SU1726507A1 - Дезинтегратор - Google Patents
Дезинтегратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726507A1 SU1726507A1 SU904805390A SU4805390A SU1726507A1 SU 1726507 A1 SU1726507 A1 SU 1726507A1 SU 904805390 A SU904805390 A SU 904805390A SU 4805390 A SU4805390 A SU 4805390A SU 1726507 A1 SU1726507 A1 SU 1726507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- disks
- disintegrator
- grooves
- stator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Использование: измельчение - дезинтеграци , преимущественно микроорганизмов или любых других частиц в жидкости, их сепараци и последующий отбор фракций , применение в химической, микробиологической и пищевой отрасл х промышленности. Сущность изобретени : дезинтегратор содержит рабочую камеру с размещенными в ней ротором в виде пластины и статором, состо щим из двух дисков с концентрическими канавками или канавкой в вида спирали. Дезинтегрируема масса измельчаетс пластиной ротора, а в канавках статора происходит сепараци фракций и последующий их отбор. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к химической, микробиологической, пищевой отрасл м промышленности и предназначено дл проведени процессов дезинтеграции, сепарации и отбора фракций взвешенных в жидкости частиц.
Известен дезинтегратор микроорганизмов , у которого диск ротора состоит из набора концентрично установленных колец, подпружиненных упругими элементами дл осевого перемещени .
Известен также дезинтегратор, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с технологическими патрубками, размещенные в камере ротор и статор.
Недостатки этих дезинтеграторов заключаютс в загр знении суспензии продуктами истирани ротора и статора, невозможности одновременного разделени суспензии на фракции.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей за счет
обеспечени одновременной дезинтеграции , сепарации и отбора фракций.
Указанна цель достигаетс тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрическую рабочую камеру с технологическими патрубками, размещенные в камере статор и ротор, который выполнен в виде пластины с продольными канавками на кромках, а статор состоит из двух дисков, расположенных один над другим с зазором, в каждом из которых по периферии выполнены концентрические кольцевые канавки или канавки в виде спирали, служащие дл прохода дезинтегрируемой массы, при этом пластины размещены в зазоре между дисками, а патрубки дл подвода дезинтегрируемой массы и отвода дезинтеграта расположены на дисках и сообщены с канавками в них.
На фиг.1 показан дезинтегратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, сечение;на фиг.4 - вариант конструкции.,
со
С
В
сл t)
Дезинтегратор состоит из плоской цилиндрической рабочей камеры 1 с охлаждающей рубашкой 2 в нижней части и штуцерами 3,4 дл подачи и отвода хладагента . На камере 1 имеетс штуцер 5, рас- положенный радиально (фиг.2) или тангенциально (фиг.4) относительно корпуса . Внутри камеры периферийна кольцева поверхность днища выполнена в виде диска статора с кольцевыми (фиг.2) или спи- ральными (фиг.4) канавками 6. На камере 1 укреплена крышка 7. В дисках выполнены кольцевые или спиральные канавки 8 (фиг.1), которые расположены напротив соответствующих канавок 6 в днище камеры.
На крышке 7 у средних канавок 8 имеетс штуцер 9 дл подачи исходной суспензии , а у канавки 8, расположенной ближе к центру, штуцер 10 дл отбора продукта. Штуцеров 5,9,10 у соответствующих кана- вок может быть несколько.
На камере 1 укреплен электропривод
11.На валу электропривода укреплен ротор
12,периферийна часть которого выполнена в виде пластинок с открытыми продоль- ными каналами 1.3 в передних относительно направлени вращени ротора кромках и установлена с зазором между кольцевыми поверхност ми статора 6,8.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Включаетс электропривод 11. Через штуцеры 3, 4 пропускаетс хладагент. Через штуцер 9 в аппарат вводитс обрабатываема суспензи .
В результате взаимодействи малоподвижной суспензии с пластинками ротора 12, которые перемещаютс со скоростью 20-50 м/с, происходит разрушение частиц в зоне кромки пластин. Более крупные частицы, не подвергшиес разрушению, попадают в поле действи центробежных сил в зоне вихр перед кромкой пластины и оседают в открытых каналах 13. Осевшие частицы под действием центробежных сил, св занных с вращением ротора, перемещаютс по открытым каналам 13 к периферии, откуда частично вывод тс через штуцер 5, а частично увлекаютс радиальным потоком, направленным к центру, и разрушаютс при взаимодействии с пластинами ротора 12.
Канавки на поверхност х статора 6,8 предназначены дл предотвращени пере
-з
мешивани среды в радиальном направлении .
В зависимости от конструктивных и технологических параметров аппарата (окружной скорости перемещени пластин ротора 12, их толщины, радиальной скорости потока ) через штуцер 10 можно отбирать осветленную жидкость (при меньшей скорости протока) или суспензию с заданной степенью дисперсности твердой фазы.
Через штуцер 5 производитс отбор концентрированной суспензии, осадка нерастворимых или недиспергируемых примесей .
Эффективна сепараци твердых частиц в зоне передних кромок достигаетс в результате того, что значение центробежного ускорени определ етс толщиной пластин согласно зависимости
а 2 ,
где а - центробежное ускорение; со - окружна скорость, д - толщина пластин.
При значени х ш 50 м/с, (5 0,5 10 м а 10 106 м/с2, что превосходит значени центробежного ускорени известных центробежных аппаратов.
Таким образом, по сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение позвол ет расширить функции дезинтегратора путем обеспечени возможности осуществлени дополнительных операций сепарации, экстракции, растворени и т.д.
Claims (1)
- Формула изобретениДезинтегратор, преимущественно дл микроорганизмов, содержащий рабочую камеру с технологическими патрубками и размещенные в камере ротор и статор, отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей путем обеспечени одновременно дезинтеграции, сепарации и отбора фракций дезинтегратора , ротор выполнен в виде пластины с продольными каналами на кромках, а статор состоит из двух дисков, расположенных один над другим с зазором, в каждом из дисков по периферии выполнены концентрические кольцевые канавки или канавка в виде спирали, служащие дл прохода дезинтегрируемой массы, при этом пластина размещена в зазоре между дисками, а патрубки дл подвода дезинтегрируемой массы и отвода дезинтеграта расположены на дисках и сообщены с канавками в них.2.09922.1фиг.ЗA-A
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805390A SU1726507A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Дезинтегратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805390A SU1726507A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Дезинтегратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1726507A1 true SU1726507A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21503513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904805390A SU1726507A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Дезинтегратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1726507A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012148311A2 (ru) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Kleshkanov Vladimir Ivanovich | Микровихревой дезинтегратор |
-
1990
- 1990-03-26 SU SU904805390A patent/SU1726507A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ne 1375643. кл. С 12 М 1/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 939538, кл. С 12 М 1/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012148311A2 (ru) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Kleshkanov Vladimir Ivanovich | Микровихревой дезинтегратор |
WO2012148311A3 (ru) * | 2011-04-26 | 2012-12-27 | Kleshkanov Vladimir Ivanovich | Микровихревой дезинтегратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2929078B2 (ja) | 細砕ビーズ用セパレータを備えた攪拌ミル | |
CA1091646A (en) | Fluid entrained surface impacting comminuter and mixer | |
US4382045A (en) | Centrifugal gas-liquid contact apparatus | |
US4513917A (en) | Sand mill rotor discs | |
ATE90886T1 (de) | Spalt-kugelmuehle zum kontinuierlichen feinzerkleinern, insbesondere aufschliessen von mikroorganismen und dispergieren von feststoffen in fluessigkeit. | |
SU1726507A1 (ru) | Дезинтегратор | |
KR950031236A (ko) | 유동성 분쇄물 처리용 교반기 볼 밀 | |
JPH0669538B2 (ja) | 予め液体内に分散させた固体を粉砕および細砕するためのミル | |
US3799457A (en) | Milling apparatus | |
US5785262A (en) | Apparatus FPR dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle | |
US3075693A (en) | Centrifuge filtration | |
US4582266A (en) | Centrifugal media mill | |
JPH04247248A (ja) | 液体内固体の連続的粉砕及び分散方法及び装置 | |
US3111490A (en) | Centrifuge machine | |
RU2106199C1 (ru) | Роторно-вихревой аппарат | |
GB2154908B (en) | Centrifugal classifier for particulate material | |
EP0483452B1 (en) | Grinding body separator in mills for triturating and breaking up solids dispersed in liquids | |
USRE24803E (en) | Apparatus for pumping solids | |
JP2969555B2 (ja) | 遠心分級機 | |
US3344983A (en) | Combination clarifier and contactor | |
SU1009509A1 (ru) | Коллоидна мельница | |
CA2028540C (en) | Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions | |
US5273220A (en) | Apparatus and methods for comminuting | |
SU990299A1 (ru) | Бисерна мельница | |
KR200385083Y1 (ko) | 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리 및 배출장치 |