SU1416400A1

SU1416400A1 - Arrangement for transfer of articles between roller conveyers

Info

Publication number: SU1416400A1
Application number: SU864019765A
Authority: SU
Inventors: Станислав Абрамович Таран; Людмила Николаевна Вязовик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7087
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение относитс к пром. транспорту и м.б. использовано дл перегрузки штучных грузов типа щич ной тары с одного конвейера (К) на другой, расположенных последовательно друг за другом и на разной высоте. Цель изобретени - обеспече ние надежной перегрузки изделий раз личных размеров. Устр-во включает силовой цилиндр (СЦ) 3, укрепленный на одной из стоек 4, св зывающих -(/1 опорные рамы К 1 и 2, в.едущие рычаги (Р) 5, один из которых св зан с СЦ 3, вал с жестко укрепленными на нем концами синхронно работакнцкх Р 5, ведомые Р 7, свободные конщл которых смонтированы в шарнирах 8 опорной рамы 9 К 2, демпферы 11 и грузо- несущую рамку 10 с упорами. Воковые стенки рамки выполнены в виде уголков с горизонтальной несущей поверхностью , имеющей вырезы дл прохождени между роликами К 1,2. При этом свободные концы Р 5,7 шарнирно соединены с вертикальными полками уголков и расположены с наружных боковых сторон К 1,2. Изделие перемещаетс по К 1, взаимодейству с упором раМки 10, при этом привод К 1 отключаетс и включаетс СЦ 3. При повороте последнего рамка 10 приподнимает изделие над образующей К 1. При дальнейшем перемещении штока СЦ 3 изделие опускаетс в нижнее рабочее положение. 4 ил. с $ (Л С The invention relates to prom. transport and m. used for handling piece goods such as slippers from one conveyor (K) to another, arranged in series one after another and at different heights. The purpose of the invention is to provide reliable overload of products of various sizes. The device includes a power cylinder (SC) 3, mounted on one of the uprights 4, connecting - (/ 1 support frames K 1 and 2, V levers (P) 5, one of which is connected with SC 3, shaft with rigidly fixed ends on it synchronously working R 5, driven by R 7, whose free ends are mounted in the hinges 8 of the 9 K 2 supporting frame, dampers 11 and the load-carrying frame 10 with stops. having cut-outs for passage between the rollers K 1,2. At the same time, the free ends of P 5.7 are hingedly connected to the vertices The local corners of the corners and are located on the outer sides of K 1,2. The product moves along K 1, interacting with the stop of frame 10, and the drive K 1 is turned off and SC 3 is turned on. Further movement of the rod of SC 3, the product is lowered to the lower working position. 4 or $ 1 (LС

Description

Изобретение относитс к промьтшен- ному транспорту, в частности к конструкци м устройств дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой, и может быть использовано дл перегрузки штучных грузов типа щичной тары с одного роликового конвейера на другой, расположенных последовательно друг за другом и на раз.ной выj соте,The invention relates to industrial transport, in particular to the structures of devices for reloading products from one conveyor to another, and can be used for reloading piece goods such as shoe boxes from one roller conveyor to another, arranged one after the other and at a time. Noah you sote,

Целью изобретени вл етс обеспечение надежной перегрузки изделий The aim of the invention is to ensure reliable overload of products.

различных размеров.various sizes.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вертикальное положение рычагов; на FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, the vertical position of the levers; on

фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 3 is a view A of FIG. one; 4 is a section BB in FIG. one.

Устройство дл перегрузки изделийDevice for handling products

с одного роликового конвейера 1 наfrom one roller conveyor 1 to

другой 2 состоит из привода в видеanother 2 consists of a drive in the form

силового цилиндра 3, укрепленного на одной из стоек 4, св зьюающих опорные рамы приводных роликовьк конвейеров 1 и 2, ведущих рычагов 5, один из которых св зан шарнирно с силовым цилиндром 3, вала 6, на котором жестко укреплены свободные концы работающих синхронно ведущих.рычагов, ведомых рычагов 7, свободные концы которых смонтированы в шарнирах 8 опорной рамы 9 нижнего роликового конвей- ера, грузонесущей рамки 10 и демпфе- ров 11 о Рычаги 5 и 7 расположены с наружных сторон роликовых конвейеров 1 и 2 и в верхнем рабочем положении расположены под углом oi к вертикали . Боковые стенки грузонесущей - рамки 10 вьшолнены в виде уголков, вертикальные полки которых шарнирно соединены со свободными концами рычагов 5 и 7 и образуют с ними и рамой параллелограммный механизм.a power cylinder 3 fixed to one of the uprights 4 connecting the supporting frames of the drive rollers of the conveyors 1 and 2, the driving levers 5, one of which is connected pivotally to the power cylinder 3, the shaft 6 on which the free ends of the synchronously operating leading ones are rigidly fixed. arms, driven arms 7, the free ends of which are mounted in the hinges 8 of the support frame 9 of the lower roller conveyor, the load-carrying frame 10 and dampers 11 о. The levers 5 and 7 are located on the outer sides of the roller conveyors 1 and 2 and are located in the upper working position by oi angle to the vertical. The side walls of the load carrying frame 10 are made in the form of corners, the vertical shelves of which are pivotally connected to the free ends of the levers 5 and 7 and form a parallelogram mechanism with them and the frame.

В несущей поверхности 12 рамки предусмотрены вырезы 13, которые дают возможность несущей плоскости в верхнем и нижнем рабочих положени х располагатьс ниже образующих роликов конвейеров 1 и 2. Рамка 10 имеет с торца упор 14.Cuts 13 are provided in the bearing surface 12 of the frame, which allow the bearing plane to be located in the upper and lower working positions below the forming rollers of the conveyors 1 and 2. The frame 10 has an abutment 14 from the end.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Изделие перемещаетс по верхнемуThe product moves along the top

роликовому конвейеру 1, взаимодейству с упором рамки 10. При этом срабатывает конечньш выключатель наличи издели . Привод роликового конвейера 1 отключаетс и включаетс roller conveyor 1, interacting with the support frame 10. In this case, the end switch of the product is activated. The drive of the roller conveyor 1 is turned off and on.

силовой цилиндр 3 привода параллело- граммного механизма. Последний поворачиваетс и благодар наклону об его рычагов рамка приподнимает изделие Над образующими рольганга. При дальнейшем перемещении штока силового цилиндра изделие опускаетс в нижнее рабочее положение. При этом срабатывает конечный выключатель наличи изделий в нижнем рабочем положении, который включает привод нижнего рольган-;- га, и изделие перемещаетс , освобожда рамку.the power cylinder 3 of the drive of the parallelogram mechanism. The latter is rotated and, due to the inclination of its arms, the frame lifts the product over the generators of the roller table. Upon further movement of the power cylinder rod, the product is lowered to the lower operating position. In this case, the limit switch of the availability of products in the lower operating position, which turns on the drive of the lower roller table -; - ha, turns on and the product moves, releasing the frame.

Обратным ходом силового цилиндра параллелограммный механизм возвращаетс в исходное положение.By reversing the ram, the parallelogram mechanism returns to its original position.

Claims

Invention Formula

Device for handling products

from one roller conveyor to another, including pivotally mounted on the frame, pivoting in the direction of movement of products on roller conveyors

with a drive, levers, parallel to last, driven rigs and pivotally connected to the free ends of the driving and driven levers a load-carrying element that is different

the fact that, in order to ensure reliable overload of products of various sizes, the load-carrying element is designed as a frame with side walls in the form of angles with a horizontal carrier

a surface made with vanes for passing between the rollers of the conveyors, with the drive and driven arms pivotally connected to the vertical corners of the corners and located on the outer lateral sides of the roller conveyors.

(rig 2

Bad a

6-6