SU1090637A1

SU1090637A1 - Moving-rod conveyer

Info

Publication number: SU1090637A1
Application number: SU833547246A
Authority: SU
Inventors: Юрий Филиппович Гвоздев
Original assignee: Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Вагонам Мпс Ссср
Priority date: 1983-02-13
Filing date: 1983-02-13
Publication date: 1984-05-07

Abstract

ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижное основание, установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени штангуf два р да упоров, при этом упоры одного р да шарнирно установлены на штанге, и привод штанги, отличающ-ийс тем, что, с целью расширени его технологических возможностей, упоры другого р да шарнирно закреплены на штанге, а конвейер снабжен дополнительньм приводом и двум св занными с ним балками, кажда из которых установлена с возможностью взаимодействи с упорами одного из р дов. (Л о О) со A ROD CONVEYOR containing a fixed base mounted on the base with the possibility of reciprocating movement of the rod two rows of stops, while the stops of one row are pivotally mounted on the rod, and the drive of the rod is distinguished by the fact that The stops of another row are hinged on the rod, and the conveyor is equipped with an additional drive and two beams connected with it, each of which is installed with the possibility of interaction with the stops of one of the rows. (L o o) with

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а более конкретно к штанговым конвейерам дл межоперационных перемещений изделий .The invention relates to a lifting and transport equipment, and more specifically to a suction conveyor for interoperable movement of products.

Известен штанговый сонвейер, содержащий неподвижную станину дл перемещени изделий, на которой закреплены на ос х отсекатели дл фиксации изделий в конце рабочего хода, выполненные в виде неравноплечих рычагов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени штангу с собачками и фиксирующими штьф ми 1j . . A well-known sucker pipe contains a stationary frame for moving products, on which are mounted cutters for fixing products at the end of the working stroke, made in the form of unequal arms, mounted for reciprocating movement of the bar with dogs and fixing pin 1j. .

Наиболее близким к предо агаемому вл етс штанговый конвейер, содержащий неподвижное основание, установленую на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени штангу, два р да упоров, при этом упоры одного р да шарнирно установлены на штанге, и привод штанги 2J.The closest to the proposed one is a sucker conveyor containing a stationary base mounted on the base with the possibility of reciprocating movement of the rod, two rows of stops, while the stops of one row are hinged on the rod and the drive of the rod 2J.

Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они не обеспечивают реверсивное перемещение изделий Кроме того, при подключении постороннего транспортирующего органа в них невозможно осуществить беспреп тственное перемещение изделий как в пр мом, так и в обратном направлени х , а также зафиксировать издели в конце обратного хода, поскольку в данных конвейерах обеспечиваетс фиксаци изделий только в конце пр мого хода. Указанные недостатки сужают технологические возможности конвейеров.The disadvantage of these conveyors is that they do not provide reversible movement of products. Moreover, when an outside transporting body is connected to them, it is impossible to carry out unimpeded movement of products in both forward and reverse directions, and also to fix the products at the end of the return stroke. Since in these conveyors the fixing of products is ensured only at the end of the forward run. These drawbacks reduce the technological capabilities of the conveyors.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей конвейера. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor.

Указанна цель достигаетс тем, чтоВ штанговом конвейере, содержаще неподвижное основание, установленною на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени штанг два р да упоров, при этом упоры одного р да шарнирно установлены на штанте , и привод штанги, упоры другого р да шарнирно закреплены на штанге, конвейер снабжен дополнительный приводом и двум св занньвш с ним балками , кажда из которых установлена с возможностью взаимодействи с упорами одного из р дов.This goal is achieved by having a fixed base, mounted on the base with the possibility of reciprocating movement of the rods, two rows of stops, while the stops of one row are pivotally mounted on the barbell, and the drive of the rod, the stops of the other row are hinged on the rod, the conveyor is supplied with an additional drive and two beams connected with it, each of which is installed with the possibility of interaction with the stops of one of the rows.

На фиг.,t схематически изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид А.на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - речениеIn Fig., T schematically shows the proposed conveyor, a general view; in fig. 2 - view A. on FIG. one; in fig. 3 view B in FIG. one; in fig. 4 - speech

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 -расположение изделий на конвейере.B-B in FIG. one; in fig. 5 is a cross-section of the FIG. 2; in fig. 6 is a section DD-D in FIG. 2; in fig. 7-location of products on the conveyor.

Штанговый конвейер содержит неподвижное основание 1, стойки 2 и направл ющие 3, имеющие плоскости 4 дл укладки на них перемещаемых изделий .The rod conveyor comprises a fixed base 1, pillars 2 and guides 3 having planes 4 for placing movable products on them.

В направл ющих 3 образованы пазы, в которых расположена штанга 5, выполненна в виде пластины с окнами. В окнах штанги 5 выполнены отверсти , в которых расположены оси 6. На ос х 6 шарнирно установлены пары толкателей 7 и 8. Толкатели 7 расположены в средней части окна штанги 5, а толкатели 8 вьтолнены из двух частей, соединенных перемычкой, и эти части расположены по проА воположным сторонам от толкателей 7,In the guides 3, grooves are formed in which the rod 5 is arranged, made in the form of a plate with windows. In the windows of the rod 5, holes are made in which the axes 6 are located. On the axles x 6, pairs of pushers 7 and 8 are pivotally mounted. along the opposite sides of the pushers 7,

Группы толкателей 7 и толкателей. 8 образуют два р да- по длине штанги 5.Pusher groups 7 and pushers. 8 form two p yes-along the length of the rod 5.

Толкатели 7 и 8 развернуты рабочими поверхност ми в противоположные стороны (фиг. 5 и 6).Pushers 7 and 8 are turned by working surfaces in opposite directions (Figs. 5 and 6).

Нижние поверхности толкателей 7 и выполнены плоскими, и с каждым из р дов этих толкателей взаимодействует сво балка 9 или балка 10. При этом балка 9 установлена с возможностью взаимодействи с р дом толкателей 7, а балка 10 - с р дом толкателей 8 (фиг. 4). Валки 9 и 10 шарнирно св заны со звень ми 11 и посредством кронштейнов 12 с основанием 1, образу два шарнирных параллелограмма, if Вилка 13 св зана с дополнительным приводом - гидроцилиндром 14 подъема балок 9 и 10. На каждую балку имеетс свой привод (дл подъема), который посредством кронштейна 15 св зан с основанием 1.The lower surfaces of the pushers 7 are both flat, and a beam 9 or beam 10 interacts with each of the rows of these pushers. At that, beam 9 is installed with the ability to interact with a number of pushers 7, and beam 10 - with a number of pushers 8 (FIG. four). The rolls 9 and 10 are pivotally connected with links 11 and by means of brackets 12 with base 1 to form two articulated parallelograms, if Fork 13 is connected with an additional drive - hydraulic cylinder 14 for lifting beams 9 and 10. Each beam has its own drive (for lifting ), which by means of the bracket 15 is connected with the base 1.

Штанга 5 св зана с приводом штангигидроцилиндром 16, предназначенным дл ее перемещени . Кронштейн 17 соедин е гидроцилиндр 16с основанием 1.The rod 5 is connected to the drive by a hydraulic cylinder 16 intended for its movement. The bracket 17 connects the hydraulic cylinder 16 with the base 1.

Штанговый конвейер работает следукщим образом. (fRod conveyor works as follows. (f

Если взаимное положение балок 9 и 10 и толкателей 7 и 8 соответствует указанному на фиг. 4, 5 и 6, то при движении штанги 5 влево (фиг. 1 и 2) получим холостой ход.If the mutual position of the beams 9 and 10 and the tappets 7 and 8 is as indicated in FIG. 4, 5 and 6, then, when the rod 5 moves to the left (Fig. 1 and 2), we get an idle stroke.

Если после этого совершить ход вправо, то получим рабочий ход.If after this to make a move to the right, we get a working stroke.

При этом права (рабоча ) торцова поверхность толкател 8. перемещает изделие, подн та балка 10 (фиг. 4 и 5), упира сь в нижнюю плоскую поверхность толкател 8, стопорит последний, а опущенна балка 9 не преп тствует толкателю 7, повернувшись против часовой стрелки, пропустить над собой изделие.The right (working) end surface of the pusher 8. moves the product, the raised beam 10 (Fig. 4 and 5), abutting against the lower flat surface of the pusher 8, stops the latter, and the lowered beam 9 does not prevent the pusher 7, turning against clockwise, skip over the product.

Если после выполнени шага подн т балку 9 с помощью гидроцилиндра 14, то получим стопорение издели (не .возможность перемещени его относительно штанги 5 в обе стороны)так как рабочие поверхности толкателей 7 и 8 упираютс в его боковые поверхности .If, after performing the step, the beam 9 is raised with the help of the hydraulic cylinder 14, then we will get the product to be locked (not possible to move it relative to the rod 5 in both directions), since the working surfaces of the pushers 7 and 8 abut against its lateral surfaces.

Дл получени рабочего хода влево Следует после выполнени очередного шага подн ть балку 9 и опустить балку 10. При этом штанга 5, перемеща сь влево, ведет за собой толкатели To get the working stroke to the left. After performing the next step, raise the beam 9 and lower the beam 10. At the same time, the rod 5, moving to the left, leads the pushers

7, которые, упира сь в-изделие, вызьшают перемещение его на шаг влево. Подн та балка 9 предотвращает поворот толкател 7, а опущенна балка 10 не преп тствует проходу скошенной поверхности толкател 8 под изделием (толкатель 8 поворачиваетс , а после прохода изделие под действием собственного веса возвращаетс -в исходное положение).7, which, abutting the in-product, cause it to move one step to the left. Raised beam 9 prevents the pusher 7 from turning, and the lowered beam 10 does not prevent the pusher 8 from passing through the product (the pusher 8 turns, and after passing the product returns to its original position under its own weight).

После рабочего хода подъемом балки 10 изделие стопоритс с обеих сторон.After a working stroke by lifting the beam 10, the product stops on both sides.

Если необход1шо переместить принудительно изделие вдоль конвейера от постороннего источника энергии, необходимо опустить балки 9 и 10.If it is necessary to forcefully move the product along the conveyor from an external energy source, beams 9 and 10 must be lowered.

Описанный штанговый.конвейер достаточно прост, универсален, обладает высокой надежностью.The described shtangovyy. Conveyor is quite simple, versatile, has high reliability.

Фuг,ZFu, Z

ВидАVida

33

Фиг. 5FIG. five

Фиг. 6FIG. 6

Claims

A BAR CONVEYOR comprising a fixed base mounted on a base with a reciprocating movement of the rod, two rows of stops, while the stops of one row are pivotally mounted on the rod, and the rod drive, characterized in that, in order to expand its technological capabilities, the stops of the other row are pivotally mounted on the rod, and the conveyor is equipped with an additional drive and two beams connected with it, each of which is installed with the possibility of interaction with the stops of one of the rows.

FIG. // 7