SU141657A1

SU141657A1 - Method of making a polyhedron

Info

Publication number: SU141657A1
Application number: SU680528A
Authority: SU
Inventors: А.М. Медведев
Original assignee: А.М. Медведев
Priority date: 1960-09-30
Filing date: 1960-09-30
Publication date: 1960-11-30

Description

Известно, что в насто щее врем многогранники или многогранныеIt is known that at present polyhedra or polyhedral

призмы зеркала с точными углами, примен емые в различных оптикомеханических приборах, изготовл ют из одного куска стекла путем индивидуальной обработки каж.7ой грани р. г - дельности.prism mirrors with exact angles used in various optomechanical devices are made from a single piece of glass by individually processing each face p. d - individuality.

Такой способ изготовлени многогранников вл етс сложным и дорогосто щим.Such a method of making polyhedra is complex and expensive.

Способ изготовлени многогранников согласно насто щему изобретению не имеет указанных недостатков. Это достигнуто путем одновременной обработки всех граней, дл чего сборку многоугольника производ т из отдельных оптических элементов в виде кубиков или призм, смонтированных на общем основании и ориентированных относительно основани и друг друга.The method for manufacturing polyhedra according to the present invention does not have the indicated disadvantages. This is achieved by simultaneously processing all faces, for which the polygon is assembled from separate optical elements in the form of cubes or prisms mounted on a common base and oriented relative to the base and each other.

При осуществлении способа сначала заготовл ют кубики, размер которых соответствует рассчитанному размеру грани, затем все кубики на воске или глине монтируют в один блок и производ т И1лифовку и полировку первой с.тороны.In carrying out the method, first cubes are prepared, the size of which corresponds to the calculated size of the face, then all the cubes on the wax or clay are assembled into one block and I-grind and polish the first side.

Вторую сторону этих кубиков монтируют при иомощи оптического контакта и также шлифуют и полируют одновременно всю партию сразу.The second side of these cubes is mounted with the help of optical contact and they also grind and polish the entire batch at the same time.

У кубиков между двум полированными сторонами образуетс yrOvi 90°. Точность его изготовлени обусловливает точность пирамидальности многогранника.In cubes between the two polished sides, yrOvi is formed 90 °. The accuracy of its production determines the accuracy of the pyramidal polyhedron.

Кубики, отполированные с двух сторон, объедин ют одной полированной стороной на стекл нной основе многогранника.The cubes, polished on both sides, are combined with one polished side on a glass-based polyhedron.

Первый кубик сажают на основу произвольно на вы.ходс из рамок диаметра .многогранника. При посадке второго кубика провер ют его положение, по отношению к первому кубику, стекл нным угольником при помощи интерференционных полос, от этой проверки зависит ючность угла, образованного между полированными гран ми 1-го и 2-гоThe first cube is planted on the base at random from the limits of the polyhedron diameter. When planting the second cube, its position is checked, with respect to the first cube, by a glass square with the help of interference fringes; the yuch of the angle formed between the polished faces of the 1st and 2nd

141657 2кубика . После пцеадки 2-ro кубика контролируют посадку 3-го кубика, 4-го, затем 5-го и т. д. 141657 2kubika. After the 2-ro cube pceadia, the landing of the 3rd cube, the 4th, then the 5th, etc., is controlled.

После поса-дки 10 шт. кубиков провер ют на гониометре углы от 1-й грани ко 2-й, от 2-й к 3-й и т. д. до 10 шт., затем от 1-й к 10-й и в последующих посадках от 1-й к 20-й, к 30-й, к 40-й, к 50-й, к 60-й и 70-й. Это делают;дл того, чтобы угол образованной 1-й и 72-й гран ми был индентичен всем другим углам и не воснри)1 л на себ всю погрешность накопленных ошибок.After planting 10 pcs. on the goniometer, the cubes are checked for angles from the 1st face to the 2nd, from the 2nd to the 3rd, and so on up to 10 pieces, then from the 1st to the 10th and in subsequent landings from 1 to to the 20th, to the 30th, to the 40th, to the 50th, to the 60th and 70th. This is done, so that the angle formed by the 1st and 72nd faces is identical to all other angles and do not suspect) 1 liter of the error of accumulated errors.

На границы соприкосновени кубиков со стекл нной основой посредством кисточки нанос т слой кле , после полимеризации которого на матовые торцы кубиков нанос т тонкий слой этого же кле , на который сверху накладывают матовый диск.A layer of glue is applied to the borders of the contact between the cubes and the glass base with a brush, after polymerization of which a thin layer of the same glue is applied to the matt ends of the cubes, on which a matte disk is placed on top.

После полной полимеризации кле многогранник алюминируют, на этом кончаетс технологический процесс производства.After complete polymerization of the adhesive, the polyhedron is aluminized, this is the end of the manufacturing process.

Технический эффект от изобретени заключаетс в повышении производительности труда и возможности получени внутренних многогранников , которые известными способами получить невозможно.The technical effect of the invention is to increase labor productivity and the possibility of obtaining internal polyhedra, which cannot be obtained by known methods.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени многогранника с точными углами без пирамидальности , отличающийс тем, что, с целью осушествлени одновременной обработки всех граней и возможности получени граней, работающих на внутреннем отражении, сборку многогранника ведут из отдельных оптических элементов в виде кубиков или призм, смонтированных на общем основании и ориентированных относительно основани и друг к другу.A method of manufacturing a polyhedron with exact angles without pyramidality, characterized in that, in order to simultaneously process all faces and the possibility of obtaining faces that work on internal reflection, the polyhedron is assembled from separate optical elements in the form of cubes or prisms mounted on a common base and oriented relative to the base and to each other.