SU1416816A1 - Устройство жидкостного охлаждени объекта - Google Patents
Устройство жидкостного охлаждени объекта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416816A1 SU1416816A1 SU864023321A SU4023321A SU1416816A1 SU 1416816 A1 SU1416816 A1 SU 1416816A1 SU 864023321 A SU864023321 A SU 864023321A SU 4023321 A SU4023321 A SU 4023321A SU 1416816 A1 SU1416816 A1 SU 1416816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heater
- pump
- liquid
- compensator
- equipment
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение м.б. использовано дл подготовки к работе аппаратуры при т-ре окружающей среды от минус 60 до плюс 50°С ив установках охлаждени радиоэлектронной аппаратуры судовых дизельных энергетических установок, в холодильной технике. Устройство содержит последовательно {включенные в контур циркул ции насос 1, охла:ждаемые объекты 2, теплообменник 3, датчик 4 т-ры, корпус с нагревател ми 5 с расширенной верхней частью, концентрично оси корпуса расположенные нагревательные элементы 6. Подвод жидкости из сливной магистрали 7 осуществл етс тангенциально к расширенной части корпуса. Центр верхнего торца корпуса нагревател 5 соединен через промежуточную емкость 8 с верхней частью компенсатора 9 т-рных расширений жидкости . Нижн часть компенсатора 9 соединена с насосом 1. Программно- временное устройство через блок управлени св зано с датчиком 4 т-ры жидкости, с насосом 1 и элементами 6, Врем охлаждени задаетс программно-временным устройством, т.е. врем , в течение которого насос и нагреватель не работают. После разогрева жидкости до рабочей т-ры и автоматического воздухоудалени устройство может работать в непрерывном режиме. Жидкость, наход ща с в компенсато- ре 9, исключена из циркул ции по кон- 5 ТУРУ поэтому дл разогрева жидкости до рабочей т-ры требуетс меньшее количество нагревателей. 1 ил. (Л
Description
Од
эо
Од
(
Изобретение относитс к устройствам жидкостного охлаждени тепловыдел ющей аппаратуры, а также к устройствам дл подготовки к работе аппаратуры при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 50°С и может быть использовано в установках жидкостного охлаждени радиоэлектронной аппаратуры, системах ох- лаждени судовых дизельных энергетических установок, в холодильной технике .
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности.
Йа черетеже изображена функционал . на схема предлагаемого устройства охлаждени .
Устройство содержит последовательно включенные в контур циркул ции на сое 1, охлаждае а.1е объекты 2, теплообменник 3, датчик 4 температуры, корпус нагревател 5 с расширенной верхней частью, концентрично оси корпуса расположенные массивные тепловы дел ющие элементы 6. Подвод жидкости из сливной магистрали 7 осуществл етс -тангенциально к расширенной вер ней части корпуса. .Центр верхнего торца корпуса нагревател соединен через промежуточную емкость 8 с верхней частью компенсатора 9 температурных расширений жидкости (емкостью ,цл хладагента) .
Ншш часть компенсатора 9 соединена непосредственно с всасывающей стороной насоса 1 . 11рогра1чмно--времен ное устройство через блок управлени св зано с датчиком 4 температуры жидкости и,через с:аловые контакторы с насосом 1 и теп-ловыдел ющими элементами 6
Устройство работает следующим образом .
Контур заполн етс жидкостью дл работы в диапазоне температур от минус 60 до плюс , Hanpi-fMepj антифризом 65, Подготовка к работе заключаетс в нагреве жидкости к охлаждаемых объектов до рабочей температуры и удал€и- ии остаточного воз- духа из контура.
В зависимости от сигнала датчика 4 температуры при подаче питани на блок управлени производитс периодическое включение насоса 1 и тепловьщел ющих элементов 6.
При этом жидкость в период работы насоса определенньпчи порци ми про
Q
5
0 5 0
-
5
5
двигаетс по контуру, увлека за собой нерастворенный воздух, остаточное количество которого всегда имеетс в контуре в результате прилипани пузырей воздуха к стенкам трубопроводов и элементов, образовани воздушных полостей в разветвленных и тупиковых зонах. Воздухосодер- жаща жидкость поступает в верхнюю расширу ющуюс часть нагревател 5. Тангенциальный подвод зкидкости обеспечивает закрутку потока в нагревателе , что способствует движению воздушных пузырей от периферии к оси нагревател за счет разности плотностей воздуха и жидкости. Реле времени задает врем работы насоса таким образом, чтобы независимо от расхода жидкости, который в свою очередь определ етс температурой жидкости при прочих неизменных услови- ЯХ;, попавша в нагреватель воздухо- содержаща - жидкость не достигала нижнего торца нагревател и тем самым исключалась возможность попадани воздуха в насос. Врем охлаждени , т.е. врем , в течение которого насос и нагреватель не работают, задаетс программно-временным устройством так, чтобы попавшие воздушные пузыри успели пройти участок от нижнего торца нагревател до верхнего.
Разогретые за врем работы тешто- вьадел ющие элементы в период ожидани продолжают отдавать в жидкость аккумулированное тепло в силу своей теплоемкости. При этом образуюпдаес конвективные потоки жидкости увлекают за собой воздушные пузьфи и увеличивают скорость их всплыти и отделени . Выделившийс воздух попадает в промежуточную емкость 8 и далее по трубопроводу в верхнюю часть компенсатора 9, вь;ше уровн жидкости. Дополнительна емкость 8 необходима дл ускорени вывода воздушных пузырей , особенности в области низких температур жидкости. При температуре жидкости минус в зкость жидкости может значительно увеличитьс (например, дл . антифриза 65 это увеличение достигает 20-30 раз) по сравнению с в зкостью при повышенной температуре. Скорость продвкжени иоздушных пузырей по сравнительно длинному трубопроводу (компенсатор располагаетс , как правило, в наивысшей точке системы) в такой железо
3
бразной жидкости очень низка и дополнительна емкость, расположенна непосредственно у торца нагревател , исключает возможность создани воздушной подушки в нагревателе Соединение нижней части компенсатора не- ;посредственно с всасывающей линией насоса обеспечивает посто нный статический подпор насоса, всегда оказываетс заполненной жидкостью без воздушных пробок, что исключает возможность кавитационных срывов насоса и выхода его из стро .
После разогрева жидкости до рабочей температуры и автоматического Боздухоудале.ни устройство может работать в непрерывном режиме. При этом происходит окончательное возду- хоудаление (например, вьзделившегос из растворенного состо ни воздуха) за счет центробежных сил, возникающий в расширенной верхней части нагревател . Готовность устройства к непрерывной работе индуцируетс датчиком температуры на входе в нагреватель .
Жидкость, наход ща с в компенсаторе , исключена из циркул ции по контуру , позтому дл разогрева жидкости до рабочей температуры при подготовке устройства к работе требуетс меншее количество нагревателей. Поскольку емкость компенсатора не может быть произвольной и составл ет не менее 15-20% емкости жидкости в контур циркул ции, то соответственно на 15-20% снижаетс энергопотребление устройства охлаждени .
0
5
58
35
0
5
16
Таким образом, предлагаема взаимосв зь элементов устройства позвол ет снизить энергопотребление и повысить надежность работы устройства жидкостного охлажденгм.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство жидкостного охлаждени объекта, содержащее циркул ционный контур с последовательно установленным в нем насосом, охлаждаемым объек-f том, теплообменником и нагревателем, компенсатор, подключенный к контуру гидравлическими лини ми, и электронный блок управлени , св занный с нагревателем и датчиком температуры, установленным между теплообменником и нагревателем, отличающеес тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности, нагреватель выполнен в виде вертикально расположенного цилиндра с расширенной верхней частью, имеющей тангенциальный подвод щий патрубок, с отвод щим нижним патрубком и размещенными внутри цилиндра по окружности нагревательными элементами, компенсатор размещен выше нагревател и имеет паровую полость, св занную одной из гидравлических линий с верхней частью нагревател , при этом другой гидравлической линией компенсатор по жидкости св зан с контуром между -нагревателем и насосом, а блок управлени снабжен реле времени и дополнительно св зан с насосом дл его циклического включени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023321A SU1416816A1 (ru) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Устройство жидкостного охлаждени объекта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023321A SU1416816A1 (ru) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Устройство жидкостного охлаждени объекта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416816A1 true SU1416816A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21221999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864023321A SU1416816A1 (ru) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Устройство жидкостного охлаждени объекта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416816A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-18 SU SU864023321A patent/SU1416816A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 208439, кл. Н 01 D 23/46, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5271505A (en) | Waterrcooling high temperature gasifier | |
SU1416816A1 (ru) | Устройство жидкостного охлаждени объекта | |
US4255934A (en) | Closed loop power system | |
NO119043B (ru) | ||
SU1012000A1 (ru) | Регенеративный теплообменник | |
SU1390395A1 (ru) | Система жидкостного охлаждени тепловой машины | |
SU793635A1 (ru) | Аппарат дл закалки газов пиролиза | |
SU1088748A1 (ru) | Установка вакуумной деаэрации воды | |
US2246691A (en) | Heating and cleaning fluid system | |
SU1495621A1 (ru) | Контактный теплообменник дл двух несмешивающихс жидкостей | |
SU1118336A2 (ru) | Установка дл пастеризации пищевых продуктов в таре | |
SU1574843A1 (ru) | Система преобразовани тепловой энергии | |
SU1430706A1 (ru) | Устройство дл охлаждени оборотной воды | |
SU1687857A1 (ru) | Компрессорна установка | |
SU954774A1 (ru) | Устройство дл стабилизации температуры агрессивной жидкости | |
SU922301A1 (ru) | Система жидкостного охлаждени силовой установки с двигателем внутреннего сгорани и гидромеханической передачей | |
SU885783A1 (ru) | Теплообменник | |
SU635226A1 (ru) | Установка дл испытаний скважинных приборов | |
RU123460U1 (ru) | Система регенерации высокого давления паровой турбины | |
JPS57184490A (en) | Treatment of hot waste water in geothermal power generation | |
SU1366662A1 (ru) | Система жидкостного охлаждени двигател внутреннего сгорани | |
SU683041A1 (ru) | Шкаф дл радиоэлектронной аппаратуры | |
SU1174575A1 (ru) | Система охлаждени двигател внутреннего сгорани | |
SU1108325A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры жидкого теплоносител | |
SU861893A1 (ru) | Установка дл отвода тепла от охлаждаемого объекта |