SU1671561A1 - Walking-beam conveyer for light-weight cargoes - Google Patents
Walking-beam conveyer for light-weight cargoes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671561A1 SU1671561A1 SU894672927A SU4672927A SU1671561A1 SU 1671561 A1 SU1671561 A1 SU 1671561A1 SU 894672927 A SU894672927 A SU 894672927A SU 4672927 A SU4672927 A SU 4672927A SU 1671561 A1 SU1671561 A1 SU 1671561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reciprocating movement
- possibility
- rod
- movable frame
- carriers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механизации внутрицехового транспортировани изделий и примен етс при их обработке и изготовлении. Цель - повышение надежности конвейера в работе. Конвейер содержит неподвижную раму 1 с плитой 2 дл размещени на ней обрабатывающих станков и ложементов 3 с грузом в виде изделий. Ложементы 3 прорезаютс продольным пазом, в котором установлены носители 5 дл груза. Носители 5 выполнены с вертикальными стержн ми 6 и роликами 7. Вертикальные стержни 6 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени во втулках 9, которые вл ютс вертикальными направл ющими подвижной рамы 10, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени по неподвижной раме 1. Штанга 12 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени по подвижной раме 10 в направлении транспортировани груза и взаимодействи с ней при рабочем и холостом ходах. Подъем носителей 5 осуществл етс от копиров 11 с наклонными поверхност ми при взаимодействии роликов 7 с последними. Копиры 11 расположены в р д на штанге 12 и жестко закреплены на ней. 2 ил.The invention relates to the mechanization of intrashop transportation of products and is used in their processing and manufacture. The goal is to increase the reliability of the conveyor in operation. The conveyor comprises a fixed frame 1 with a plate 2 for accommodating machine tools and lodgments 3 with a load in the form of products on it. The cradle 3 is cut by a longitudinal groove in which the carriers 5 for the load are mounted. The carriers 5 are made with vertical rods 6 and rollers 7. Vertical rods 6 are mounted with the possibility of reciprocating movement in sleeves 9, which are the vertical guides of the movable frame 10 installed with the possibility of reciprocating movement along the fixed frame 1. Barbell 12 installed with the possibility of reciprocating movement of the movable frame 10 in the direction of transporting cargo and interacting with it during work and idling. The lifting of the carrier 5 is carried out from the copiers 11 with inclined surfaces during the interaction of the rollers 7 with the latter. Copiers 11 are located in a row on the rod 12 and are rigidly fixed on it. 2 Il.
Description
Изобретение относится к механизации внутрицехового транспортирования изделий и применяется при их обработке и изготовлении.The invention relates to the mechanization of in-plant transportation of products and is used in their processing and manufacture.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.The aim of the invention is to increase the reliability of the conveyor.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a conveyor, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Конвейер состоит из неподвижной рамы 1 с плитой 2 для размещения на ней обрабатывающих станков (не показаны) и ложементов 3 с грузом в виде изделий 4, Ложементы прорезаются продольным пазом, причем каждый делится на две самостоятельные половинки. В нем с’ фиксированием от поворота установлены носители 5 для груза, выполненные с вертикальными стержнями 6 и роликами 7, расположенными на нижних концах стержней 6 с помощью осей 8.The conveyor consists of a fixed frame 1 with a plate 2 for placing on it processing machines (not shown) and lodgements 3 with a load in the form of products 4, lodgements are cut by a longitudinal groove, each divided into two separate halves. In it ’with rotation lock, load carriers 5 are installed, made with vertical rods 6 and rollers 7 located at the lower ends of the rods 6 using axles 8.
Вертикальные стержни 6 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулках 9, которые являются вертикальными направляющими подвижной рамы 10, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по неподвижной раме 1. Подъем носителей 5 осуществляется от копиров 11 с наклонными поверхностями при взаимодействии роликов 7 с последними. Копиры 11 расположены в ряд на штанге 12 и жестко закреплены на ней. Штанга 12 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на подвижной раме 10 в направлении транспортирования груза и взаимодействия с ней при рабочем и холостом ходах. Штанга 12 перемещается на раме 10 в подшипниках 13 качения и связана с приводом 14 возвратно-поступательного перемещения в виде силового цилиндра. Подвижная рама 10 перемещается по неподвижной раме в направляющих 15 скольжения.The vertical rods 6 are mounted with the possibility of reciprocating movement in the bushings 9, which are the vertical guides of the movable frame 10, mounted with the possibility of reciprocating movement on the fixed frame 1. The lifting of the carriers 5 is carried out from the copiers 11 with inclined surfaces during the interaction of the rollers 7 with the last . The copiers 11 are arranged in a row on the bar 12 and are rigidly fixed to it. The rod 12 is mounted with the possibility of reciprocating movement on the movable frame 10 in the direction of transporting the cargo and interacting with it during working and idling. The rod 12 moves on the frame 10 in the rolling bearings 13 and is connected with the actuator 14 of the reciprocating movement in the form of a power cylinder. The movable frame 10 moves along the fixed frame in the slide rails 15.
Конвейер работает «следующим образом.The conveyor works as follows.
Шток цилиндра привода 14 находится в выдвинутом положении. Носители 5 опущены, изделия 4 размещаются в ложементах 3 - исходное положение.The cylinder rod of the actuator 14 is in the extended position. Carriers 5 are omitted, products 4 are placed in tool holders 3 - initial position.
Работа конвейера начинается с втягивания штока привода 14, при этом вместе со штоком перемещается штанга 12. Ролики 7 носителей 5, катясь по наклонным поверхностям копиров 11 штанги 12, поднимают их. При этом сначала ликвидируется транспортный зазор (5 между ними и изделиями 4, а далее носители 5 приподнимают изделия 4 из ложементов 5 с образованием с ними транспортного зазора <5. Это означает, что штанга 12 переместилась на величину хода привода а. При этом правый упор касается корпуса подшипника 13 качения и подвижная рама 10 вместе со штангой 12 перемещается на оставшуюся часть хода привода 14, равную шагу размещения ложементов 3. далее шток привода 14 начинает выдвигаться и механизмы шагового конвейера совершают действия в обратном порядке.The conveyor starts with the retraction of the actuator rod 14, while the rod 12 moves with the rod. The rollers 7 of the carriers 5, rolling along the inclined surfaces of the copiers 11 of the rod 12, raise them. At the same time, the transport gap is first eliminated (5 between them and the products 4, and then the carriers 5 lift the products 4 from the lodgements 5 with the formation of a transport gap <5 with them. This means that the rod 12 has moved by the value of the actuator travel a. In this case, the right stop touches the housing of the rolling bearing 13 and the movable frame 10 together with the rod 12 moves to the remainder of the stroke of the actuator 14, equal to the pitch of the tool tray 3. Next, the actuator rod 14 begins to extend and the steps of the step conveyor act in the reverse order.
Опускается перемещенный на шаг ряд изделий в ложементы 3 с образованием транспортного зазора δ к носителям 5 (причем последнее изделие из ряда может подаваться в накопитель, который не показан). При этом штанга 12 перемещается на величину хода а и ее левый упор касается корпуса подшипника 13 качения. Ролики 7 носителей 5 спускаются с наклонных поверхностей копиров 11 под собственным весом до поверхности штанги 12 и штанга далее начинает перемещение с подвижной рамой 10 и опущенными носителями 5, возвращаясь в исходное положение. Цикл работы шагового конвейера закончен.A row of articles moved by a step is dropped into the tool holders 3 with the formation of a transport gap δ to the carriers 5 (the last product from the row can be fed to a drive that is not shown). In this case, the rod 12 moves by the amount of stroke a and its left emphasis touches the housing of the rolling bearing 13. The rollers 7 of the carrier 5 descend from the inclined surfaces of the copiers 11 under their own weight to the surface of the rod 12 and the rod then begins to move with the movable frame 10 and the lowered carriers 5, returning to its original position. The operation cycle of the step conveyor is completed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672927A SU1671561A1 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Walking-beam conveyer for light-weight cargoes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672927A SU1671561A1 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Walking-beam conveyer for light-weight cargoes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671561A1 true SU1671561A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21439037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672927A SU1671561A1 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Walking-beam conveyer for light-weight cargoes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671561A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-09 SU SU894672927A patent/SU1671561A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 658047, кл. В 65 G 25/04, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1313701C (en) | Workload regulator for automated production | |
CN104773337B (en) | Snatch formula tray automatic distribution device | |
EP0662925B1 (en) | A transversal feed apparatus for elongated pieces of wood | |
GB2066201A (en) | Apparatus for loading pallets | |
SU1671561A1 (en) | Walking-beam conveyer for light-weight cargoes | |
CN117049051A (en) | Automatic stereoscopic sorting machine | |
JPH07502477A (en) | Methods and devices for transporting articles along circulation paths, and their uses | |
CN111908147B (en) | Stacking device | |
CN210392405U (en) | Conveying mechanism for automatic workpiece arranging and stacking machine | |
JPS6117808Y2 (en) | ||
US4865310A (en) | Stacker-sorter arrangement for sheet part pieces | |
US3208577A (en) | Unscrambler | |
SU906842A1 (en) | Step conveyer for moving cylindrical works | |
GB1286804A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of tiles | |
JP2531977B2 (en) | Loading device for press-formed parts | |
US3319760A (en) | Mechanical handling equipment | |
SU590220A1 (en) | Article-stacking machine | |
CN220028721U (en) | Drilling device for T-shaped elevator guide rail | |
CN217576702U (en) | Stereoscopic warehouse conveyer load monitoring mechanism | |
CN218144496U (en) | Movable tray collection device | |
JPH0133256B2 (en) | ||
CN212075600U (en) | Blanking device adopting double-fork end effector | |
CN210338439U (en) | Metal keel packaging flow production line | |
CN210589751U (en) | Conveying device in woodworking processing equipment | |
JPH058258Y2 (en) |