т. к. реакци  бойка будет действовать на плече, равном диаметру круга опорной поверхности . 1 ил.

Description

СО

00 со

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции подкладного кузнечного инструмента, и может быть использовано в кузнечно-штампо- вочном производстве.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет улучшени  условий воспри ти  динамических нагрузок.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп подкладной дл  гор чей объемной штамповки содержит пр моугольную в плане высотой HI нижнюю часть 1, плоскую рабочую поверхность 2, опорную поверхность 3, круглую в плане, диаметром DI со скосами 4 под углом ос. Целесообразность выбора плоской поверхности, круглой в плане, объ сн етс  формой углублени  выработки бойка. Верхн   часть 5, пр моугольна  в плане, высотой Н2 также имеет плоскую рабочую поверхность 6, оп;орную поверхность 7, круглую в плане, диаметром D2 со скосами 8 под углом а. Нижн   1 и верхн   5 части фиксируютс  одна относительно другой направл ю- ш,ими штыр ми 9, запрессованными со стороны рабочей поерхности 2 в нижнюю часть 1. В верхней части 5 под направ- л юшие штыри 9 имеютс  ответные отверсти  10. В середине рабочих поверхностей 2 и 6 выполнен ручей 11 с об- лойной канавкой 12.

Диаметры DI и D2 опорных поверхностей 3 и 7 определ ютс  в зависимости от ширины В или длины L ручь  11 в плане с учетом материала штампа и бойка и действуюш,их нагрузок. Yroj ос наклона скосов 5°.

7J ,

Высоты частей 1 и 5 штампа Hi и Н2 завис т от глубин ручь  11 hi и h2 и задаютс  по нормам дл  известных штампов.

Штамп работает следующим образом.

Дл  формировани  поковок с облоем

устанавливают нижнюю часть I штампа на нижний боек молота, укладывают нагретую заготовку в ручей 11 нижней части , накрывают верхней частью 5, фиксиру  ее

Q на направл ющих штыр х 9 отверсти ми 10, ударами верхнего бойка по опорной поверхности 7 верхней части 5 производ т деформирование заготовки и за счет заполнени  металлом полости ручь  11 и облойной канавки 12 формообразуют по5 ковку с облоем.

Части штампа со стороны опорных поверхностей воспринимают ударную нагрузку, а со стороны рабочих поверхностей - силу сопротивлени  заготовки. При этом в предлагаемом штампе по сравнению с

0 известным возникают значительно меньшие изгибающие напр жени , вызываемые его прогибом, так как реакци  бойка действует на плече, равном диаметру круга опорной поверхности.

Claims (1)

1. 5Формула изобретени 

   Штамп подкладной дл  гор чей объемной штамповки, содержащий пр моугольные в плане нижнюю и верхнюю части, кажда  из которых игу;еет опорную и ра- 0 бочую поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет улучшени  условий воспри ти  динамических нагрузок, опорные поверхности выполнены круглыми в плане со скосами к боковым гран м частей штампа.