SU1726507A1 - Дезинтегратор - Google Patents

Дезинтегратор Download PDF

Info

Publication number
SU1726507A1
SU1726507A1 SU904805390A SU4805390A SU1726507A1 SU 1726507 A1 SU1726507 A1 SU 1726507A1 SU 904805390 A SU904805390 A SU 904805390A SU 4805390 A SU4805390 A SU 4805390A SU 1726507 A1 SU1726507 A1 SU 1726507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
disks
disintegrator
grooves
stator
Prior art date
Application number
SU904805390A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Павлович Соколов
Дмитрий Дмитриевич Соколов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии
Priority to SU904805390A priority Critical patent/SU1726507A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1726507A1 publication Critical patent/SU1726507A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Использование: измельчение - дезинтеграци , преимущественно микроорганизмов или любых других частиц в жидкости, их сепараци  и последующий отбор фракций , применение в химической, микробиологической и пищевой отрасл х промышленности. Сущность изобретени : дезинтегратор содержит рабочую камеру с размещенными в ней ротором в виде пластины и статором, состо щим из двух дисков с концентрическими канавками или канавкой в вида спирали. Дезинтегрируема  масса измельчаетс  пластиной ротора, а в канавках статора происходит сепараци  фракций и последующий их отбор. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к химической, микробиологической, пищевой отрасл м промышленности и предназначено дл  проведени  процессов дезинтеграции, сепарации и отбора фракций взвешенных в жидкости частиц.
Известен дезинтегратор микроорганизмов , у которого диск ротора состоит из набора концентрично установленных колец, подпружиненных упругими элементами дл  осевого перемещени .
Известен также дезинтегратор, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с технологическими патрубками, размещенные в камере ротор и статор.
Недостатки этих дезинтеграторов заключаютс  в загр знении суспензии продуктами истирани  ротора и статора, невозможности одновременного разделени  суспензии на фракции.
Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей за счет
обеспечени  одновременной дезинтеграции , сепарации и отбора фракций.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрическую рабочую камеру с технологическими патрубками, размещенные в камере статор и ротор, который выполнен в виде пластины с продольными канавками на кромках, а статор состоит из двух дисков, расположенных один над другим с зазором, в каждом из которых по периферии выполнены концентрические кольцевые канавки или канавки в виде спирали, служащие дл  прохода дезинтегрируемой массы, при этом пластины размещены в зазоре между дисками, а патрубки дл  подвода дезинтегрируемой массы и отвода дезинтеграта расположены на дисках и сообщены с канавками в них.
На фиг.1 показан дезинтегратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, сечение;на фиг.4 - вариант конструкции.,
со
С
В
сл t)
Дезинтегратор состоит из плоской цилиндрической рабочей камеры 1 с охлаждающей рубашкой 2 в нижней части и штуцерами 3,4 дл  подачи и отвода хладагента . На камере 1 имеетс  штуцер 5, рас- положенный радиально (фиг.2) или тангенциально (фиг.4) относительно корпуса . Внутри камеры периферийна  кольцева  поверхность днища выполнена в виде диска статора с кольцевыми (фиг.2) или спи- ральными (фиг.4) канавками 6. На камере 1 укреплена крышка 7. В дисках выполнены кольцевые или спиральные канавки 8 (фиг.1), которые расположены напротив соответствующих канавок 6 в днище камеры.
На крышке 7 у средних канавок 8 имеетс  штуцер 9 дл  подачи исходной суспензии , а у канавки 8, расположенной ближе к центру, штуцер 10 дл  отбора продукта. Штуцеров 5,9,10 у соответствующих кана- вок может быть несколько.
На камере 1 укреплен электропривод
11.На валу электропривода укреплен ротор
12,периферийна  часть которого выполнена в виде пластинок с открытыми продоль- ными каналами 1.3 в передних относительно направлени  вращени  ротора кромках и установлена с зазором между кольцевыми поверхност ми статора 6,8.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Включаетс  электропривод 11. Через штуцеры 3, 4 пропускаетс  хладагент. Через штуцер 9 в аппарат вводитс  обрабатываема  суспензи .
В результате взаимодействи  малоподвижной суспензии с пластинками ротора 12, которые перемещаютс  со скоростью 20-50 м/с, происходит разрушение частиц в зоне кромки пластин. Более крупные частицы, не подвергшиес  разрушению, попадают в поле действи  центробежных сил в зоне вихр  перед кромкой пластины и оседают в открытых каналах 13. Осевшие частицы под действием центробежных сил, св занных с вращением ротора, перемещаютс  по открытым каналам 13 к периферии, откуда частично вывод тс  через штуцер 5, а частично увлекаютс  радиальным потоком, направленным к центру, и разрушаютс  при взаимодействии с пластинами ротора 12.
Канавки на поверхност х статора 6,8 предназначены дл  предотвращени  пере
мешивани  среды в радиальном направлении .
В зависимости от конструктивных и технологических параметров аппарата (окружной скорости перемещени  пластин ротора 12, их толщины, радиальной скорости потока ) через штуцер 10 можно отбирать осветленную жидкость (при меньшей скорости протока) или суспензию с заданной степенью дисперсности твердой фазы.
Через штуцер 5 производитс  отбор концентрированной суспензии, осадка нерастворимых или недиспергируемых примесей .
Эффективна  сепараци  твердых частиц в зоне передних кромок достигаетс  в результате того, что значение центробежного ускорени  определ етс  толщиной пластин согласно зависимости
а 2 ,
где а - центробежное ускорение; со - окружна  скорость, д - толщина пластин.
При значени х ш 50 м/с, (5 0,5 10 м а 10 106 м/с2, что превосходит значени  центробежного ускорени  известных центробежных аппаратов.
Таким образом, по сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение позвол ет расширить функции дезинтегратора путем обеспечени  возможности осуществлени  дополнительных операций сепарации, экстракции, растворени  и т.д.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Дезинтегратор, преимущественно дл  микроорганизмов, содержащий рабочую камеру с технологическими патрубками и размещенные в камере ротор и статор, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем обеспечени  одновременно дезинтеграции, сепарации и отбора фракций дезинтегратора , ротор выполнен в виде пластины с продольными каналами на кромках, а статор состоит из двух дисков, расположенных один над другим с зазором, в каждом из дисков по периферии выполнены концентрические кольцевые канавки или канавка в виде спирали, служащие дл  прохода дезинтегрируемой массы, при этом пластина размещена в зазоре между дисками, а патрубки дл  подвода дезинтегрируемой массы и отвода дезинтеграта расположены на дисках и сообщены с канавками в них.
    2.09922.1
    фиг.З
    A-A
SU904805390A 1990-03-26 1990-03-26 Дезинтегратор SU1726507A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805390A SU1726507A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Дезинтегратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805390A SU1726507A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Дезинтегратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726507A1 true SU1726507A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21503513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904805390A SU1726507A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Дезинтегратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726507A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012148311A2 (ru) * 2011-04-26 2012-11-01 Kleshkanov Vladimir Ivanovich Микровихревой дезинтегратор

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ne 1375643. кл. С 12 М 1/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 939538, кл. С 12 М 1/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012148311A2 (ru) * 2011-04-26 2012-11-01 Kleshkanov Vladimir Ivanovich Микровихревой дезинтегратор
WO2012148311A3 (ru) * 2011-04-26 2012-12-27 Kleshkanov Vladimir Ivanovich Микровихревой дезинтегратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2929078B2 (ja) 細砕ビーズ用セパレータを備えた攪拌ミル
CA1091646A (en) Fluid entrained surface impacting comminuter and mixer
US4382045A (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
US4513917A (en) Sand mill rotor discs
ATE90886T1 (de) Spalt-kugelmuehle zum kontinuierlichen feinzerkleinern, insbesondere aufschliessen von mikroorganismen und dispergieren von feststoffen in fluessigkeit.
SU1726507A1 (ru) Дезинтегратор
KR950031236A (ko) 유동성 분쇄물 처리용 교반기 볼 밀
JPH0669538B2 (ja) 予め液体内に分散させた固体を粉砕および細砕するためのミル
US3799457A (en) Milling apparatus
US5785262A (en) Apparatus FPR dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle
US3075693A (en) Centrifuge filtration
US4582266A (en) Centrifugal media mill
JPH04247248A (ja) 液体内固体の連続的粉砕及び分散方法及び装置
US3111490A (en) Centrifuge machine
RU2106199C1 (ru) Роторно-вихревой аппарат
GB2154908B (en) Centrifugal classifier for particulate material
EP0483452B1 (en) Grinding body separator in mills for triturating and breaking up solids dispersed in liquids
USRE24803E (en) Apparatus for pumping solids
JP2969555B2 (ja) 遠心分級機
US3344983A (en) Combination clarifier and contactor
SU1009509A1 (ru) Коллоидна мельница
CA2028540C (en) Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions
US5273220A (en) Apparatus and methods for comminuting
SU990299A1 (ru) Бисерна мельница
KR200385083Y1 (ko) 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리 및 배출장치