SU1416174A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого измельчени  термолабильных материалов, склонных к оплавлению и агрегированию, и может быть использовано в химической, биологической , фармацевтической и целлюлозно-бумажной отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени  термолабильных материалов. В мельнице, содержащей загрузочньш и разгрузочный патрубки , корпус с концентрическими коль цевыми вставками и отбойниками, ступенчатый дисковый ротор с билами, причем ступени ротора расположены в радиальном направлении, а била ротора на каждой последующей ступени выполнены большей длины, отбойники выполнены полыми с отверсти ми, расположенными на тыльной стороне по всей высоте, кольцевые вставки снабжены радиаторами и теплообменниками, а диски ротора на периферии имеют выступы конической формы. 2 ил. (Л

Description

О5

4

11А

Изобретение относитс  к устройствам ;цл  тонкого измельчени  термолабильных материалов, склонных к оплавлению и агрегированию, и может быть использовано.в химической, биологической , фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени  термолабильных материалов.

На фиг.1 показана центробежна  мельница, разрез; на фиг.2 - полые отбойники с отверсти ми.

Центробежна  мельница содержит за- грузочный патрубок 1, разгрузочное устройство 2, корпус 3 с кольцевыми вставками 4, на наружной поверхности которых расположены теплообменники 5 и радиаторы 6, а на внутренней - полые отбойники 7 с отверсти ми 8. Внутри корпуса на валу 9 расположен ротор 10, состо щий из трех дисков различного диаметра с выступами .на периф ерии с размещенными на них билами 11. - Корпус мельницы снабжен рубащкой J2 охлаждени .

Мельница работает следующим образом .

Исходный материал через загрузоч- ный патрубок 1 поступает внутрь корпуса 3 первой ступени мельницы, где подвергаетс  измельчению билами 11 вращающегос ,ротора 10, Одновременно в зону измельчени  через полые отбой- ники; 7 и отверсти  8 подаетс  охлаждающа  жидкость, -котора , смешива сь с тонкодисперсными частицами материала , снижает их температуру, вследствие чего предотвращаетс  про- цесс их оплавлени , агломерации и термодеструкции . Затем аэрозольно-дис- персна  смесь воздушным потоком вы

0

61

j

с Q 0

5

0

742

носитс  на следующую ступень, где происходит измельчение частиц материала до более мелких размеров и их одновременное смешение с охлаждающей жидкостью, котора  также подаетс  через полые отбойники 7 и отверсти  8, Далее материал аналогично обрабатываетс  на третьей ступени, измельча сь до более мелких частиц, и затем удал етс  из мельницы через разгрузочное устройство 2. Наличие рубашки 12 охлаждени  на корпусе 3 мельницы и теплообменников 5 с радиаторами 6 на кольцевых вставках 4, т.е. непосредственно в зоне измельчени , позвол ет снижать температуру аэрозольно-диспер- сного потока в мельнице.

Центробежна  мельница дл  тонкого измельчени  материалов позвол ет повысить эффективность измельчени  термолабильных материалов,

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Центробежна  мельница, содержаща  загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с концентрическими кольцевыми вставками и отбойниками, Ьтупенчатый дисковый ротор с билами, причем сту- , пени ротора расположены в радиальном направлении, а била на каждой последующей ступени выполнены большей длины ,отл ичающа   е   тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  термолабильных материалов , отбойники выполнены полыми с отверсти ми, размещенными на тыльной Стороне па всей его высоте, кольцевые вставки снабжены радиаторами и теплообменниками, а диски ротора на периферии имеют выступ конической формы.

   ,7

   V/

   7-;-Tw JO w

   / / //

   j

   сриг.1

   cpus .Z